1.新砌或維修后的鋼包,應(yīng)經(jīng)烘烤干燥方可使用。鋼包澆注后,應(yīng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時處理或按規(guī)定報修、報廢。

2.澆注后倒渣應(yīng)注意安全,人員應(yīng)處于安全位置,倒渣區(qū)地面不得有水或潮濕物品,其周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)板。

3.熱修包時,包底及包口黏結(jié)物應(yīng)清理干凈;更換氬氣底塞磚與滑動水口滑板,應(yīng)正確安裝,并檢查確認(rèn)。

4.新裝滑動水口或更換滑板后,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)動作可靠方可交付使用;采用氣力彈簧的滑板機(jī)構(gòu),應(yīng)定期校驗(yàn),及時調(diào)整其作用力。滑動水口引流砂應(yīng)干燥。

5.鑄錠平臺的長度,除滿足工藝要求外,還應(yīng)留有一定的余量;其高度應(yīng)低于有帽鋼錠模的帽口和無帽鋼錠模的?？?寬度應(yīng)不小于3m鑄錠車外邊緣與鋼水罐車外邊緣的距離,應(yīng)不小于1m。

6.澆注前應(yīng)詳細(xì)檢查滑動水口及液壓油路系統(tǒng);往罐上安裝油缸時,不應(yīng)對著傳動架調(diào)整活塞桿長度;遇有滑板壓不動時,確認(rèn)安全之后方可在鑄臺松動滑動水口頂絲;油缸、油帶漏油,不應(yīng)繼續(xù)使用;機(jī)械封頂用的壓蓋和凹型窩內(nèi),不應(yīng)有水。

7.開澆和燒氧時應(yīng)預(yù)防鋼水噴濺;澆注鋼錠時,應(yīng)時刻提防鋼水噴濺傷人出現(xiàn)鋼錠?；蛑凶⒐苈╀摃r,不應(yīng)澆水或用濕磚堵鋼;正在澆注時,不應(yīng)往鋼水包內(nèi)投料調(diào)溫;指揮擺罐的手勢應(yīng)明確大罐最低部位應(yīng)高于漏斗磚0.15m;澆注中移罐時,操作者應(yīng)走在鋼水罐后面;不應(yīng)在有紅錠的鋼錠模沿上站立、行走和進(jìn)行其他操作。

8.取樣工具應(yīng)干燥,人員站位應(yīng)適當(dāng),樣模鋼水未凝固不應(yīng)取樣。