(1) 鋼筋冷拉機
●根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m；
●冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外；
●用配重控制的設備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志；
●作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)；
●卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩；
●用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，并要有專負責指揮；
●夜間工作照明設施，應設在張拉危險區(qū)外，如必須裝設在場地上空時，其高度應超過5m，燈泡應加防護罩，導線不得用裸線；
●作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
?。?）鋼筋調直切斷機
●按所調直鋼筋直徑，選用適當調直塊、曳引輪槽及轉動速度。調直塊直徑應比鋼筋直徑大2.5mm，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同；
●調直塊的調整：一般調直筒內有五個調直塊，第1，5兩個須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過調直，如鋼筋仍有彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止；
●切斷3、4根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差，可調整限位開關或定尺板；
●在導向筒的前部應安裝一根1m左右長的鋼管。被調直的鋼筋應先穿過鋼管再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人；
●在調直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋，以防止開動機器后，調直塊飛出傷人；
●鋼筋穿入后，手與曳引輪應保持一定距離；
●鋼筋在調直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，應采取相應的防塵措施。
?。?）鋼筋切斷機
●切斷機四周應有足夠的鋼筋堆放場地；
●轉動的部件應有防護罩；
●須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固；
●不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上；
●工作時用雙手握住鋼筋，對準刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人；
●禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，必須換算鋼筋的截面，及時調整刀片，以防止意外；
●切斷低合金鋼筋時，應換高硬度刀片；
●切斷短料時，手握一端的長度不得小于40cm，靠近刀片手與刀片的距離，應保持在15cm以上；
●切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，并聽其指揮不得任意拖拉；
●機械運轉中嚴禁用手清理刀口附近的雜物，現(xiàn)場禁止閑雜人員逗留；
●發(fā)現(xiàn)刀片歪斜異?，F(xiàn)象，應立即斷電檢修。
?。?）鋼筋彎曲機
●機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關控制電源；
●使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉速符合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否緊密牢固。以及檢查轉盤轉向是否和倒順開關方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動。并經過試運轉，認為合格方可操作；
●操作時應將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉盤固定镢頭的間隙內，另一端緊靠機身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機身镢頭確實安在檔住鋼筋的一側，方可開動機器；
●更換轉盤上的固定镢頭，應在運轉停止后再更換；
●嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。
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