“保險(xiǎn)粉”即“連二亞硫酸鈉”，俗稱保險(xiǎn)粉。它既是自燃物品又是遇濕易燃物品，生產(chǎn)過程是重大危險(xiǎn)源的集合。因?yàn)?，在保險(xiǎn)粉生產(chǎn)中，每臺(tái)合成鍋、干燥鍋等單機(jī)使用的危險(xiǎn)化學(xué)品量（甲醇和環(huán)氧乙烷），均超過重大危險(xiǎn)辨識(shí)GB18218-2000中的臨界量。如年產(chǎn)4～10萬t保險(xiǎn)粉生產(chǎn)裝置，維持系統(tǒng)正常生產(chǎn)的甲醇（母液）和環(huán)氧乙烷的儲(chǔ)存量與使用量，一般須分別≥450t和50t，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過重大危險(xiǎn)源辨識(shí)GB18218-2000中規(guī)定的甲醇生產(chǎn)場所2t貯存區(qū)20t，環(huán)氧乙烷生產(chǎn)場所1t、貯存區(qū)10t的臨界量，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。如發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，后果都是災(zāi)難性的。因此，防火防爆是保險(xiǎn)粉生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。保險(xiǎn)粉生產(chǎn)防火防爆安全技術(shù)要點(diǎn)如下：

　　一、密閉操作

　　加強(qiáng)合成鍋、配料鍋、干燥鍋、EO（環(huán)氧乙烷）、甲醇計(jì)量罐等壓力容器及壓力管道的密閉化性能，杜絕和消除易燃易爆物品（甲醇、環(huán)氧乙烷）的跑、冒、滴、漏；使作業(yè)現(xiàn)場的爆炸混合物濃度，達(dá)不到爆炸極限（甲醇爆炸下限5.5％，爆炸上限44.0％；環(huán)氧乙烷爆炸下限3.0％，爆炸上限100％）的范圍。

　　二、氮?dú)獗Ｗo(hù)

　　有效運(yùn)用惰性介質(zhì)（氮?dú)猓┻M(jìn)行保護(hù)，以氮?dú)馊〈諝庵械难鯕?，使爆炸過程無法形成，這是保障安全生產(chǎn)的有效方法。要求在以下作業(yè)過程中使用氮?dú)獗Ｗo(hù)。

　　1.處理易燃易爆的物料系統(tǒng)（保險(xiǎn)粉合成、干燥等），在進(jìn)料前，用氮?dú)膺M(jìn)行置換，以排除系統(tǒng)中原有的氣體，防止形成爆炸性混合物。

　　2.對(duì)具有火災(zāi)爆炸性的生產(chǎn)設(shè)備和儲(chǔ)罐，充入氮?dú)獗Ｗo(hù)，例如保險(xiǎn)粉合成鍋、干燥鍋、甲醇儲(chǔ)罐、環(huán)氧乙烷儲(chǔ)罐等等。

　　3.將氮?dú)馔ㄟ^管線與有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備、儲(chǔ)罐、管道等連接起來，以便在萬一發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)時(shí)使用。

　　4.易燃液體（甲醇等）利用氮?dú)獬鋲狠斔汀?/P>

　　5.保險(xiǎn)粉生產(chǎn)系統(tǒng)在檢修動(dòng)火前，使用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃置換。

　　6.發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w泄漏時(shí)，可采用氮?dú)鉀_淡。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可用氮?dú)膺M(jìn)行滅火。

　　注：實(shí)施上述5、6二項(xiàng)時(shí)，應(yīng)有防止人員氮?dú)庵舷⒌陌踩胧?。作業(yè)時(shí)，相關(guān)人員必須佩戴空氣呼吸器等勞動(dòng)防護(hù)器具。

　　三、通風(fēng)換氣

　　生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)保持良好的自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)（使用機(jī)械通風(fēng)時(shí)必須使用防爆型風(fēng)機(jī)），以有效防止易燃易危險(xiǎn)化學(xué)品（甲醇、環(huán)氧乙烷等）氣體在生產(chǎn)場所空氣中的積聚。

　　四、消除火源

　　1.生產(chǎn)崗位嚴(yán)禁煙火、禁止吸煙；

　　2.禁止帶火種（打火機(jī)、火柴）進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場；

　　3.禁止穿易產(chǎn)生靜電的化纖服裝和帶鐵釘?shù)男M(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場；

　　4.嚴(yán)禁使用鐵器敲擊、撞擊反應(yīng)釜、壓力容器和管道閥門，以防止產(chǎn)生火花；

　　5.加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場防爆電氣設(shè)備可靠性的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備損壞等應(yīng)及時(shí)報(bào)告和處理，不允許作業(yè)現(xiàn)場的電氣設(shè)備產(chǎn)生電火花；

　　6.環(huán)氧乙烷作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁使用手機(jī)；

　　7.定期檢查反應(yīng)釜、壓力容器、管道設(shè)備的靜電跨接和接地情況，確保其安全接地，防止靜電引發(fā)火災(zāi)爆炸事故；

　　8.定期檢查廠房設(shè)備的防雷接地設(shè)施是否完好；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止雷電引爆事故的發(fā)生；

　　9.在可燃?xì)怏w放空管上設(shè)置防爆阻火器；

　　10.進(jìn)入生產(chǎn)場所的車輛，必須佩戴火星熄滅器（阻火器）。

　　五、加強(qiáng)檢查

　　全體操作人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，按規(guī)定定期請(qǐng)有資質(zhì)的部門進(jìn)行檢驗(yàn)檢測，確保設(shè)備使用安全可靠。如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜、壓力容器、管道設(shè)備可燃液體、蒸氣泄漏時(shí)，必須及時(shí)采取有力措施予以清除，無法處理的必須及時(shí)上報(bào)。

　　六、謹(jǐn)慎動(dòng)火

　　因設(shè)備檢修更換需要，須在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)六大禁令：動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火；不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火；不清洗，置換不合格，禁止動(dòng)火；水消除周圍易燃物，禁止動(dòng)火；不按時(shí)作動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火；沒有消除措施，禁止動(dòng)火。能拆卸拿離的設(shè)備，盡量拿到其他安全的地方去動(dòng)火，不能拆卸拿離的設(shè)備，應(yīng)做好認(rèn)真細(xì)致的現(xiàn)場清理、管理隔絕、清洗置換等工作，經(jīng)檢測分析合格，落實(shí)好嚴(yán)密的搶救防范措施，方可動(dòng)火，以防止火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

　　七、安全儲(chǔ)存

　　生產(chǎn)的保險(xiǎn)粉必須采用內(nèi)襯雙層塑料袋（塑料袋應(yīng)雙扎口）封口，并用鐵桶嚴(yán)密包裝。保險(xiǎn)粉包裝崗位不允許揚(yáng)塵過大，以防止發(fā)生粉塵爆炸事故。保險(xiǎn)粉應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源，倉內(nèi)相對(duì)濕度保持在75％以下，防止陽光直射。保持容器密封，不得與水或水蒸氣接觸，不得與氧化劑或其他易燃物混放在一起，防止發(fā)生保險(xiǎn)粉分解發(fā)熱，引起冒煙燃燒，甚至爆炸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止佨裝及容器損壞。

　　八、裝置防爆

　　對(duì)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性較大的設(shè)備：如干燥鍋、合成鍋等生產(chǎn)裝置，必須嚴(yán)格按規(guī)范要墳，安裝防爆泄壓的安全保險(xiǎn)裝置——爆破片，不能省略不裝。

　　九、持證上崗

　　從業(yè)人員必須按國家規(guī)定接受培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)、安管人員、操作工等，必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過培訓(xùn)，掌握危險(xiǎn)化學(xué)品的理化特性和安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)，做到持證上崗。

　　十、定期演練

　　制定預(yù)案、配置裝備、定期演練。保險(xiǎn)粉生產(chǎn)企業(yè)必須根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局發(fā)布的《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救授預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）》（安監(jiān)管?；帧?004〕43號(hào)），編制《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》，報(bào)政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案； 按預(yù)案要求配備應(yīng)急救援器材與裝備；組建義務(wù)消防隊(duì)等應(yīng)急救援組織，并定期演練，確保應(yīng)急時(shí)拉得出、用得上、打得贏，把事故消滅在初發(fā)階段，把損失降低到最低限度。