??????? 一、?鍛造車間受傷性質(zhì)及產(chǎn)生原因
??????? 鍛造車間人體受傷的性質(zhì)主要有機械損傷、熱損傷和電損傷三種。屬于機械損傷的有：挫傷、軋傷、壓傷、割傷、刺傷、擦傷、骨折、扭傷、切斷傷等。屬于熱損傷的有：熱輻射損傷、化學性灼傷、燒傷、燙傷、中暑等。電損傷主要指由于觸電而引起的電傷。
?????????? 人體受傷主要是由不安全狀態(tài)和不安全行為所致。
??????? 1.?鍛造車間可能存在的不安全狀態(tài)
??????? 不安全狀態(tài)是導致物質(zhì)發(fā)生的物質(zhì)條件，它包括機械、物質(zhì)與環(huán)境諸方面。
??????? 1）?防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。如無防護罩、無安全保險裝置、無安全標志、無護欄或護欄損壞、電氣未接地、絕緣不良等。
??????? 2）?設備、設施、工具、附件有缺陷。如設計不當，結(jié)構(gòu)不符合安全要求；制動裝置有缺陷；安全間距不夠；工件上有鋒利毛刺、飛邊；機械強度不夠；絕緣強度不夠；起吊重物的繩索不符合安全要求；設備超負荷運轉(zhuǎn)；設備失修；地面不平；保養(yǎng)不當、設備失靈等。
??????? 3）?個人防護用品用具缺少或有缺陷。如無個人防護用品、用具；所用防護用品、用具不符合安全要求等。
??????? 4）?生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境不良。如照明光線不良；通風不良；作業(yè)場所狹窄；交通線路的配置不安全；操作工序設計或配置不安全；地面打滑等。
??????? 2.?鍛造車間可能存在的不安全行為
??????? 不安全行為指造成事故的人為錯誤，主要有：
??????? 1）?操作錯誤，忽視安全，忽視警告。如未經(jīng)許可開動或關(guān)停機器；開動或關(guān)停機器未給信號；忘記關(guān)閉設備；忽視警告標志、警告信號等。
??????? 2）?造成安全裝置失敗。如拆除了安全裝置；安全裝置失去作等。
??????? 3）?使用不安全裝置。如使用無安全裝置的設備等。
??????? 4）?手代替工具操作。如用手清除氧化物；用手代替工具送料等。
??????? 5）?物體存放不當，如成品半成品、材料、工具、模具等未按指定地點存放。
??????? 6）?在起吊物下作業(yè)、停留。
??????? 7）?機器運轉(zhuǎn)時進行加油、修理、檢查、調(diào)整等項工作。
??????? 8）?注意力不集中。
??????? 9）?未按規(guī)定穿戴防護用品。
??????? 10）?進入危險場所。
??????? 二、鍛造車間安全生產(chǎn)的主要對策
??????? 為防止工傷事故的發(fā)生，實現(xiàn)安全生產(chǎn)，按照“安全第一，預防為主”的原則，必須采取三項重要對策，即安全技術(shù)、安全教育、安全管理。
??????? 安全技術(shù)是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎；安全教育和安全管理是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的保證，三項對策必須兼顧，缺一不可。
??????? 1.?安全技術(shù)
??????? 如前所述，這是為了防止生產(chǎn)中所引起的工傷事故和對工人健康有害的影響，以及為消除這些現(xiàn)象的發(fā)生而采取的各種技術(shù)措施。
??????? 2.?安全教育
??????? 車間的全體人員都必須掌握有關(guān)的安全技術(shù)知識，每個操作工人都應熟知本崗位的安全操作規(guī)程。對每個新工人都必須進行入廠安全教育，現(xiàn)場安全教育和日常安全教育。
??????? 入廠安全教育由專職安全技術(shù)人員進行。其主要內(nèi)容是廠內(nèi)一般安全規(guī)則，及進入鍛造車間應遵守的安全規(guī)則和鍛工勞動保護有關(guān)的規(guī)定。
??????? 現(xiàn)場安全教育一般由車間技術(shù)人員進行。其內(nèi)容是對車間所有設備的使用性能做簡單介紹，并針對集體工種對設備的操作規(guī)程和維護保養(yǎng)方法進行講解，特別要講清設備保險裝置的正確使用和定期檢查的要求。
??????? 日常安全教育主要由工段長，生產(chǎn)組長或小組安全員進行，其主要方式為經(jīng)常檢查和監(jiān)督執(zhí)行安全操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)工人違章操作或有不安全的隱患時，應及時指出，并采取有效的措施防止事故的發(fā)生。
??????? 3.?安全管理
??????? 必須建立完善的安全管理體系，其主要職能是指定和貫徹各種規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；做好工傷事故的調(diào)查，統(tǒng)計，分析和研究工作，提出改善和預防措施；協(xié)助領(lǐng)導組織推動生產(chǎn)中安全技術(shù)工作的執(zhí)行；按標準化程序進行嚴格檢查監(jiān)督。