隨著我國(guó)鐵路貨車車輛技術(shù)的發(fā)展，提速線路大幅度增加，持續(xù)提速運(yùn)行區(qū)段延長(zhǎng)，貨車運(yùn)行速度的提高，機(jī)車交路延長(zhǎng)，直達(dá)列車對(duì)數(shù)增加，重載貨物列車開(kāi)行線路增多，生產(chǎn)力布局調(diào)整，以及國(guó)鐵貨車周轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)一步壓縮，列檢作業(yè)點(diǎn)的減少和列檢保證區(qū)段的相對(duì)延長(zhǎng)等等，使得保障運(yùn)行車輛的安全顯得尤為重要。傳統(tǒng)的作業(yè)方式已經(jīng)不能保證對(duì)車輛的安全檢測(cè)，依靠先進(jìn)的技術(shù)裝備、先進(jìn)的保障體系、先進(jìn)的管理方法，才能保證車輛運(yùn)行安全。
??????? 豐臺(tái)西運(yùn)用一車間一作業(yè)場(chǎng)在路局、段的大力支持下，相繼裝備了科技含量較高的設(shè)備、設(shè)施，分別是：TFDS、TADS、TPDS、THDS、AEI、列檢手持機(jī)系統(tǒng)、值班室綜合控制值班臺(tái)、可視化集鎖聯(lián)控電動(dòng)脫軌器等先進(jìn)的設(shè)備，為作業(yè)場(chǎng)保證安全生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保障。
??????? 一、強(qiáng)化“5T”運(yùn)用管理，完善管理制度，深入開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)。
??????? 1.完善制度、細(xì)化措施，確保安全。貨車安全防范系統(tǒng)在保障貨車運(yùn)用安全、減輕現(xiàn)場(chǎng)檢車員勞動(dòng)強(qiáng)度、提高運(yùn)輸效率中發(fā)揮著越來(lái)越大的作用，貨車運(yùn)用工作向現(xiàn)代化發(fā)展邁出了一大步。為確保各項(xiàng)規(guī)章制度的建立健全、工作標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一、考核機(jī)制的完善、臺(tái)帳填寫的規(guī)范，具體做了如下工作：首先根據(jù)《貨車安全防范系統(tǒng)（TPDS、TADS、TFDS）運(yùn)用管理細(xì)則（試行）》的通知（運(yùn)裝貨車[2007]102號(hào)）文件、運(yùn)裝貨車[2007]640號(hào)文件、豐輛[2007]69號(hào)文件、豐輛安[2008]145號(hào)文件，豐輛安[2009]41號(hào)文件、豐輛安［2009］173號(hào)文件要求，豐臺(tái)西運(yùn)用一車間對(duì)文件進(jìn)行了細(xì)化，制定了豐臺(tái)西運(yùn)用一車間《貨車安全防范系統(tǒng)工作管理細(xì)則（TADS、TPDS、TFDS）》，《動(dòng)態(tài)檢車員崗位職責(zé)》，《動(dòng)態(tài)檢車員一班、一列、一輛工作標(biāo)準(zhǔn)》，《交接班制度》，《動(dòng)態(tài)檢車組臺(tái)帳管理制度》等11項(xiàng)管理制度；其次是車間還制定了動(dòng)態(tài)檢車組會(huì)議制度、動(dòng)態(tài)檢車組作業(yè)質(zhì)量互查制度、動(dòng)態(tài)檢車組發(fā)現(xiàn)故障獎(jiǎng)懲辦法等；再有就是車間每月對(duì)段轉(zhuǎn)發(fā)部、局的“5T”運(yùn)用情況及時(shí)制定車間相關(guān)工作措施，保證作業(yè)指導(dǎo)書(shū)實(shí)時(shí)性、指導(dǎo)性，使動(dòng)態(tài)檢車組工作有章可循，有據(jù)可依。
??????? 2.強(qiáng)化“5T”運(yùn)用管理工作，切實(shí)提升“5T”系統(tǒng)管理水平。一是加大現(xiàn)場(chǎng)檢查抽查力度，明確要求各級(jí)干部對(duì)動(dòng)態(tài)檢車組的檢查要求，車間主任每周要對(duì)動(dòng)態(tài)檢車組日常工作至少檢查一次，并在《貨車安全防范系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)檢查記錄簿》上簽字；作業(yè)場(chǎng)值班干部每班對(duì)動(dòng)態(tài)檢車組作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)動(dòng)態(tài)檢車員漏檢的納入考核；動(dòng)態(tài)檢車組每月進(jìn)行班組作業(yè)質(zhì)量互查，形成班組之間質(zhì)量互控；TF組長(zhǎng)在小組作業(yè)期間進(jìn)行檢查，對(duì)每個(gè)工位作業(yè)情況進(jìn)行查看，發(fā)現(xiàn)作業(yè)時(shí)間不符合要求要及時(shí)提示。二是切實(shí)提高“5T”系統(tǒng)運(yùn)用管理的重視程度，作業(yè)場(chǎng)在月度總結(jié)會(huì)中必須把“5T”系統(tǒng)的日常管理工作全面總結(jié)、分析存在問(wèn)題、制定整改措施，并指定專人對(duì)會(huì)議內(nèi)容進(jìn)行記錄。三是強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，作業(yè)場(chǎng)對(duì)鐵道部、鐵路局、車輛段下發(fā)的文件、電報(bào)認(rèn)真歸檔，并結(jié)合上級(jí)提出的要求及時(shí)進(jìn)行修訂、制定相關(guān)措施，保證文件的時(shí)效性、可操作性。四是強(qiáng)化專業(yè)管理，車間設(shè)立專業(yè)的技術(shù)管理人員，負(fù)責(zé)管理“5T”工作；每月對(duì)動(dòng)態(tài)檢車組工作進(jìn)行總結(jié)、對(duì)動(dòng)態(tài)檢車員個(gè)人發(fā)現(xiàn)故障情況進(jìn)行分析、制作故障圖冊(cè)、對(duì)設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行分析、對(duì)故障圖片與正常圖片對(duì)比分析，總結(jié)動(dòng)態(tài)檢車員發(fā)現(xiàn)故障經(jīng)驗(yàn)和發(fā)生故障規(guī)律；每季度由車間副主任牽頭組織對(duì)動(dòng)態(tài)檢車組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收。
??????? 3.認(rèn)真開(kāi)展動(dòng)態(tài)檢車組質(zhì)量互控活動(dòng)。通過(guò)開(kāi)展動(dòng)態(tài)檢車組作業(yè)質(zhì)量互查，形成了班組之間作業(yè)質(zhì)量互控。白班由動(dòng)態(tài)檢車組組長(zhǎng)進(jìn)行組織，重點(diǎn)檢查互控班組關(guān)鍵點(diǎn)或關(guān)鍵車次的列車質(zhì)量，動(dòng)態(tài)檢車員按各自工位進(jìn)行檢查，組長(zhǎng)整輛車檢查，相當(dāng)于一列車被抽查兩次，確保了抽查質(zhì)量，自開(kāi)展互查活動(dòng)之后，在班組之間形成了良好的競(jìng)爭(zhēng)氛圍，作業(yè)質(zhì)量較以前有了明顯提高，今年1-5份每百輛發(fā)現(xiàn)故障率為了25.45%，較去年同期提高了10.3%。
??????? 4.強(qiáng)化動(dòng)態(tài)檢車員技術(shù)培訓(xùn)。建立動(dòng)態(tài)檢車員培訓(xùn)機(jī)制，以《TFDS動(dòng)態(tài)檢車員發(fā)現(xiàn)故障圖冊(cè)》、《車輛新技術(shù)》、《運(yùn)用系統(tǒng)題庫(kù)》、上級(jí)下發(fā)關(guān)于“5T”系統(tǒng)的文件等內(nèi)容為學(xué)習(xí)資料，每月由車間“5T”專職組織全體動(dòng)態(tài)檢車員學(xué)習(xí)，并在動(dòng)態(tài)檢車組學(xué)習(xí)記錄本上簽字，TFDS動(dòng)態(tài)檢車員除按規(guī)定參加崗位評(píng)定考試以外，另外就是根據(jù)動(dòng)態(tài)檢車組月度學(xué)習(xí)內(nèi)容，每月由“5T”專職制作試卷，并組織動(dòng)態(tài)檢車員進(jìn)行考試。實(shí)做上重點(diǎn)學(xué)習(xí)系統(tǒng)操作方法，今年2月份按照局、段統(tǒng)一部署，設(shè)備生產(chǎn)單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行了升級(jí)改造，將TFDS設(shè)備升級(jí)到TFDS-2型設(shè)備，設(shè)備升級(jí)改造之后操作方法較以前有了變化，特別是TFDS運(yùn)用管理平臺(tái)與原來(lái)的操作方法完全不同，我們組織全體動(dòng)態(tài)檢車員在設(shè)備邊升級(jí)改造邊學(xué)習(xí)，至2月8日設(shè)備升級(jí)改造完畢之后，所有動(dòng)態(tài)檢車員也掌握了新設(shè)備操作方法，確保了新設(shè)備順利投入使用。
??????? 5.學(xué)技練兵，積極開(kāi)展動(dòng)態(tài)檢車員“大學(xué)習(xí)、大練兵、大比武”活動(dòng)。通過(guò)組織動(dòng)態(tài)檢車員技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高了動(dòng)態(tài)檢車員技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，促進(jìn)職工不斷提高自我，不斷完善自我，不斷超越自我，技術(shù)業(yè)務(wù)不斷提高。尤為值得一提的是我作業(yè)場(chǎng)選派的TFDS動(dòng)態(tài)檢車員程濤在參加鐵道部2009年度全路TFDS動(dòng)態(tài)檢車員技術(shù)大比武中取得了個(gè)人全能第三名的好成績(jī)，被段破格提拔為工人技師，調(diào)動(dòng)了職工的積極性，也在廣大動(dòng)態(tài)檢車員隊(duì)伍中掀起了學(xué)技練兵的高潮。根據(jù)部、局、段工作部署，作業(yè)場(chǎng)在電教室安裝了網(wǎng)絡(luò)版TFDS應(yīng)用技能培訓(xùn)系統(tǒng)，大大方便了對(duì)動(dòng)態(tài)檢車員發(fā)現(xiàn)故障能力、判斷故障能力的檢驗(yàn)，同時(shí)也為我們開(kāi)展動(dòng)態(tài)檢車員技術(shù)比武提供了平臺(tái)。
??????? 6.認(rèn)真開(kāi)展同工位動(dòng)態(tài)檢車員發(fā)現(xiàn)故障評(píng)比活動(dòng)。年初車間制定了《動(dòng)態(tài)檢車組發(fā)現(xiàn)故障評(píng)比獎(jiǎng)懲辦法》，根據(jù)同工位動(dòng)態(tài)檢車員發(fā)現(xiàn)故障數(shù)量及質(zhì)量進(jìn)行排名，每月對(duì)各工位發(fā)現(xiàn)故障排名第一的動(dòng)態(tài)檢車員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，每季度對(duì)排名第一的動(dòng)態(tài)檢車組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，通過(guò)該項(xiàng)活動(dòng)激勵(lì)了動(dòng)態(tài)檢車員發(fā)現(xiàn)車輛故障的積極性，提高了每百輛發(fā)現(xiàn)故障率，作業(yè)場(chǎng)動(dòng)態(tài)檢車組每百輛發(fā)現(xiàn)故障率高于全路平均水平。