一、變壓器的火災(zāi)原因及防火措施

　　引起變壓器火災(zāi)的主要原因有：變壓器超負(fù)荷運(yùn)行，引起溫度升高，造成絕緣不良，變壓器鐵芯疊裝不良或芯片間絕緣老化，引起鐵損增加，造成變壓器過(guò)熱；變壓器線圈受機(jī)械損傷或受潮，引起層間或匝間短路，產(chǎn)生高熱；變壓器油箱、套管等滲油、漏油，形成表面污垢，遇明火燃燒；變壓器接線、分接開關(guān)等處接觸不良，造成局部過(guò)熱等。

　　預(yù)防變壓器火災(zāi)的主要措施有：在安裝前，注意檢查變壓絕緣情況，保證各部絕緣良好，保證變壓器額定電壓與電源電壓一致；安裝時(shí)要注意接線牢固，接地可靠；運(yùn)行中要注意變壓器電流電壓的測(cè)量，防止過(guò)負(fù)荷運(yùn)行；平時(shí)要加強(qiáng)對(duì)變壓器各零部件的檢查，發(fā)現(xiàn)有破損、漏油等異?，F(xiàn)象及時(shí)處理；控制油溫度在85℃以下，對(duì)油定期抽樣化驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或酸量超過(guò)規(guī)定值時(shí)要及時(shí)更換處理。對(duì)變壓器采取防火措施的同時(shí)，對(duì)變壓器室也應(yīng)采取相應(yīng)的防火措施，

　　1．油浸電力變壓器室應(yīng)采用一級(jí)耐火等級(jí)的建筑，門為非燃燒體或難燃燒體。

　　2．油浸變壓器一般應(yīng)安裝在變壓器室內(nèi)，并應(yīng)有貯油設(shè)施。

　　3．變壓器室內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)，室內(nèi)溫度不應(yīng)超45℃。如果室溫過(guò)高，可采用機(jī)械通風(fēng)。

　　4．變壓器外殼及墻壁間距應(yīng)留有一定的距離，并符合有關(guān)要求。

　　5．變壓器室內(nèi)不充許堆放其他物品，并應(yīng)保持清潔，地面無(wú)油污和積水。

　　二、配電盤的火災(zāi)原因及防火措施

　　配電盤是用電設(shè)備的供電和配電的中間環(huán)節(jié)，按其控制的設(shè)備不同，可分為照明配電盤和動(dòng)力配電盤。配電盤發(fā)生火災(zāi)的主要原因有：配電盤的布線與電器、儀表等接觸不牢，造成接觸電阻過(guò)大；開關(guān)、熔斷器、儀表的選擇與配電盤的實(shí)際容量不匹配；長(zhǎng)期過(guò)負(fù)荷運(yùn)行；熔斷器的熔絲選擇不符合規(guī)定；配電盤的開關(guān)在拉合時(shí)或熔絲熔斷時(shí)產(chǎn)生火花和電弧等。

　　預(yù)防配電盤火災(zāi)的主要措施有：配電盤的金屬構(gòu)架、鐵盤面及盤面設(shè)備的金屑外殼均應(yīng)良好接地，接地電阻不大于4歐；配電盤的接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，并應(yīng)防止接錯(cuò)、漏接和接觸不良現(xiàn)象；配電盤上安裝的各種刀閘及斷路器，當(dāng)處于斷電狀態(tài)時(shí)，刀片和可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電；在有可燃粉塵和可燃纖維場(chǎng)所安裝配電盤時(shí)，應(yīng)采用鐵皮密封配電箱；在有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所應(yīng)采用防爆配電盤；配電盤要保持清潔，附近不要堆放衣服、手套、回絲等可燃物。在加強(qiáng)配電盤火災(zāi)預(yù)防的同時(shí)，對(duì)高、低壓配電室更要采取嚴(yán)格的防火措施。

　　1．高壓配電室應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑。低壓配電室的耐火等級(jí)不應(yīng)低于三級(jí)。配電室的窗應(yīng)有防雨雪、防水、防小動(dòng)物進(jìn)入的措施。高、低配電裝置同在一室時(shí)，它們之間的距離應(yīng)不小于1m。

　　2．每臺(tái)充油電氣設(shè)備，如斷路器，電壓互感器等，應(yīng)裝在兩側(cè)有隔板的間隔之內(nèi)，或防爆間隔之內(nèi)，總油量超過(guò)咖公斤時(shí)，應(yīng)安裝在單獨(dú)的防爆間內(nèi)?；虿捎贸商椎母摺⒌蛪号潆娧b置。總油量在60公斤以上，如油浸電壓互感器，應(yīng)有貯油設(shè)施或者擋油設(shè)施。

　　3．連接母線、電纜、通風(fēng)管道等穿過(guò)墻、樓板及地面留下的孔洞，應(yīng)用耐火材料堵塞，防止充油設(shè)備著火后火災(zāi)擴(kuò)大。

　　4．配電室內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器材。

　　三、電動(dòng)機(jī)的火災(zāi)原因及防火措施

　　引起電動(dòng)機(jī)火災(zāi)的主要原因有：選擇使用不當(dāng)或維修保養(yǎng)不夠，造成電動(dòng)機(jī)相間、匝間短路或接地，斷相過(guò)載運(yùn)行；連接線圈的接觸點(diǎn)接觸不良，鐵損過(guò)大；電源電壓過(guò)高或過(guò)低，接線方法錯(cuò)誤；電源頻率過(guò)低；軸承磨損，轉(zhuǎn)子掃鏜，線圈匝間開焊及短路開環(huán)、開路運(yùn)行等。

　　預(yù)防電動(dòng)機(jī)火災(zāi)的主要措施有：根據(jù)電動(dòng)機(jī)的使用要求正確選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)和容量，一般電動(dòng)機(jī)容量要大于所帶機(jī)械的功率10％左右；根據(jù)電動(dòng)機(jī)的型號(hào)和用途正確地安裝，使電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)裝置與可燃物質(zhì)保持1m以上的距離，并且要安裝在非燃燒的基座上；電動(dòng)機(jī)所配用的電源線靠近電動(dòng)機(jī)的一段，必須用金屬軟管或塑料套管保護(hù)。另一端與電動(dòng)機(jī)進(jìn)線盒連接處，應(yīng)作良好固定。電動(dòng)機(jī)及電源線管均應(yīng)接地，接地線應(yīng)牢固地固定在電動(dòng)機(jī)螺栓上。

　　根據(jù)電動(dòng)機(jī)的型號(hào)和容量，選擇采用合適的保護(hù)裝置。加強(qiáng)電動(dòng)機(jī)的檢查和維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)清掃保持清潔，及時(shí)加注潤(rùn)滑油；電動(dòng)機(jī)周圍不準(zhǔn)堆放可燃或易燃物，啟動(dòng)部分附近不準(zhǔn)堆放任何物品，以免影響操作。電動(dòng)機(jī)及連動(dòng)的機(jī)械至開關(guān)的通道應(yīng)保持暢通。嚴(yán)格控制電動(dòng)機(jī)運(yùn)行溫度，運(yùn)行時(shí)溫升一般不得超過(guò)55"E；嚴(yán)格操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)排除，電動(dòng)機(jī)使用完畢后，應(yīng)及時(shí)切斷電源。

　　四、照明設(shè)備的火災(zāi)危險(xiǎn)性及防火措施

　　(一)照明設(shè)備的火災(zāi)危險(xiǎn)性

　　照明設(shè)備是電能轉(zhuǎn)變?yōu)楣饽艿囊环N電氣設(shè)備，常用的主要有白熾燈、日光燈、鹵鎢燈、高壓汞燈、舞臺(tái)聚光燈等，其火災(zāi)危險(xiǎn)性是：

　　燈具表面高溫和高溫?zé)彷椛洌菀卓局徑扇嘉?；燈泡破碎，熾熱燈絲能引燃可燃物。供電電壓超過(guò)燈泡上所標(biāo)的電壓，大功率燈泡的玻璃殼受熱不均，水滴濺在燈泡上等，都能引起燈泡爆碎。燈絲的溫度較高，經(jīng)過(guò)一段距離空氣的冷卻(燈泡距落地點(diǎn)的距離)仍有較高溫度和一定的能量，能引起可燃物質(zhì)的燃燒；燈頭接觸部分由于接觸不良而發(fā)熱或產(chǎn)生火花，以及燈頭與玻璃殼松動(dòng)時(shí)，擰動(dòng)燈頭而引起短路等，也有可能造成火災(zāi)事故；鎮(zhèn)流器過(guò)熱，能引起可燃物著火。鎮(zhèn)流器正常工作時(shí)，因鎮(zhèn)流器本身也耗電，具有一定的溫度，如散熱條件不好或與燈管匹配不合理以及其它附件發(fā)生故障時(shí)，內(nèi)部溫度升高破壞線圈的絕緣強(qiáng)度，形成匝間短路，則產(chǎn)生高溫，將會(huì)使周圍可燃物被烤著起火。可燃粉塵，可燃纖維積落在燈泡上，會(huì)被烤燃起火。