我廠即將進行磨煤機出口粉溫提高運行方案，這對制粉系統(tǒng)的安全運行提出了更高的要求，特制定本措施。
1 加強制粉系統(tǒng)設備維護力度，嚴格執(zhí)行兩票三制規(guī)定
1.1 磨輥油質抗氧化檢查：磨煤機出口粉溫提高投運后，可能會造成磨輥軸承潤滑油碳化問題，所以要求第1個月每周取樣分析一次（6太磨各取1只磨輥）；第2-6月每月取樣一次。直至確認潤滑油沒有碳化危險，再按照正常油務技術監(jiān)督要求執(zhí)行。
1.2 磨輥油封檢查：每三個月進行一次磨輥油質檢查，以確認磨輥油封沒有損壞。如發(fā)現(xiàn)進粉嚴重的磨輥要及時安排軸承清洗或解體檢修；周期性大修中拆卸的磨輥油封要留存、檢查，以確認其耐溫性能；
1.3 煤粉管道防磨檢查：加強煤粉管道巡查，發(fā)現(xiàn)漏粉情況，立即聯(lián)系運行停磨，辦理檢修相關流程，同時迅速組織檢修人員進行搶修消缺，粉管補焊要采用挖補工藝，避免貼補焊接方式。若無法及時停磨的，應采取臨時封堵措施，消除或減少漏粉情況。消缺后要立即對散落在設備和保溫上的煤粉進行打掃、清理；
1.4 積極探索煤粉管道最佳耐磨方案，在機組檢修中實施，以延長煤粉管道、彎頭等易磨部件壽命，減少漏粉缺陷發(fā)生；
1.5 機組大修時，增強煤粉管道檢查力度，提高檢修標準，狠抓檢修質量，從源頭上控制漏粉缺陷；
1.6 詳細記錄煤粉管道漏粉位置，作為日常巡檢重點檢查部位，并作為日后檢修重點方向；
1.7 解決各磨煤機蒸汽滅火電動門內(nèi)漏問題，投用磨煤機蒸汽滅火設施，清理蒸汽滅火管道內(nèi)的煤粉。
2 加強制粉系統(tǒng)設備巡檢力度，做好設備文明生產(chǎn)
2.1 制粉系統(tǒng)重點部位檢查：
2.1.1 嚴格按照《鍋爐設備點檢卡》要求開展制粉系統(tǒng)的點檢工作，發(fā)現(xiàn)制粉系統(tǒng)設備振動、溫度、聲音異常時，要分析原因，及時處理；
2.1.2 重點關注磨煤機石子煤排放情況，要求每日不同時段多次檢查，對石子煤排放量突然大幅變化，石子煤中帶有煤塊、火星等現(xiàn)象要提高警惕，發(fā)現(xiàn)問題要及時停磨查找原因；
2.1.3 加強熱一次熱風門內(nèi)漏的檢查和治理工作，每次檢修都要檢查熱風門開度和盤根損壞情況。并尋求適當機會對熱風門改造；
2.1.4 加強熱一次風道口石子煤堆積清理工作，要求做到每次停磨檢修都要檢查、清理；
2.1.5 加強給煤機異物清理工作，防止給煤機堵煤和皮帶打滑情況發(fā)生。
2.2 輸煤運行要加強來煤雜物清理，減少給煤機斷煤故障發(fā)生。
2.3 主機運行要提高對燃料水分的敏感性，對水分較高煤種和凍煤要適當降低粉溫運行。
2.4 要求消防維護加強制粉系統(tǒng)消防設備的檢查、維護，保障消防系統(tǒng)的可靠投運。
2.5 制粉系統(tǒng)設備保潔
2.5.1 維護單位對磨煤機平臺、潤滑油站、給煤機等部位要求每日清理一次；磨煤機頂部平臺要求每周徹底清理一次；漏粉缺陷處理后要立即清理。
2.5.2 保潔公司對制粉系統(tǒng)區(qū)域地面要每天清理；在做好防墜落措施后，對高空管道要每周清理一次；磨煤機頂部鋼結構清理工作要求按照廠內(nèi)重大危險作業(yè)管理制度和到崗到位管理制度辦理相關手續(xù)，并搭設腳手架，每兩個月進行清理一次，要注意清理鋼梁上表面、H型鋼內(nèi)部、拐角、螺栓孔等易積煤粉的部位，。
2.5.3 電氣專業(yè)對磨煤機平臺下電纜橋架以及磨煤機頂部電纜橋架里的積粉要及時進行清理，防止自燃。
3 加強制粉系統(tǒng)防火知識宣貫，提高防火意識
3.1 組織相關人員對制粉系統(tǒng)蒸汽滅火系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、消防器材使用和布置位置等進行熟悉，保證在突發(fā)事件時能夠迅速反應；
3.2 要求各相關單位對本措施組織學習，并做好記錄，要了解自身職責和要求，并遵照執(zhí)行；
3.3 關注石子煤排放人員的火情敏感教育，保障信息暢通，發(fā)現(xiàn)問題能夠及時掌握；
3.4 生技部加強對主機維護制粉系統(tǒng)檢修臺賬記錄的檢查，保證臺賬的準確和清晰，提高檢修臺賬對制粉系統(tǒng)檢修的指導意義；
3.5 加大制粉系統(tǒng)維護的獎懲力度，對發(fā)現(xiàn)重大缺陷或隱患的人員進行獎勵，鼓勵點檢員、檢修人員積極發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。
生產(chǎn)技術部鍋爐專業(yè)
2012.08.20
