化學物質滲透的一般過程由三部分組成：吸附、擴散然后飽和、脫附。
滲透數(shù)據(jù)測試方法：ASTM F739、EN369

ASTM F739是待測面料的兩側分別為兩個空腔。將一個空腔注入待測化學品，另一個空腔則連接精密檢測設備，以監(jiān)測化學物質的滲透速率。
當滲透速率達到0.1 μg/cm2/min時，記錄時間，即確定該防護面料的對測試化學品的臨界時間。
EN369要求的滲透速率為1.0 μg/cm2/min，一般可粗略認為美標測試方法的苛刻程度是歐標測試方法的十倍。

防護性能的測試方法

Abrasion/磨損：因機械性外界因素的改變而使面料發(fā)生變化（表面區(qū)域增加；面料變薄，出現(xiàn)小孔等）導致面料的防護功能下降。
Degradation/降解：因外界因素（例如紫外線照射，化學影響，熱量等）引起面料組成成分的改變，導致面料防護功能的下降。
Penetration/穿透：用肉眼可以看見的透入，通過主觀測量。
Permeation/滲透：為化學以分子形式進行吸附，滲透及解吸附的過程，需用分析儀器進行測量。

防護服穿著舒適性的影響需要考慮到實際生產過程中的各種活動，服裝結構的合理化設計可以大大提高產品穿著的舒適度。粉塵防護服的透氣性很大程度上決定了產品的舒適度，并且同時符合相關標準防塵要求。

橡膠類防護服面料：氟化橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠。
軟舒適、笨重昂貴、維護費用高、防護范圍窄、防護能力有限！

復合膜類防護面料：HDPE、PVC、PE、PP、高等級多層復合面料。
輕便簡易、性價比更高、適用范圍廣、維護費用低、防護能力強！

可重復使用型防護服：

僅接觸基本固定的幾種有害物質；
面料強度高，抗磨性能優(yōu)良，彈性良好；
價格昂貴，維護費用高；
橡膠類防護服。

有限次使用型防護服：
一般可抵御多種有害物質；
使用壽命直至防護服破損或發(fā)現(xiàn)明顯滲漏；
價格經(jīng)濟，一般免維護；
常見無紡布及復合膜型防護服。