凡需要投入使用的設備，無需按照工藝平面布置圖及有關安裝技術要求，對已到貨的并經開箱驗收后的外購設備或自制設備，安裝找平、灌漿穩(wěn)固，使設備安裝達到規(guī)范要求，通過調試、運轉，驗收合格后移交生產。設備從購進到投入使用的這一過程中安全管理的重點保證設備安裝符合有關的安全技術規(guī)范，檢查、審核設備及生產。要求整個安裝、調試過程都應在受控狀態(tài)下進行，對每一項施工工序進行安全驗收并簽署驗收憑證，認定安全合格、手續(xù)完備方可投入正式使用。

　　1．設備安裝調試過程及一般要求

　　1）開箱驗收
　　新設備到貨后，由設備管理部門，會同購置單位，使用單位（或接收單位）進行開箱驗收，檢查設備在運輸過程中有無損壞、丟失，附件、隨機備件。專用工具、技術資料等是否與合同。裝箱單相符，并填寫設備開箱驗收單，存入設備檔案，若有缺損及不合格現(xiàn)象應立即向有關單位交涉處理，索取或索賠。

　　2）設備安裝施工
　　按照工藝技術部門繪制的設備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎圖、設備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎施工及設備搬運就位。在設計設備工藝平面布置圖時，對設備定位要考慮以下因素。
　　(1)應適應工藝流程的需要
　　(2)應方便于工件的存放、運輸和現(xiàn)場的清理
　　(3)設備及其附屬裝置的外尺寸、運動部件的極限位置及安全距離
　　(4)應保證設備安裝、維修、操作安全的要求
　　(5)廠房與設備工作匹配，包括門的寬度、高度，廠房的跨度，高度等

　　應按照機械設備安裝驗收有關規(guī)范要求，做好設備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固，減輕震動，避免變形，保證加工精度，防止不合理的磨損。安裝前要進行技術交底，組織施工人員認真學習設備的有關技術資料，了解設備性能及安全要耱和施工中應事項。

　　安裝過程中，對基礎的制作，裝配鏈接、電氣線路等項目的施工，要嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時，應采取措施，條件具備后方能進行該項工程的施工。

　　3）設備式運轉
　　設備式運轉一般可分為空轉試驗、負荷試驗、精度試驗三種。
　　(1)空轉實驗：是為了考核設備安裝精度的保持性，設備的穩(wěn)固性，以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常，靈敏可靠等有關各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉狀態(tài)下進行。一定時間的空負荷運轉是新設備投入使用前必須進行磨合的一個不可缺少的步驟。

　　(2)設備的負荷實驗：試驗設備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗，在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應按規(guī)范檢查軸承的溫升，考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達到出廠的標準，是否正常、安全、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉，也是新設備進行磨合所必須進行的工作，磨合試驗進行的質量如何，對于設備使用壽命影響極大。

　　(3)設備的精度實驗：一般應在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，既要檢查設備本身的幾何精度，也要檢查工作（加工產品）的精度。這項試驗大多在設備投入使用兩個月后進行。

　　4）設備試運行后的工作
　　首先斷開設備的總電路和動力源，然后作好下列設備檢查、記錄工作：
　　(1)做好磨合后對設備的清洗、潤滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進行調試，使設備進入最佳使用狀態(tài)；

　　(2)作好并整理設備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機能的試驗記錄；

　　(3)整理設備試運轉中的情況（包括故障排除）記錄；

　　(4)對于無法調整的問題，分析原因，從設備設計、制造、運輸、保管、安裝等方面進行歸納。

　　(5)對設備運轉作出評定結論，處理意見，辦理移交的手續(xù)，并注明參加試運轉的人員和日期。