根據(jù)壓力機不同機器種類和加工要求，制定有針對性、切實可行的安全操作規(guī)程，并進行必要的崗位培訓和安全教育。使用單位和操作者必須嚴格遵守設計制造單位提供的安全使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程，正確地使用、檢修。壓力機一般安全操作要求如下：
　 第一，開動設備前，要檢查壓力機的操縱部分、離合器和制動器是否處于有效狀態(tài)，安全防護裝置是否完整好用，曲柄滑塊機構各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應立即采取必要措施，不得帶病運轉，嚴禁拆卸和損壞安全裝置。
　 第二，正式作業(yè)前須經空轉試車，確認各部分正常后方可工作。開機前應清理工作臺上一切不必要的物品，防止開車振落擊傷人或撞擊開關引起滑塊突然啟動。
　 第三，操作必須使用工具，嚴禁用手直接伸進模口取物，手用工具不得放在模具上。
　 第四，在?？趨^(qū)調整工件位置或揭取卡在模內的工件時，腳必須離開腳踏板。
　 第五，多人操作同一臺壓力機應有統(tǒng)一指揮，信號清晰，待對方作出明確應答，并確認離開危險區(qū)再動作。
　 第六，突然停電或操作完畢應關閉電源，并將操縱器恢復到離合器空擋，制動器處在制動狀態(tài)。
　 第七，對壓力機進行檢修、調整以及在安裝、調整、拆卸模具時，應在機床斷開能源（如電、氣、液）、機床停止運轉的情況下進行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護。機床啟動開關處掛牌通告警示。
四、壓力機的安全管理
　 壓力機的安全管理包括如下內容：
　 第一，企業(yè)的安全技術部門和設備主管部門必須參加壓力機（包括剪切機）安裝、大修后試運轉的驗收工作，以及在用設備的安全定期檢驗工作，驗收合格后方可使用。
　 第二，對每臺設備建立完整的設備檔案。檔案應包括：制造廠名稱、安裝單位及檢修、改造中所提供的質量證明文件和技術資料，使用中發(fā)生設備、人身事故等情況。
　 第三，建立交接班制度、崗位責任制度、維護保養(yǎng)制度、定期檢驗與檢修制度、事故登記與報告制度等，并嚴格執(zhí)行。
　 第四，操作者必須年滿18周歲并經過企業(yè)部門的專門培訓，熟悉設備性能和維護保養(yǎng)知識，經安全考試合格后方可憑證上崗操作。
　 第五，對于陳舊、失效、發(fā)現(xiàn)異常、缺乏安全防護裝置的壓力機，經技術改造仍達不到安全標準要求的，由主管部門及安全技術部門認真鑒定后，禁止使用。確認無改造價值的應報廢，嚴禁轉賣。