1.3 煤礦安全生產(chǎn)管理調(diào)度執(zhí)行系統(tǒng)(MES層)
        制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)。位于整個煤礦企業(yè)運營中管理與控制的結(jié)合部，是ERP和PCS之間的信息紐帶。本層主要以實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度管理層的運營優(yōu)化及生產(chǎn)調(diào)度為目標。MES執(zhí)行由ERP制定的計劃，并根據(jù)實時生產(chǎn)信息調(diào)整生產(chǎn)作出調(diào)度，并將有關資源利用和生產(chǎn)情況的準確信息實時地提供給ERP系統(tǒng)。MES還能將生產(chǎn)目標及生產(chǎn)規(guī)范自動轉(zhuǎn)化為過程設定值，對PCS有關工藝參數(shù)的調(diào)整進行干預。
        結(jié)合漳村煤礦生產(chǎn)管理模式及工藝特點，煤礦安全生產(chǎn)管理調(diào)度執(zhí)行系統(tǒng)(CS-MES層)開發(fā)以下功能模塊：基礎信息管理、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)組織管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、設備管理、工程數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)信息查詢、報表管理、技術文檔歸檔管理、信息報警管理與其他井下安全檢測系統(tǒng)集成等。
        該層次以數(shù)據(jù)倉庫(DataWarehouse)技術為基礎，以聯(lián)機分析處理(OLAP)和數(shù)據(jù)采掘(DataMining)工具為手段，并通過計算機技術及建立的關系與實時數(shù)據(jù)庫，構(gòu)建了三維虛擬數(shù)字化礦井信息管理平臺。該平臺以礦井安全生產(chǎn)綜合管理三維可視化信息系統(tǒng)為主體，主要圍繞礦井的生產(chǎn)過程(采、掘工作面的推進)引起生產(chǎn)環(huán)境(地質(zhì)條件、生產(chǎn)系統(tǒng))變化的特點，針對靜態(tài)平面圖形和數(shù)據(jù)圖表難以反映礦井地質(zhì)條件、生產(chǎn)條件、工作場所在時間、空間上變化而造成生產(chǎn)動態(tài)信息反饋嚴重滯后的問題，采用了先進的三維可視化技術，開發(fā)和集成了三維動畫、多媒體、數(shù)據(jù)庫及數(shù)據(jù)實時動態(tài)顯示等系統(tǒng)功能，將礦井復雜的井巷工程、生產(chǎn)與安全系統(tǒng)、地質(zhì)地測等綜合動態(tài)信息通過三維立體圖逼真地表現(xiàn)出來，使礦井各級生產(chǎn)部門、監(jiān)察部門能直觀、快速、全面地了解礦井生產(chǎn)狀況和相關信息，為礦井生產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度、安全監(jiān)察部門的監(jiān)督檢查提供決策依據(jù)。礦井安全生產(chǎn)綜合管理三維可視化信息系統(tǒng)是漳村礦綜合自動化建設的一大亮點，該系統(tǒng)的投入，使漳村礦進入“數(shù)字化礦井”邁出了關鍵一步。
        1.4 漳村礦ERP／MIS層
        企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)。整個綜合自動化與信息管理數(shù)字化礦山中信息的匯集點，統(tǒng)管系統(tǒng)，以企業(yè)級別的全局運營優(yōu)化為目標。接收、綜合企業(yè)內(nèi)、外部各類資源信息，并對此做出快速而準確的決策，建立企業(yè)當前運營目標，實時監(jiān)控企業(yè)當前運營狀況，并對MES發(fā)出指令。
        ERP／MIS系統(tǒng)總體目標是建立一個能體現(xiàn)出現(xiàn)代管理思想的模式體系，實施戰(zhàn)略導向的企業(yè)管理，覆蓋企業(yè)主要生產(chǎn)經(jīng)營管理業(yè)務，高效、敏捷、信息共享并具有良好開放性，全面提高企業(yè)信息處理能力，以此提高企業(yè)整體管理水平。并通過企業(yè)信息門戶達到與客戶、供應商之間的協(xié)同商務，提供企業(yè)本身以及供應鏈的整體效率，從而全面推進企業(yè)進步，實現(xiàn)效益增長。系統(tǒng)包括市場運營分析、客戶管理、合同管理、計劃管理、調(diào)度管理、發(fā)運管理、煤礦管理、煤質(zhì)管理、人力資源管理、綜合查詢管理、決策支持系統(tǒng)、財務管理、物資管理、OA系統(tǒng)、基礎數(shù)據(jù)管理、系統(tǒng)管理等子系統(tǒng)，覆蓋了企業(yè)主要生產(chǎn)經(jīng)營管理業(yè)務。
        在這個層次里，企業(yè)信息網(wǎng)絡是企業(yè)實現(xiàn)信息化的基礎。漳村礦采用國際先進的網(wǎng)絡設備建設企業(yè)信息管理網(wǎng)絡平臺，網(wǎng)絡使用流行的三層網(wǎng)絡拓撲結(jié)構(gòu)，以漳村礦行政辦公樓信息數(shù)據(jù)中心為核心層，選煤廠辦公樓、聯(lián)合建筑、單身公寓為匯聚層，職工培訓中心、食堂、救護隊、35 K變電所、綜采設備維修車間等作為網(wǎng)絡的接人層。將生產(chǎn)調(diào)度、運銷管理、機電設備管理、辦公自動化、人力資源等信息管理系統(tǒng)，集成到統(tǒng)一平臺上，實現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、運銷等全方位的管理。以此保證生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、企業(yè)管理信息數(shù)據(jù)共享，消除管理、生產(chǎn)、安全之間的信息孤島，為漳村煤礦實現(xiàn)“管控一體化”打下基礎。企業(yè)信息網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)連接，實現(xiàn)了企業(yè)與企業(yè)之間、企業(yè)與用戶之間的連接。
        2 結(jié) 語
        1) 漳村煤礦數(shù)字化礦山建設針對安全高效現(xiàn)代化礦井建設的需求，研究了綜合自動化數(shù)字礦山建設的結(jié)構(gòu)體系及其支撐關鍵技術，包括煤礦企業(yè)PCS過程數(shù)據(jù)檢測技術、煤礦企業(yè)PCS生產(chǎn)過程建模技術、基于MES技術及原理的煤礦安全生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)、基于可靠性的設備維護及連續(xù)生產(chǎn)保證系統(tǒng)技術、煤礦企業(yè)ERP/MIS管理技術、綜合自動化低成本集成技術以及礦井安全生產(chǎn)三維可視化平臺建設相關技術等。以此為基礎，設計了煤礦綜合自動化PCS , MES及ERP/MIS一體化解決方案，實現(xiàn)了煤礦的生產(chǎn)過程監(jiān)控及實時管理自動化目標。
        2) 漳村礦數(shù)字化礦山建設的創(chuàng)新特色主要具有：①通過自主開發(fā)和集成創(chuàng)新，系統(tǒng)地建立了實用的煤礦企業(yè)綜合自動化與信息管理數(shù)字化礦山體系結(jié)構(gòu)；②在煤礦企業(yè)MES中引人RCM系統(tǒng)，結(jié)合PCS的故障診斷與異常檢測，開發(fā)出漳村煤礦連續(xù)生產(chǎn)保證子系統(tǒng)；③將三維虛擬技術與煤礦安全生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)(MES )結(jié)合，實現(xiàn)了自動化系統(tǒng)與礦井安全生產(chǎn)三維可視化信息平臺集成；④在煤礦綜合自動化工業(yè)控制網(wǎng)絡設計及應用中，引入ProfiNet網(wǎng)絡，實現(xiàn)了“數(shù)據(jù)、視頻、語音”三網(wǎng)合一；⑤在國產(chǎn)采煤機開發(fā)應用了自動調(diào)整滾筒高度記憶割煤智能化技術，實現(xiàn)了綜采工作面采煤機仿形割煤智能控制。
        3) 通過漳村礦數(shù)字化礦山建設的成功實施及應用，提高了礦井生產(chǎn)自動化程度和綜合管理水平，實現(xiàn)了礦井減員提效增安的目標，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益：①生產(chǎn)管理部門對生產(chǎn)信息的把握更快、更準確，對生產(chǎn)的調(diào)度和指揮也更為及時、正確；②礦井安全生產(chǎn)綜合管理三維可視化信息系統(tǒng)以及綜合自動化程度的實施，提高了監(jiān)控手段，提高生產(chǎn)管理效率，增加了企業(yè)效益；③礦并生產(chǎn)自動化系統(tǒng)及安全管理監(jiān)控系統(tǒng)等基層自動化系統(tǒng)應用，井下一、二線工作人員大大減少，減輕了安全管理人員的負擔，漳村礦截至目前已實現(xiàn)安全生產(chǎn)達10年。
        總之，漳村煤礦數(shù)字化礦山的成功建設與運用，改變煤礦員工的生產(chǎn)條件，樹立企業(yè)新形象；提高煤礦的社會地位，樹立了煤礦行業(yè)員工的新形象；促進了本安型礦井的建設；為企業(yè)的決策提供了準確的各類依據(jù)改進決策方法，提高決策質(zhì)量；提高了員工的整體素質(zhì)，促進了企業(yè)職工的和諧；提高安全生產(chǎn)管理水平，保障職工人身安全；減少崗位用工，提高了企業(yè)效益；提高了掌握全礦的生產(chǎn)和安全信息的能力，進一步實現(xiàn)了漳村煤礦的數(shù)字化礦山建設，為煤炭企業(yè)的數(shù)字化礦山建設探索走出了新路子。