1  作業(yè)前的安全要點
        1.1 熟悉作業(yè)環(huán)境：觀察并確認四周及空中無障礙，掌握工作區(qū)域地形。如有障礙或地形復雜，應進行風險識別并加以控制。
        1.2 確認作業(yè)對象：熟悉掌握所操作機型的“力矩曲線圖表”（見附件），對作業(yè)對象進行判別，確認吊管機能力符合作業(yè)要求后，方可進行吊載作業(yè)。
        1.3 啟動前，按《日常檢查維護作業(yè)規(guī)定》進行檢查。行車制動和卷揚制動應處于鎖定位置，其它操縱桿應處于規(guī)定位置，調(diào)整駕駛員的座椅，系好安全帶。
        1.4 設備啟動、行走、吊裝作業(yè)前，均應鳴笛示警，觀察并確認有無影響行走和吊裝作業(yè)安全的人員。
        1.5 每次發(fā)動機啟動時間不應超過20s，20s內(nèi)不能啟動，應間隔2min以上，再進行下一次啟動。如果連續(xù)3次仍不能啟動，應查明原因排除故障后再啟動。
        1.6 低溫環(huán)境下應采用以下預熱和暖機措施：
        1.6.1 燃油冷卻液加熱器預熱、外接電源冷卻液加熱器預熱、或燃油（電）熱風機預熱。
        1.6.2 嚴禁用明火烘烤設備。
        1.6.3 設備啟動后，應先中低速空載運轉(zhuǎn)發(fā)動機，并空載進行行走、吊桿變幅、吊鉤卷揚升降等動作，待發(fā)動機水溫和行走傳動系統(tǒng)、卷揚系統(tǒng)溫度正常后，方可載荷作業(yè)。
        1.7 檢查并確認行走制動和卷揚制動性能良好。
        2  作業(yè)時的安全要點
        2.1 任何條件下行走、吊載作業(yè)或在坡道上待機停放，操作手必須保持高度注意力，專心操作設備，不得離開駕駛座位或從事與操作無關的事情。
        2.2 吊裝作業(yè)時，必須配齊配重并完全展開，重物的重心應盡量保持在最低高度。
        2.3 一般情況下，應保持設備間安全距離不小于1.2米。特殊的狹窄空間移動設備或吊裝作業(yè)，必須有專人指揮，設備間嚴禁人員通行。
        2.4 快速落鉤功能只限在緊急情況下使用，一般情況下不得使用。
        2.5 有下列情況之一時，在保證現(xiàn)場人員和作業(yè)安全的前提下，應迅速采取緊急停車措施：
        A、報警指示燈閃爍，故障燈閃爍，故障警報器鳴響。
        B、發(fā)動機或者設備其它部位發(fā)出異常響聲。
        C、發(fā)生危及設備或人員安全的其它緊急情況。
        2.6 設備不應長距離行駛，一次連續(xù)行駛距離不應超過3km，并采用低速檔、發(fā)動機中轉(zhuǎn)速以下，以防止支重輪損壞和行走系統(tǒng)非正常磨損。間歇半小時以上，并確認支重輪溫度冷卻后，方可進行下一次行駛。
        2.7 特殊環(huán)境下作業(yè)安全要點
        2.7.1 山區(qū)環(huán)境下作業(yè)
        A、作業(yè)過程中，嚴禁在坡道上熄火停機。
        B、盡可能避免在橫向斜坡操作設備，嚴禁吊管機在10度以上橫向斜坡行走和作業(yè)。確需設備在橫向坡斜行走、作業(yè)時，應將配重側(cè)處于坡上的一側(cè)，避免設備重心偏移。如設備產(chǎn)生側(cè)滑，應將設備往下坡的方向轉(zhuǎn)。
        C、設備在縱向坡道上行駛和吊載作業(yè)：
        （1）應與斜坡平行的方向上下坡，提前選好低速檔位，盡可能避免大幅度轉(zhuǎn)向，嚴禁中途換擋或熄火。
        （2）在風險評估允許作業(yè)條件下，設備上坡時，應盡可能選擇倒車爬行，下坡時盡可能正向行駛。
        （3）下坡時，嚴禁空擋滑行。較大坡度下坡時，應低速檔、低轉(zhuǎn)速慢行。
        D、設備在坡上吊運時，應將重物與設備固定為一體，重物重心盡量下移，避免因重物慣性擺動造成設備傾覆。
        E、在坡道上作業(yè)時，應降級使用設備的起重和爬坡能力，選擇能力有裕度的設備。
        F、在較大坡道上進行吊載作業(yè)，應提前在預定位置修建作業(yè)平臺，并采取有效的掩擋措施，防止溜車，保證設備正常運轉(zhuǎn)。
        2.7.2 溝下作業(yè)
        A、觀察地質(zhì)結(jié)構(gòu)，提前分析判斷地耐力，并采取增大坡比等措施，避免管溝塌方,同時根據(jù)設備自重和作業(yè)對象,保持設備與管溝邊緣的安全距離，必要時進行風險評估。
        B、任何情況下，吊鉤和吊桿卷筒上均應至少保留3圈鋼絲繩。
        C、溝下作業(yè)時，操作人員的視線受到限制，應有專人指揮。
        2.7.3 水網(wǎng)環(huán)境下作業(yè)
        提前判別地面承載能力和行走路線，地耐力不能滿足要求時，應采取鋪墊浮板等提高地耐力的有效措施，為吊載作業(yè)創(chuàng)造條件。
        2.7.4 低溫及冰雪環(huán)境下作業(yè)
        A、上下車前，檢查梯子扶手是否清潔，有無冰雪附著，避免摔傷。避免皮膚直接接觸金屬物件，防止凍傷。
        B、停機后、行走前，均應檢查清理四輪、履帶上堆積的冰雪。
        C、坡道行走和吊裝作業(yè)前，應判別確認地面濕滑情況，嚴禁在坡面結(jié)冰、表層土質(zhì)濕滑等地面附著力較低的情況下進行較大坡道行走和吊裝作業(yè)。
        2.7.5 聯(lián)合作業(yè)
        A、操作手應熟悉和遵守指揮旗語、標記和信號。
        B、應服從指揮人員的指揮，協(xié)調(diào)同步，平穩(wěn)操作。
        C、按設備能力均衡分配載荷，盡可能采用同等吊載能力的設備，嚴禁以小代大聯(lián)合作業(yè)。
        3  停車
        3.1 每班工作結(jié)束后，應將設備停放在平坦、堅實的地面。
        3.2 嚴禁在坡道上長時間停放設備。確需在坡道所修建的平臺長時間停放設備，應采取有效的掩擋措施，并密切關注天氣變化，下雨前應將設備行駛至平坦、堅實、地勢較高的位置存放。
        3.3 停車前，收回配重，提升吊鉤，將吊臂置于接近最大仰角。
        3.4 停車時，降低轉(zhuǎn)速，置變速手柄于空檔位置，接合停車（駐車）制動器，發(fā)動機中低速運轉(zhuǎn)5min左右，待發(fā)動機冷卻后方可停止運轉(zhuǎn)，并將蓄電池斷路開關旋至斷開位置。
        3.5 長期停放，應對設備進行上蓋下墊；至少每兩月進行一次發(fā)動機運轉(zhuǎn)和行走、卷揚動作，時間不少于0.5h，同時按《日常檢查維護作業(yè)規(guī)程》進行保養(yǎng)維護；拆下蓄電池，對其進行定期充放電。
        4  運輸
        4.1 調(diào)查行駛路線的限高，根據(jù)需要拆除吊桿、排氣管、駕駛室、配重、防翻滾架等附件。
        4.2 將平板車和吊管機上的冰、雪等易造成溜滑的雜物清除干凈。
        4.3 裝車時，選擇低速檔平穩(wěn)倒車爬行，爬行過程中嚴禁轉(zhuǎn)向，到達平板車承載面后，確需轉(zhuǎn)向調(diào)整重心，應采取“微調(diào)”方式，保持設備重心位于平板車縱向中央。
        4.4 裝車后，將變速桿移至空擋；接合停車（駐車）制動器，停止發(fā)動機，斷開并取下起動鑰匙，斷開蓄電池開關，鎖定配重架，包裹發(fā)動機排氣管上口。
        4.5 對設備前后進行有效掩擋，捆綁牢固可靠。
        5  維修、組裝
        5.1 維修設備時，應選擇平坦、堅實地面停放設備，并進行有效擋掩。
        5.2 嚴禁在吊桿和吊鉤下進行總成部件的維修作業(yè)，嚴禁在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時進行設備底部保養(yǎng)和維修作業(yè)，嚴禁在設備行駛時進行任何修保作業(yè)。
        5.3 對吊桿和吊鉤滑輪組進行保養(yǎng)和維修時，應將吊桿或吊鉤放低，與地面接觸牢固，必要時應采取固定或掩墊措施。
        5.4 保養(yǎng)和維修作業(yè)時，嚴禁使用汽油等易燃溶劑清洗配件；應與設備高溫、高壓和旋轉(zhuǎn)部位及腐蝕性液體保持距離，避免造成對人員傷害；回收并有效處置廢棄物，防止污染環(huán)境。
        5.5 組裝設備時，應選擇平整、空曠的場地。配備適合的吊裝設備、安裝工具和輔助材料（如潤滑脂）。組裝后應進行試機調(diào)試，合格后方可投入使用。