在水電廠進行機電設備檢修時，我們所用的檢修電源結構簡單，電源控制采用空氣開關、刀閘、熔斷器，無漏電保護裝置。用電設備與電源的連接大部分都是通過壓接螺栓實現(xiàn)，而電纜與電纜的連接一般是經絞合后包扎絕緣帶。由于壓接螺栓長期暴露在空氣中，時間長了之后容易造成表面氧化或生銹，連接部位容易發(fā)熱，其結果是造成周邊的絕緣部件損壞、供電中斷。而絕緣帶較易老化，如碰上日曬雨淋，安全性能更差。另外，檢修人員在檢修電源動力柜接電源時，由于各支路的間隔較小，稍不注意就有可能造成電源短路。1999年11月，在某水電廠進行機電設備檢修時，由于檢修電源動力柜的空氣開關、刀閘都是安裝在酚醛樹脂絕緣板上，接觸部位經常發(fā)熱，造成酚醛樹脂絕緣板絕緣老化，在手動合電焊 機的電源開關時，由于振動使其絕緣擊穿造成電源短路，致使工作人員被電弧燒傷，廠用電失壓，其它電源回路供電中斷?？梢姍z修電源改造已刻不容緩了。 1999年底，省電力集團公司決定對其下屬7個水電廠的檢修電源進行全面改造。下面以楓樹壩水電廠為例，簡要介紹這次檢修電源改造的特點。
1 以往水電廠檢修電源配置數(shù)量較少，如整個發(fā)電機層只有一個配電盤或配電箱，有時為了對一臺設備進行測試，要從數(shù)十米的地方接電源，嚴重地影響著檢修進度和檢修安全。因此，為適應檢修工作的需要，在主變洞、開關廊道、水輪機層增加檢修電源配電箱。
2 所有的檢修電源均采用三相五線制的供電方式，將零線和地線分開。
3 全部電源控制采用空氣開關，各支路電源均帶漏電保護，為提高用電安全性，使各支路電源相對獨立。
4 用電設 備與電源的連接采用工業(yè)插頭、插座，電纜與電纜之間的連接采用耦合器。工業(yè)用插頭、插座和耦合器必須符合IEC60309-1、IEC60309-2和GB11918、GB11919-89標準，并通過國家安全認證。工業(yè)接插件和耦合器的主要特點為：
(1) 采用額定工作電壓色標，如黃色110 V、藍色220 V、紅色380 V、黑色500 V等，一目了然。
(2) 具有防脫落裝置，確保連接可靠。
(3) 只有同種規(guī)格插頭、插座才能插接，以防止誤插。
(4) 采用螺釘壓線裝置，保證電纜與接、插件 間的可靠接觸。
(5) 采用便于清晰識別的連接相線、零線和地 線的端子。
(6) 配有電纜保護套或密封套，便于用戶根據(jù) 電纜尺寸加以剪裁。
(7) 耐腐蝕、耐高溫（125℃）、耐低溫（-40℃）、耐撞擊、防爆（部分產品）。
(8) 插芯、插套都隱藏在絕緣體套內，使用者 不和導體接觸，可防止觸電；可選用機械聯(lián)鎖或開關，避免帶電插拔，拉弧傷人。
(9) 6~3 A以上使用軟接觸使插拔更容易，并具有自清潔功能，更安全，可獲得最佳的機械和電氣特性。
(10) 可按用戶需求，組合成任意形式的組合插座。
5 以往機組檢修時，電焊機放置在水輪機層，轉輪補焊時，焊把線從水輪機層，經伸縮節(jié)層、尾水管廊道才能進入人孔進行轉輪補焊，焊把線的長度達50多米，如在補焊過程中發(fā)生意外，不能及時將焊機電源斷開，造成事故的進一步擴大。因此，為解決這一問題，有必要對電焊機的電源實行當?shù)乜刂坪瓦h方控制，電焊機的輸出線以母線槽的形式引到尾水管廊道的控制箱，從該控制箱引焊把線。
6 這次檢修電源改造，選用了外國著名廠家生產的空氣開關，電源各支路均帶漏電開關，對63 A以上的接、插件，選用機械聯(lián)鎖裝置。
7 由于工業(yè)接插件的插芯、插套都隱藏在絕緣體套內，檢修人員在使用檢修電源時不和金屬導體相接觸，電源側、負荷側均帶來電顯示，對大負荷的插頭插座，選用機械聯(lián)鎖裝置，以防帶電插、拔，避免了電弧傷人和人身觸電；電源各支路帶漏電開關，當用電設備外殼漏電時，能快速切斷電源，保證了工作人員的人身安全。 對工業(yè)接插件采用了工作電壓色標，工作人員很容易從插座的色標了解電源的工作電壓。另外，由于只有同種規(guī)格插頭、插座才能接、拔，這樣就防止了誤插，從而確保了設備的安全。
8 由于工業(yè)接插件具有防脫落裝置，這樣就保證了用電設備與電源的可靠連接。而防塵裝置保證了插芯與插套之間的可靠接觸，避免了連接部分發(fā)熱和連接部件的氧化。 改造之后的檢修電源動力柜是密封結構，除動力柜檢修外，平常檢修電源動力柜是處在封閉狀態(tài)，這樣就保證了設備處在最佳的使用狀態(tài)，從而減少了維護工作量，有效地延長了設備的工作壽命。由于使用檢修電源都是在動力柜的面板上進行，而最為突出的是插頭與插座之間一一對應，消除了誤插的可能性。
