1．事故特征
卷揚提升運輸事故具有突發(fā)性，事故的類型有斷繩、脫鉤、刮罐、頓罐、過卷和墜落等，發(fā)生時容易造成乘罐人員受到傷害，罐籠、井筒設(shè)施、井口設(shè)施損壞。
卷揚提升出現(xiàn)事故的主要原因為：
⑴卷揚設(shè)備不按規(guī)定進(jìn)行點巡檢、試驗，鋼絲繩安全系數(shù)不夠或未及時檢驗或更換，鋼絲繩斷絲或腐蝕嚴(yán)重發(fā)生斷繩，罐籠墜落，造成人員傷害或設(shè)備損壞事故；
⑵提升系統(tǒng)安全設(shè)施如防墜抓捕器失靈或檢查不周，造成罐籠墜落；
⑶卷揚提升系統(tǒng)操作人員無證上崗、操作失誤或違章作業(yè)，造成過卷或頓罐事故；
⑷豎井防護(hù)欄缺失或損壞，造成人員、車輛或物體墜井；罐籠安全門損壞或設(shè)置不符合安全要求，人員乘罐時可能發(fā)生墜井事故。
2.應(yīng)急組織和職責(zé)
2.1應(yīng)急指揮小組
組長：當(dāng)班班長（或段長）
成員：班組成員
2.2應(yīng)急指揮小組職責(zé)
⑴ 編制事故現(xiàn)場處置方案，開展應(yīng)急演練，確保應(yīng)急預(yù)案的有效性、科學(xué)性和針對性。
⑵ 執(zhí)行上級主管部門、公司領(lǐng)導(dǎo)指示并落實應(yīng)急指令。
⑶ 事故發(fā)生后，負(fù)責(zé)現(xiàn)場急救工作的指揮和協(xié)調(diào)，協(xié)助事故處理和調(diào)查。
⑷ 事故發(fā)生后，根據(jù)事故情況立即按本預(yù)案規(guī)定程序，組織力量對現(xiàn)場進(jìn)行事故處理，并及時向上級匯報。
⑸ 負(fù)責(zé)逐級向公司報告事故及處理進(jìn)展情況。
3.應(yīng)急處置
3.1應(yīng)急處置程序
⑴ 發(fā)生事故后，當(dāng)班人員或任何人員應(yīng)及時將現(xiàn)場情況向指揮小組組長或單位領(lǐng)導(dǎo)報告。
⑵ 指揮小組組長接到報告后，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
⑶ 預(yù)案啟動后，凡在現(xiàn)場的應(yīng)急指揮機構(gòu)指揮小組成員必須立即奔赴事故現(xiàn)場組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場，并采取積極措施保護(hù)和搶救傷員。
3.2現(xiàn)場應(yīng)急處置措施
⑴當(dāng)班人員或任何人員發(fā)現(xiàn)事故，應(yīng)把救護(hù)人員的生命安全和身體健康放在首位，要切實做好應(yīng)急救援人員的安全防護(hù)，最大限度地減少事故造成的人員傷亡和設(shè)備損壞。
⑵搶救前要做好現(xiàn)場的應(yīng)急照明和安全措施工作。
⑶指揮部協(xié)調(diào)統(tǒng)一指揮，對事故現(xiàn)場及危險區(qū)域進(jìn)行警戒，如有傷員，首先對傷員現(xiàn)場救護(hù)，再送往醫(yī)院救治。
⑷當(dāng)發(fā)生斷繩時，罐籠的抓捕器工作時，罐籠無損壞，確認(rèn)罐籠的位置，根據(jù)罐籠位置采取重新?lián)Q繩搶修措施；罐籠的抓捕器未工作時，罐籠損壞還需跟換罐籠。
⑸當(dāng)發(fā)生脫鉤事故時，罐籠的抓捕器工作時，罐籠無損壞，確認(rèn)罐籠的位置，根據(jù)罐籠位置采取重新卡繩搶修措施；罐籠的抓捕器未工作時，罐籠損壞還需跟換罐籠。
⑹當(dāng)發(fā)生頓罐時，罐籠無損壞，直接打開罐籠抓捕器提升。
4．注意事項
⑴嚴(yán)格執(zhí)行井口管理制度和操作規(guī)程。
⑵認(rèn)真做好提升設(shè)備的點檢、巡檢、維修等工作。
⑶定期對鋼絲繩、罐籠、卷揚設(shè)備和安全保護(hù)裝置等進(jìn)行檢修、維修、保養(yǎng)。
⑷井口安全防護(hù)設(shè)施保持完好無缺。
⑸井口維修禁止上下平等作業(yè)。
⑹乘坐罐籠禁止超員，禁止人貨混裝。
⑺執(zhí)行安全規(guī)定，卷揚操作時思想要高度集中，精心操作。
⑻應(yīng)急處置結(jié)束后，解除事故現(xiàn)場周邊警戒，恢復(fù)設(shè)備、作業(yè)環(huán)境原來符合安全要求的狀態(tài)。