長嶺分公司2004年大檢修的特點一是時間緊，即從裝置停工到開工投用僅為30天；二是任務重，長煉通達公司承擔二聯(lián)合、鉑重整、動力、供排水、油品貯運等裝置及配套系統(tǒng)的所有檢修任務；三是危險性大，需要邊生產(chǎn)邊施工，而且待檢修設備和管線有存在易燃、易爆、有毒物質(zhì)的可能；四是檢修設備種類繁多，規(guī)格不一，高處交叉作業(yè)，外來工、農(nóng)民工等臨時作業(yè)人員進入檢修現(xiàn)場，對作業(yè)環(huán)境又不熟悉，決定了大檢修的復雜性。
??? 為此，長嶺分公司和長煉通達公司將本次檢修分成4個階段：即檢修前準備階段、裝置停工階段、檢修施工階段和裝置開工保運階段，然后針對這4個階段HSE管理的特點，突出每一階段HSE管理的難點、重點，有針對性各階段的HSE管理工作，實現(xiàn)了本次大檢修零事故的目標。
??? 1檢修準備階段的HSE管理
??? 1.1全員參加HSE教育
??? 長嶺分公司安環(huán)處組織所有參加檢修的承包商進行檢修前承包商安全學習班，通達公司中層管理干部及班組長共86人參加了學習，由安環(huán)處領導講課。同時，通達公司安全質(zhì)量管理部也舉辦了一期全公司班長以上管理干部HSE學習班，系統(tǒng)學習有關大檢修的HSE管理知識；下屬車間在檢修前也組織了一次全員的HSE教育。
??? 1.2全面參加檢修的工機具
??? 一般施工具如電焊機、手持電動工具等由通達公司下屬車間檢查，并將檢查結(jié)果報公司安全質(zhì)量部備案；對起重機械如抽芯機、汽車吊、電葫蘆等危險性大的設備由下屬車間認真組織技術人員做一次全面的自檢，確保檢修設備符合國家有關標準，安全設施齊全完好。然后以書面形式向安質(zhì)部報驗，安質(zhì)部匯同工程管理部對車間所報驗的機具逐臺進行復查，并在報驗單上簽字確認，存在安全隱患的機具一律不得進入檢修現(xiàn)場。
??? 1.3加強“雙邊”工程的現(xiàn)場安全管理
??? 粗丙烯塔提前施工，而施工周圍2m之外就是正在生產(chǎn)的設備，存在邊施工邊生的情況。為此，長嶺分公司安環(huán)處組織二聯(lián)合車間、通達公司等單位的有關安全技術人員、班組長等相關人員到施工現(xiàn)場共同對粗丙塔現(xiàn)場安裝用JHA表進行危害識別和風險評估。對風險度R≥15的作業(yè)，制定HSE措施。
??? 2裝置停工吹掃階段的HSE管理
??? 2.1停車操作HSE注意事項
??? 車間負責人認真組織技術人員制定停工吹掃方案，方案要詳細具體、可操作性強，并組織崗位操作人員學習討論，儀式前進行一次安全教育。停車操作要注意下列問題：a）降溫降壓的速度應嚴格按工藝規(guī)定進行；b）停車階段執(zhí)行的各種操作應準確無誤，關鍵操作采取監(jiān)護制度；c）裝置停車時，所有的機泵、設備、管線中的物料要處理干凈，各種油品、液化氣、有毒和腐蝕性介質(zhì)嚴禁就地排放，以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。總之，停工過程要平衡，不蹩壓、不污染產(chǎn)品罐及環(huán)境；不沖擊排水及公用工程系統(tǒng)，不影響上下游裝置；物料要放得盡，不發(fā)生跑串事故。

??? 2.2吹掃置換HSE注意事項
??? 設備、管線的抽凈、吹掃、排空作業(yè)的好壞，是關系到人身設備安全的重要條件之一。當吹掃仍不能徹底清除物料時，則需進行蒸汽吹掃或用氮氣等惰性氣體置換。吹掃時要注意以下幾個方面：a）要選擇吹掃介質(zhì)，瓦斯線等物料爆炸下限低的設備、管線不得用壓縮空氣吹掃；b）吹掃時閥門開度應小，一般為2扣；c）設有流量計的管線一經(jīng)由副線吹掃；d）機泵出口管理上的壓力表閥門要全部關閉；e）油類管線，應先吹掃重質(zhì)油管線，然后吹掃輕質(zhì)油管線；f）吹掃時，要按系統(tǒng)逐次進行，再把所有管線（包括分支）都吹掃到，不能留有死角；g）設備、管線物料吹掃前，崗位之間要加強聯(lián)系，防止蹩壓、冒頂?shù)仁鹿?；h）吹掃介質(zhì)壓力不能過低，以防止被吹掃介質(zhì)倒流至氮氣管網(wǎng)，影響全局；I）存放酸堿介質(zhì)的設備、管線，應先予以中和或加水沖洗； j）低沸點物料倒空置換一定要先排液后放壓，防止液態(tài)烴排放過程大量氣化，使管線設備冷脆斷裂?？傊?，車間要嚴格按操作規(guī)程和吹掃方案進行吹掃，各崗位要安排吹掃負責人，并對負責人進行考核，做到掃得凈、放得空、無死角、不超壓，不用錯吹掃介質(zhì)、吹掃一次合格。
??? 2.3確保裝置環(huán)境安全達標
??? 通過各種處理后，車間在設備交付檢修時，對裝置環(huán)境分析，要達到下列標準：a）在設備內(nèi)檢修、動火時，氧含量應為19％～21％，燃燒物質(zhì)的濃度應低于最高容許濃度；b）設備外壁檢修、動火時，設備內(nèi)部的可燃氣體含量應低于安全值；c）檢修場地水井、溝應清理干凈，加蓋砂封，設備管道內(nèi)無余壓、無灼燙物、無沉淀物；d）設備、管道物料排空后，加水沖洗、再用氮氣、空氣置換至設備內(nèi)可燃物含量合格，氧含量在19％～21％。
??? 2.4嚴格抽加盲板
??? 裝置停車檢修，在裝置退料進行蒸煮水洗之后，需要加盲板以防止物料竄進檢修設備、管線等。車間抽加盲板要做到由專人統(tǒng)一負責編號登記管理、檢查核定、現(xiàn)場掛牌。含油污水系統(tǒng)的下水井必須用水沖洗干凈，蓋嚴封死，設備標志牌或護棚；未經(jīng)吹掃處理的設備、容器、管道必須與系統(tǒng)隔離，設置明顯標志，并向車間職工和檢修施工單位交底。
??? 裝置停工吹掃后，由車間負責人組織有關人員進行檢查確認合格后，分公司安環(huán)處負責組織專業(yè)職能組對裝置進行施工前的安全驗收。