在石油鉆井機的工作生產(chǎn)過程中，鉆機是鉆井機械設(shè)備中最重要的機械，而石油鉆井機械設(shè)備比較復雜，由八大系統(tǒng)組成。鉆井機是鉆井工作中必不可少的機械設(shè)備之一，所以對石油鉆井機械設(shè)備保養(yǎng)維護對發(fā)揮設(shè)備的功效提高利用率，維持械設(shè)備經(jīng)常正常的工作狀態(tài)，的延長設(shè)備的使用壽命、提高工程質(zhì)量、控制生產(chǎn)成本方面具有重要作用。鉆機在生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障可以集中體現(xiàn)鉆井機械所出現(xiàn)的故障，以鉆機為主要研究對象的，較常出現(xiàn)的機械故障類型主要有：損壞型、退化型、松脫型、失調(diào)型、杜塞與滲透型、性能衰退或功能失效型等。主要體現(xiàn)在傳動系統(tǒng)常見故障機理、天車及游車常見故障機理、絞車常見故障
機理、鉆井泵常見故障機理。
    石油鉆采機械設(shè)備故障的預防
    石油機械故障大部分都是由于機械之間的的摩擦正造成的。預防石油鉆采機械設(shè)備故障重在預防。個機械零部件的磨損預防工作主要有以下幾種：①合理的潤滑設(shè)備零件。根據(jù)專家和工作是實際分析，過半的磨損都是沒有對設(shè)備進行潤滑。保持各個零部件的空隙，是維護機械設(shè)備的精密性與準確性的保證。有了空襲就可以避免震動等原因造成設(shè)備零件的磨損，合理的潤滑就一做到被保護作用。也是控制零件溫度的措施，增加設(shè)備的使用率。根據(jù)環(huán)境和季節(jié)不同，也要選擇不同的潤滑劑牌號。滑潤劑的選擇應該符合相關(guān)規(guī)定。②操作程序一定要的規(guī)范。石油鉆采設(shè)備的操作規(guī)范決定著機械設(shè)備的故障發(fā)生率。主要體現(xiàn)在日常操作設(shè)備中。例如：在啟動機械設(shè)備前，要檢測泠卻液的量，在預熱階段也要也要等冷卻液與機油達到一定溫度之后，才能開始正常的工作。如果違反了操作程序就會造成機械設(shè)備的嚴重損耗。
    石油鉆井機械設(shè)備保養(yǎng)維護常見措施
    首先，加強對工作人員的進修與培訓。不斷提高工作人員的業(yè)務(wù)技術(shù)能力是機械維護的現(xiàn)實保障。有關(guān)的設(shè)備管理部門組織實施專業(yè)技術(shù)培訓工作是推進技術(shù)進步的方針。應根據(jù)不同崗位、職務(wù)進行多樣化、多形式的知識和能力的培訓。對新引進專業(yè)人才，新引進的專業(yè)人才具有理論知識和相關(guān)學科背景。對其快速進入工作狀態(tài)具有很好的幫助。對在崗員工定期進行培訓與提升，提高設(shè)備管理人員與設(shè)備維修具體操作人員的專業(yè)水平和崗位技能。加強對維修技術(shù)人員的職業(yè)道德的培養(yǎng)，提高整體工作人員的綜合素質(zhì)。只要不斷提高設(shè)備管理人員與操作、維修人員的專業(yè)水平和崗位技能，對設(shè)備管理人員和操作、維修人員的業(yè)務(wù)進修學習要進行考核記錄到技術(shù)培訓檔案，就能減小人為方面的操作失誤。其次，加強鉆機維護的方法。石油鉆機成套鉆井設(shè)備。轉(zhuǎn)盤鉆機是成套鉆井設(shè)備中的基本形式，也稱為常規(guī)鉆機。近年來世界各國研制了多樣的具有特殊用途的鉆機，如沙漠鉆機、小并眼鉆機等。對各種鉆機要保持表面的清潔，不能有泥漿，污垢，油泥等污漬。對鉆機各部件軸承部位應該特別注意，如：磨擦部位，動力頭和油泵，齒輪箱等，對高于70℃的地方要降溫。避免過熱引起機械損傷。對其他運動件的運轉(zhuǎn)響聲一應該主要以，聽到響聲應立即停機檢查處理。經(jīng)常檢查各軟管有無干裂、起包、老化等情況。經(jīng)常檢查密封圈、組合墊圈的狀態(tài)。注意濾芯指針的指示工作，當指到紅區(qū)，應立即停機，更換濾芯。
    加強石油鉆井機械設(shè)備保養(yǎng)維護的具體措施
    首先，對設(shè)備密封情況要經(jīng)常檢查。發(fā)現(xiàn)設(shè)備密封處有漏油應及時的進行停機處理定期的對各個連接處的連接固件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有松動的，要及時加固。其次，強制修理法。即使設(shè)備在合理使用情況下也要對照設(shè)備的維修說明書強制維修。這種方法能夠防患于未然，不足之處是可能會存在過度修理，增加修理費。事先對各類設(shè)備進行編號登記，規(guī)定出各類設(shè)備計劃修理的固定順序、計劃修理間隔期及其修理工作量。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在一些異常聲音和現(xiàn)象的情況下，根據(jù)設(shè)備檢查結(jié)果進行具體修理。其三，機械維修保養(yǎng)與設(shè)備安全管理并重。石油企業(yè)的設(shè)備管理不善可能導致設(shè)備出現(xiàn)故障，造成企業(yè)財產(chǎn)遭受損失。石油企業(yè)設(shè)備安全管理工作主要有：制定專門的安全生產(chǎn)責任制，明確安全職責；根據(jù)企業(yè)規(guī)模和設(shè)備管理要求編制安全操作規(guī)程手冊，強化員工防護意識；設(shè)備操作人員要熟悉鉆井機械設(shè)備的技術(shù)性能結(jié)構(gòu)原理，避免發(fā)生誤操作。其四，合理配置設(shè)備維修與保養(yǎng)資源。整合維修資源，規(guī)范維修市場。才市場取向結(jié)合企業(yè)設(shè)備現(xiàn)狀，合理利用維修資源，石油設(shè)備維修要專業(yè)化。加強社會化維修的意識，營造公平競爭的維修市場。加強配件管理，建立信息平臺，互通有無，使資源得到有效利用。其五，控制維修成本。企業(yè)要編制設(shè)備維修計劃，選擇合理的維修與保養(yǎng)方法。提高維修質(zhì)量，減少停機損失，還要適當?shù)墓?jié)省維修成本，創(chuàng)造條件實現(xiàn)設(shè)備同步維修。如果能夠合理運用同步維修，則可以使設(shè)備的維修費用大大降低，減少停機損失。最后，加強費用的審核、跟蹤控制。企業(yè)的維修計劃為維修成本確定了目標，為使這個目標得以實現(xiàn)，必須加強維修過程中的費用的跟蹤和監(jiān)督控制。監(jiān)督控制工作需要動力、企管、財務(wù)管理部門及相關(guān)使用單位共同努力才能實現(xiàn)。
    總而言之，石油鉆井設(shè)備的管理與維護是企業(yè)發(fā)展的需要，是石油企業(yè)能否正常工作的環(huán)節(jié)，要充分考慮到石油企業(yè)的實際特點，執(zhí)行相關(guān)管理規(guī)范，加強設(shè)備操作與管理人員的信息溝通與反饋，在平時要做好監(jiān)督檢查的工作，把這種監(jiān)督檢查規(guī)范融入到企業(yè)的日常管理中去。