為了對本礦管理體系范圍內(nèi)“一通三防”的強化管理，提高“一通三防”工作質(zhì)量，增強礦井的抗災(zāi)能力，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，特制定本程序。

        本程序適用于本礦對“一通三防”的管理。

        本程序引用本礦管理手冊中的相關(guān)術(shù)語和定義。

4.1礦長負(fù)責(zé) “一通三防”全面工作。

4.2總工程師在礦長的領(lǐng)導(dǎo)下對“一通三防”工作直接負(fù)責(zé)，并實行統(tǒng)一指揮。

4.3生產(chǎn)副礦長負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)管理和人員配備。

4.4機(jī)電副礦長負(fù)責(zé)保證機(jī)電設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、消除機(jī)電火源。

4.5經(jīng)營副礦長負(fù)責(zé)落實“一通三防”專項資金。

4.6通修工區(qū)是“一通三防”的主控部門，負(fù)責(zé)礦“一通三防”的全面管理工作。

4.7生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對“一通三防”工作的監(jiān)督和調(diào)度。

4.8各單位負(fù)責(zé)貫徹和配合“一通三防”管理制度及設(shè)施管理和措施執(zhí)行工作。

5.1通風(fēng)系統(tǒng)管理工作程序

5.1.1礦井的開拓布局、采區(qū)設(shè)計、作業(yè)規(guī)程編制、生產(chǎn)計劃的安排，必須有通風(fēng)部門人員參加，保證合理布置礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

5.1.2通風(fēng)員每旬對井下各處風(fēng)量全面測定一次，采掘工作面和其它用風(fēng)地點根據(jù)需要隨時進(jìn)行測風(fēng)，并將測風(fēng)結(jié)果及時報通修區(qū)長、總工程師審閱。

5.1.3礦每年組織進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，在進(jìn)行采區(qū)設(shè)計時，必須考慮局部反風(fēng)系統(tǒng)，綜采面、綜放面設(shè)計必須有可靠的反風(fēng)系統(tǒng)。

5.1.4通修工區(qū)每旬、礦每月組織一次通風(fēng)設(shè)施及系統(tǒng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.1.5通修工區(qū)每月編制《龍固煤礦礦井通風(fēng)月報》，總結(jié)當(dāng)月通風(fēng)生產(chǎn)情況，并報總工程師審批，送公司備案。

5.2局部通風(fēng)管理工作程序

5.2.1巷道掘進(jìn)必須編制通風(fēng)設(shè)計說明書，對局扇的型號、功率、風(fēng)筒直徑的大小、位置及安裝要求等情況予以說明，并編入掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程。

5.2.2局扇的安裝位置由通風(fēng)工區(qū)確定，局扇的初次安裝和調(diào)試由機(jī)電科負(fù)責(zé)，局扇的使用和更換由施工單位和機(jī)電科負(fù)責(zé)，局扇的安裝要符合《規(guī)程》的有關(guān)要求。

5.2.3局扇與掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置，煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面必須安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，采掘供電分開或采用選擇性漏電保護(hù)裝置。

5.2.4局扇必須實行專人掛牌管理，保證正常運轉(zhuǎn)。

5.2.5風(fēng)筒末端距迎頭的距離在保證迎頭不積聚瓦斯、及時吹散炮煙的前提下，煤巷、半煤巷不大于5米，巖巷不大于7米，超過距離禁止生產(chǎn)。

5.2.6每一次停電停風(fēng)，不論是否造成瓦斯積聚，瓦斯員必須向調(diào)度室和通風(fēng)值班室匯報，通風(fēng)值班員做好記錄。停風(fēng)時，必須立即撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，禁止人員進(jìn)入，恢復(fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯，掘進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)和局扇附近10米內(nèi)瓦斯?jié)舛榷疾怀^有關(guān)規(guī)定時，方可人工開啟局扇，否則必須制定排放措施進(jìn)行排放。

5.2.7每旬應(yīng)對井下所有盲巷柵欄進(jìn)行一次檢查，及時掌握柵欄內(nèi)氣體情況。

5.3瓦斯管理工作程序

5.3.1瓦斯檢查員必須由從事井下采掘作業(yè)1年以上，且有初中以上文化程度，有一定煤礦生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任，并經(jīng)公司培訓(xùn)考核，取得操作資格證書后方可持證上崗。

5.3.2瓦斯檢查員的配備必須滿足井下安全生產(chǎn)的需要，并配備部分后備瓦斯檢查員，做到定人定面，并留有足夠的替班人員；瓦斯檢查員末位淘汰制度，被淘汰的瓦斯員必須調(diào)離通修工區(qū)。

5.3.3瓦斯員必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。

5.3.4瓦斯檢查員每班必須向工區(qū)值班室匯報一次瓦斯現(xiàn)場檢查數(shù)據(jù)，和“一管四”工作情況，值班人員每天應(yīng)及時整理打印《龍固煤礦瓦斯檢查記錄日報表》和《瓦斯員執(zhí)行“一管四”匯總表》，并送區(qū)長、總工程師、礦長逐級審閱、簽字。

5.3.5礦井因停電或檢修，主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞恢復(fù)通風(fēng)，必須編制排放瓦斯和送電的安全措施。

5.3.6排放瓦斯前，必須制定排放瓦斯的安全措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，排放瓦斯時，通修工區(qū)必須有一名干部現(xiàn)場指揮，落實排放瓦斯的安全措施，救護(hù)隊員現(xiàn)場排放。對井下現(xiàn)有的盲巷柵欄，應(yīng)至少每旬進(jìn)行一次瓦斯等氣體檢查，以便及時掌握盲巷內(nèi)的氣體情況。

5.4防治粉塵管理工作程序

5.4.1礦井必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，水源、水質(zhì)、水量、水壓，必須符合有關(guān)規(guī)定。

5.4.2井下防塵設(shè)施所有裝載點噴霧，采掘機(jī)內(nèi)外噴霧和綜采支架的架下噴霧由使用單位負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試、維修，通修工區(qū)按照要求進(jìn)行監(jiān)督和管理。

5.4.3礦應(yīng)配備專職防塵工負(fù)責(zé)通修工區(qū)負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的灑水沖塵工作,嚴(yán)格執(zhí)行“2、5、15”沖塵灑水制度。

5.4.4測塵員按照《煤礦安全規(guī)程》要求，定期測塵，及時將測塵結(jié)果報區(qū)長、總工程師審閱。

5.4.5嚴(yán)格按照公司規(guī)定，組織開展逢“8”防塵日活動，采、掘、機(jī)、運、通單位要建立防塵日活動記錄。

5.5防滅火管理工作程序

5.5.1礦井必須建立健全地面消防水池和井上、下建立健全消防管路系統(tǒng)，采煤工作面、煤巷半煤巷掘進(jìn)面必須配備消防栓和，配備不少于50米的消防軟管，并按照《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置支管和閥門。

5.5.2井下必須設(shè)置消防器材庫，消防器材庫的材料、品種、數(shù)量必須符合的《龍固煤礦一通三防管理規(guī)定》的要求，嚴(yán)禁任何單位和個人隨意挪用。

5.5.3消防器材由礦長、安監(jiān)站負(fù)責(zé)監(jiān)督落實，通修工區(qū)負(fù)責(zé)井下消防器材的登記造冊，每季檢查一次，并將檢查記錄送礦長簽閱，失修或失效的滅火器及時更換，滅火器不足的補齊。

5.5.4滅火救災(zāi)過程中的通風(fēng)制度由礦長和總工程師決定，未經(jīng)礦長和總工程師批準(zhǔn)不得采取反風(fēng)措施，確需反風(fēng)時，反風(fēng)前必須將原進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員全部撤離，并采取阻止火災(zāi)蔓延的措施，防止反風(fēng)后火災(zāi)向進(jìn)風(fēng)側(cè)蔓延。

5.5.5建立自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度，通修工區(qū)每周至少觀測一次，觀測地點：回采工作面上、下隅角及回風(fēng)道、所有密閉及防火墻內(nèi)外、盲巷、半煤巷高冒點、未封閉的采空區(qū)及其它可能發(fā)火地點，觀測內(nèi)容：氣體成分（氧氣、甲烷、二氧化碳、一氧化碳）氣溫、水溫。特殊情況以報表形式及時報總工程師審閱。

《煤礦安全規(guī)程》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督局2004年10月18日發(fā)布，2005年1月1日實施。

LGMS/KF-39-2005《龍固煤礦一通三防管理規(guī)定》

LGMS/LF-08-01《龍固煤礦瓦斯檢查記錄日報表》

LGMS/LF-08-02《龍固煤礦通風(fēng)旬報表》

LGMS/LF-08-03《龍固煤礦測塵報表》

LGMS/LF-08-04《龍固煤礦礦井通風(fēng)月報》

LGMS/LF-08-05《防滅火預(yù)測預(yù)報記錄》

LGMS/LF-08-06《盲巷檢查記錄》

LGMS/LF-08-07《通風(fēng)設(shè)施檢查記錄》

LGMS/LF-08-08《瓦斯排放記錄》

LGMS/LF-08-09《瓦斯員執(zhí)行“一管四”匯總表》

LGMS/LF-08-10《高冒點檢查記錄》

LGMS/LF-08-11《綜合防塵記錄》

LGMS/LF-08-12《井下采掘、峒室及其它地點消防材料檢查表》