第一條 為了規(guī)范掘進施工現(xiàn)場管理，提升區(qū)隊管理水平和員工素質(zhì)，提升施工現(xiàn)場安全狀態(tài)，減少重復(fù)投入，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
第二條 巷道中設(shè)固定料場，原則上設(shè)在車場內(nèi)或巷道較寬地段，有專兼職人員管理，負(fù)責(zé)材料、工具的看管、發(fā)放、回收及料場文明衛(wèi)生管理。
第三條 料場管理標(biāo)準(zhǔn)：
(一)動態(tài)保持無積塵、積水、淤泥、雜物，干凈整潔。
(二)牌板齊全、干凈，吊掛整齊。
(三)管線平直、干凈。
(四)水溝保持無淤泥、雜物。
(五)支護材料、機電類材料及設(shè)備工具分區(qū)集中碼放。
(六)各類材料順巷幫碼放，不易碼放的小料、小件裝箱集中碼放。
(七)各類物料碼放高度不超過1.3m，電纜側(cè)距電纜鉤下沿不小于0.1m，料垛穩(wěn)定牢固。
(八)長材一律順幫碼放，外端齊。
(九)易受潮材料在底部墊一層道木，高度為0.15～0.2m，道木整齊劃一。
(十)所有材料存放保持外沿齊、平直成線。距道不少于0.5m，無道時保持人行道不少于0.8m寬。
(十一)料場設(shè)置衣服架，衣服架掛鉤20個。
第四條 料場材料存放標(biāo)準(zhǔn)：
(一)支護材料：
1.錨桿：不同類錨桿分類碼放，兩端一反一正靠緊，用方木條（寬0.06m、厚0.05m）整齊墊起分層碼放。
2.鐵托盤：不同類的鐵托盤分開垛放整齊，呈規(guī)則長方體。
3.錨固劑：整箱交錯碼放，呈規(guī)則長方體。
4.W（M）鋼帶：成捆鋼帶順幫垛放整齊，散開鋼帶順幫用方木條墊開分層疊放整齊，兩端齊。
5.網(wǎng)片：大眼網(wǎng)、鋼筋網(wǎng)、雙抗網(wǎng)平坦疊放，鋼卷網(wǎng)用方木條墊起分層碼放整齊。
6.錨索：加工掛鉤沿巷幫掛放（斜巷時固定牢固），可以集中掛在非料場位置。
7.炮泥：用鐵板加工的專用護欄（高0.8 m，長2m）存放，用后恢復(fù)上表面平整。
8.水泥：用一層道木（道木間距0.8m）和0.05m木板墊起，墊底高度0.15-0.2m，碼放整齊后用雙抗網(wǎng)或風(fēng)筒布蓋好，墊底道木、木板整齊劃一。
9.圓木（半圓木）：用方木條分層隔開碼放，一端齊。
10.鋼棚：梁、腿分開、分規(guī)格、分層碼放，方向一致，層間用方木條隔開，兩端齊。
(二)機電類材料、配件：
1.鐵質(zhì)管路：風(fēng)、水等管路分層碼放，端頭整齊，用8#鐵絲固定。
2.電纜：盤成圓形平放整齊。
3.備用設(shè)備及大件：分類集中順幫統(tǒng)一平放，軸朝內(nèi)，接線盒朝上，下墊道木（0.15-0.2 m高）。
4.電纜鉤：分類、分規(guī)格交叉垛放整齊，呈長方體。
5.油桶：集中豎直存放，排列整齊，用雙抗網(wǎng)做套、編號、噴字套好，上架管理，架高0.1m，每種油配置專用油抽，油抽分類采用掛鉤掛放（高度1.5m）并編號注明，油抽掛放的下部放置統(tǒng)一規(guī)格的接油小桶，有標(biāo)識側(cè)朝向外側(cè)，方向一致，對齊。
6.溜槽：順幫平放垛齊，方向一致。
7.刮板：碼放標(biāo)準(zhǔn)同電纜鉤。
8.鏈條：順幫拉直碼放整齊（長度不超過3m）。
9.馬蹄環(huán)：靠幫垛放整齊，呈長方體。
10.H架：順幫對齊立放、橫平豎直并固定。
(三)小件及工具類：
料場配備專用工具箱、工具架，工具箱、工具架統(tǒng)一刷綠漆，所有小件（分鏈器、分鏈架、漲銷、黃油、油槍等）、配件裝箱管理，電器類、機械類分類分層碼放；鐵锨、洋鎬等工具上架管理，頭朝上，不得落地。修理臺放置整齊，干凈衛(wèi)生。
(四)工具箱、工具架等：
料場配備的專用工具箱、工具架、鉗工維修案、衣服架等，要求排列整齊，干凈衛(wèi)生，靠幫放置。擺放由里向外順序為鉗工維修案、鉗工工具箱、電工工具箱、生產(chǎn)班組工具箱、配件貨架、衣服架、工具架。制做新工具箱等要按照以下要求制做：
1.工具箱制作：輪廓用厚0.05m的30#角鐵，周圍用3m厚冷板焊制。各工具箱上字體工整統(tǒng)一，白漆噴涂，字號高度為0.04m。
2.生產(chǎn)班工具箱：規(guī)格長×寬×高=2.4×0.6×0.6m，正面設(shè)置三個門供三個生產(chǎn)班放置日常工具、小型材料、配件等，側(cè)面設(shè)置三個門用于放置鉆桿，正面門用白漆噴出“××生產(chǎn)班工具箱”字樣。
3.驗收員工具箱：規(guī)格長×寬×高=2×0.6×0.6m，正面設(shè)置一個門，正面門用白漆噴“驗收員工具箱”字樣。
4.電工工具箱：規(guī)格長×寬×高=2.4×0.6×0.6m，正面設(shè)置一個門，正面門用白漆噴出“電工工具箱”字樣，供電工放置日常工具、小型材料、配件等。
5.鉗工工具箱：工具箱長×寬×高=2.4×0.6×0.6m，正面設(shè)置一個門，正面門用白漆噴出“鉗工工具箱”字樣，供鉗工放置日常工具、小型材料、配件等。
6.鉗工維修案：長×寬×高=1.5×0.85×0.8m，用5mm厚鋼板焊制，安裝專用臺鉗，供鉗工維修設(shè)備。
第五條 迎頭管理標(biāo)準(zhǔn)：
(一)迎頭工具、鉆具類：分類集中存放在迎頭退后10～20 m范圍內(nèi)，使用專用工具架掛幫管理，工具頭朝上分類存放，錨桿機立放靠幫用掛鉤固定，風(fēng)動扳手、煤電鉆、前探梁及環(huán)在非人行側(cè)靠幫集中用掛鉤吊掛整齊。
(二)臨時管線：迎頭30m范圍內(nèi)為臨時管線，迎頭10m范圍內(nèi)使用時可以拖地（交班時靠幫盤放或吊掛整齊），10m以外管線靠幫吊掛平直。
(三)迎頭材料：存放在迎頭退后10～30m范圍內(nèi)，分類靠幫碼放在非人行側(cè)，每班出班時將多余材料運回料場碼放好；樹脂藥卷使用鐵質(zhì)工具箱存放（規(guī)格為：長0.6m，寬0.3m，高0.25m）。
(四)溜子擋煤板距迎頭不大于30m。
(五)浮渣：溜子巷無擋煤板段浮渣不高于溜子上沿，且平整，其它位置不準(zhǔn)有浮渣。
第六條 后巷管理標(biāo)準(zhǔn)
(一)巷道底板：
巷道底板平整，無浮渣雜物。鋪皮帶段，底板距底托輥不小于0.1m，溜子巷有擋煤板段底板與溜子下沿平。
(二)水溝：
永久水溝距迎頭不超過40m，使用鐵質(zhì)流水槽時，水槽上沿與巷道底板平，兩側(cè)用煤偎實；拉線施工水溝，平直（誤差5mm）。砌制水溝底挖到巖石或鋪底硬化。
(三)防塵水幕、轉(zhuǎn)載點噴霧：
水幕安設(shè)距頂板不大于0.05m，噴嘴迎風(fēng)，方向下迎30°，霧化效果好，封閉全斷面，水幕處煤流上方設(shè)置專用隔水棚，整齊固定牢固。轉(zhuǎn)載點噴霧吊掛在轉(zhuǎn)載煤流正上方0.5m處。無論防塵水幕和轉(zhuǎn)載點噴霧，均用12#鐵絲雙股固定或吊掛，接頭開關(guān)均固定在行人側(cè)距底板1.2～1.4m處（或固定在皮帶架上，距底板0.8m），軟管吊掛貼頂靠幫、橫平豎直；多余管線盤齊吊掛。
(四)淋、滲水管理：
淋水處設(shè)防水棚將水導(dǎo)入水溝，防水棚采用大眼網(wǎng)+雙抗網(wǎng)綁好吊掛，距頂板0.15～0.2m，大面積搭設(shè)防水棚時留頂板觀察孔。底板滲水處砌制橫向水溝(寬0.2m，高0.15m)導(dǎo)水。
(五)牌板管理：
1.巷道開口處懸掛巷道名稱牌。
2.巷道每隔50m懸掛巷道里程牌、避水、避火標(biāo)志牌，里程牌懸掛于巷道的中心，避水、火標(biāo)志牌釘在巷幫距底板1m處，兩類牌板置于同一鉛垂面位置。
3.頂板監(jiān)測牌板釘掛于行人側(cè)最上部木托盤上（電纜以上），頂板監(jiān)測牌板與觀測點在同一鉛垂面位置。
4.三圖一表（尺寸:高0.8m寬0.6m）懸掛于車場風(fēng)筒對側(cè)（與電纜同側(cè)時電纜上方）。
5.各類牌板吊掛要固定兩處，保證整齊牢固，動態(tài)保持干凈衛(wèi)生。
(六)鉆場沉淀池：
1.沉淀池規(guī)格：長5m、寬0.6 m、深0.8m，用磚、水泥砌制。
2.距鉆場出水側(cè)30m范圍內(nèi)底板平緩處施工一組沉淀池（探防隊清淤）。
3.水倉進水側(cè)5～10m處施工一組沉淀池（掘進隊清淤）。
4.沉淀池及時清理，所清淤泥要及時清除，不能及時清除時堆放成整齊錐體，不影響行人。
(七)垃圾管理：
巷道內(nèi)每50m設(shè)置一個垃圾袋，用寬0.02 m扁鐵加工同規(guī)格圓形袋口，掛在行人側(cè)，垃圾袋底部距底板0.2—0.5m，呈水平，距電纜大于0.03m間隙。用編織袋做垃圾袋，編織袋口平展套掛在扁鐵袋口上。
鐵質(zhì)雜物不準(zhǔn)進垃圾袋，單獨存放回收。
(八)隔爆水棚：
吊掛平直整齊，干凈整潔并編號管理，管理牌板固定在隔爆水棚第一棚正中心位置。
(九)消防箱：
消防箱靠幫放平，消防锨、桶吊掛整齊、潔凈，消防牌板固定在消防架上，平直、整潔，消防砂干燥，上面平整，消防袋不少于6個，整齊擺放。
(十)皮帶機頭底板硬化：
皮帶機頭行人側(cè)底板用砼硬化，硬化段設(shè)置水溝（0.2×0.15m）并與巷幫水溝連通。
(十一)巷道幫頂不準(zhǔn)有多余鐵絲頭、聯(lián)網(wǎng)繩等雜物（導(dǎo)向點線除外）。
第七條 掘進機文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：
(一)掘進機上動態(tài)保持干凈整潔，無物料、工具等雜物，交班時，將機體、二運皮帶架清掃干凈。
(二)掘進機電纜采用滑道裝置，多余電纜盤放電纜框內(nèi)，電纜框固定在跟皮帶機尾架上。
(三)交班時后退5～10m，靠人行對側(cè)放置，人行側(cè)寬度不小于0.7m，截割頭落地。
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