剪板機應用于許多金屬加工和薄板開料操作，在選擇剪板機之前必須對幾個因素進行判斷，包括剪板機的類型、所需剪切能力、產(chǎn)率增強選件和安全性。剪板機類型由許多因素決定，諸如剪板機可處理材料的長度、厚度和種類。 剪板機可以按剪切形式及其驅(qū)動系統(tǒng)進行細分，有兩種結(jié)構(gòu)形式常用于電動龍門剪床：閘式（也叫滑塊式）和擺式。
??? 剪板機結(jié)構(gòu)形式
??????? 閘式剪板機利用驅(qū)動系統(tǒng)操縱動刀片向下移動到一定的位置，使動刀片在整個行程內(nèi)幾乎與定刀片保持平行。為了使刀架片橫梁在相互移動的過程保持合適的狀態(tài)，閘式剪板機需要一個滑塊導向系統(tǒng)。
??????? 擺式剪板機驅(qū)動系統(tǒng)中有一個用來操縱動刀片，使動刀片依附于滾柱軸承向下回轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)不再需要利用凹字形導向條或滑道使刀片在剪切過程保持合適的姿勢。
??? 評價剪板機
??????? 在評價剪板機時需要考慮的一個因素是指定的工作需要多大的剪切能力。剪板機的規(guī)格數(shù)據(jù)幾乎都以低碳鋼和不銹鋼為剪切對象。為了把金屬加工廠對剪板機的要求同這些數(shù)據(jù)進行對照，必須根據(jù)剪板機的能力核對工廠的材料規(guī)格。
??????? 有些剪切能力是針對低碳鋼規(guī)定的，因此可能包括抗張強度60,000psi，而另一些剪切能力適用于A-36或抗張強度80,000 psi。剪切不銹鋼的能力幾乎總是小于低碳鋼或A-36鋼。另外，某些鋁合金所需要的剪切力竟然和鋼一樣大，這也許令一些金屬加工廠感到不可思議。只要擔心剪切能力，最好與剪板機制造商進行核實。
??????? 剪切角（動刀片通過定刀片時的角度）是決定切口質(zhì)量的重要因素。一般而言，剪切角越小，切口質(zhì)量越好。如果落在剪板機后面的零件比較短（小于4'(1.22m)），可能出現(xiàn)俯曲、扭曲和拱起等切口質(zhì)量問題。剪切角較小的剪板機需要較大的動力。
??? 增強生產(chǎn)率
??????? 許多剪板機用戶依靠重要的標準部件和能夠增加生產(chǎn)率的選購件來增強產(chǎn)率，提高生產(chǎn)率可以表現(xiàn)為許多形式：節(jié)約人力，改進物料流動，提高精度，改善切口質(zhì)量并避免輔助操作，但最重要的是增強安全性。有助于增加產(chǎn)率的產(chǎn)品包括：
??? ◆ 對正擋臂：用于修邊取直，根據(jù)配置也可以用作前擋料和支撐較長的板料。
??? ◆ 支撐臂：在剪板機前面支撐材料，而且可以同合適的前擋料板一道用來測量剪切的零件。
??? ◆ 限位塊：有不同的類型，比如適合于對正擋臂和支撐臂的回轉(zhuǎn)式限位塊。這些限位塊用于前擋料。通常，升降式限位塊更廣泛地用于前支撐臂，它使剪板機能夠從限位塊頂部輸送板料：當板料要從限位塊上面饋送時，限位塊隱藏起來并與工作臺齊平；板料通過后，限位塊彈起來。
??? ◆ 程控后擋料：使后擋料尺寸能夠得到設置，而且也許能夠控制其它附件，因為它是可編程裝置。
??? ◆ 板料支撐裝置：該裝置（有些包括機前支撐臂或機前對正擋臂）一般位于刀片的后面，使材料頂住后擋料并對材料起到支撐作用，以防止材料下垂，并保證準確的切口位置。使用板料支撐裝置支撐材料時，操作順序如下：踩下踏板，壓料器落下并壓緊材料，機前支撐裝置移到不影響的剪切的位置，剪切材料。這個循環(huán)完成后，整個過程返回空擋位置，這樣就可以進行下一次剪切了。