1總則

1.1編制目的

礦山生產(chǎn)活動(dòng)中隨時(shí)都有可能發(fā)生生產(chǎn)安全事故，如果無應(yīng)急準(zhǔn)備和救援，會(huì)造成慘重的生命和財(cái)產(chǎn)損失。為了貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，規(guī)范我礦應(yīng)急管理工作，提高突發(fā)事故的應(yīng)急救援反應(yīng)速度和協(xié)調(diào)水平，增強(qiáng)高效、有序處置各類事故的能力，預(yù)防和控制次生災(zāi)害的發(fā)生，最大限度保障我礦員工和周邊群眾的生命安全，減少財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞和社會(huì)影響，結(jié)合我礦具體情況，特制定《應(yīng)急預(yù)案》。

1.2編制依據(jù)

1.2.1 主要法律法規(guī)

（1）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》2002.11.1；

（2）《中華人民共和國(guó)礦山安全法》1993.5.1；

（3）《中華人民共和國(guó)礦山安全法實(shí)施條例》1996.10.30；

（4）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》（1989年主席令22號(hào)）；

（5）《中華人民共和國(guó)礦產(chǎn)資源法》（1996年主席令74號(hào)）；

（6）《中華人民共和國(guó)消防法》2009.5.1；

（7）《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》2006.9.1；

（8）《國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》2001.04.21；

（9）《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理工作的通知》國(guó)發(fā)[2010]23號(hào)。

1.2.2 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

（1）《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T9002-2006）；

（2）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)；

（3）《安全評(píng)價(jià)通則》（AQ8001-2007）

（4）《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》（GB16423-2006）；

（5）《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）；

（6）《金屬非金屬礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范地下礦山實(shí)施指南》（AQ2007.5-2006）。

1.3適用范圍

本《預(yù)案》適用于本礦在生產(chǎn)過程中發(fā)生的各類安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急處理工作。

1.4應(yīng)急預(yù)案體系

1.4.1.應(yīng)急預(yù)案體系包括：綜合應(yīng)急預(yù)案，專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，現(xiàn)場(chǎng)處置方案。

1.5應(yīng)急工作原則

1.5.1 以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針為指導(dǎo)，在生產(chǎn)事故應(yīng)急工作中，要高度重視人的生命權(quán)和健康權(quán)，把保障職工的人身安全和身體健康作為首要任務(wù)，最大限度地預(yù)防和減少生產(chǎn)安全事件及其造成的人員傷害，切實(shí)加強(qiáng)員工以及應(yīng)急救援人員的安全防護(hù)工作，充分發(fā)揮專業(yè)救援力量的骨干作用和員工的基礎(chǔ)作用。

1.5.2 統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)負(fù)責(zé)。在生產(chǎn)安全事故應(yīng)急指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)制的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急管理體制，指揮部辦公室和各小組按照各自職責(zé)和權(quán)限，負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急處置工作。

1.5.3 預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持事故應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合，做好生產(chǎn)安全事故預(yù)防、預(yù)測(cè)、預(yù)警和預(yù)報(bào)工作。加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，做好常態(tài)下的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、物資儲(chǔ)備、隊(duì)伍建設(shè)，完善裝備、預(yù)案演練工作。

1.5.4 自身為主，支援為輔。事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置的領(lǐng)導(dǎo)和指揮以生產(chǎn)安全事故應(yīng)急指揮部為主，必要時(shí)請(qǐng)求地方安監(jiān)部門指導(dǎo)和社會(huì)力量支援。按照分級(jí)響應(yīng)的原則及時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。各有關(guān)部門配合、協(xié)助做好相關(guān)工作，發(fā)生事故的采面是應(yīng)急救援的第一響應(yīng)者。

1.5.5 依靠科學(xué)，提高素質(zhì)。采用先進(jìn)的監(jiān)測(cè)、預(yù)測(cè)、預(yù)警、預(yù)防和應(yīng)急處置技術(shù)及救援裝備，充分發(fā)揮各類專家和專業(yè)技術(shù)人員的作用，提高應(yīng)對(duì)生產(chǎn)安全事故的科技含量和指揮能力。開展培訓(xùn)教育，定期進(jìn)行演練，并做好對(duì)職工的宣傳教育工作，提高職工自救、互救和應(yīng)對(duì)生產(chǎn)安全事故的綜合能力。

2危險(xiǎn)性分析

2.1礦山概況及周邊環(huán)境

2.2危險(xiǎn)源分析

通過對(duì)礦山現(xiàn)有的開拓、通風(fēng)、供排水、提升、運(yùn)輸、壓氣、供配電、充填等工藝系統(tǒng)的場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施的全面調(diào)查與分析，參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》GB6441-1986和《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》GB/T13861-1992的規(guī)定，根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)及《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)〔2004〕56號(hào)）的規(guī)定，礦山基建及生產(chǎn)過程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素包括：地壓災(zāi)害、水害、爆破（炸）傷害、炮煙中毒與窒息、提升運(yùn)輸傷害、機(jī)械傷害、電器設(shè)備傷害、高處墜落、物體打擊、火災(zāi)、壓力容器傷害、粉塵危害、噪聲、振動(dòng)等。

2.2.1地壓災(zāi)害

我礦采用地下開采，由于地壓作用，可能會(huì)引起巖石移動(dòng)、采空區(qū)坍塌，從而造成地表陷落、巷道冒頂片幫、支架變形等地壓災(zāi)害。

地壓災(zāi)害是造成礦山重大傷亡事故的主要因素之一。

引起地壓災(zāi)害的具體原因包括：

（1）局部節(jié)理裂隙發(fā)育，地壓較大，地下形成采空區(qū)后，容易坍塌；

（2）開拓系統(tǒng)或采礦方法選擇不合理，致使在采礦作業(yè)過程中，不能很好地控制地壓，造成采場(chǎng)或采空區(qū)塌陷；

（3）礦床開采順序不合理，已形成的采空區(qū)的破壞和巖石移動(dòng)波及正在開采的采場(chǎng)和正在使用的巷道；

（4）當(dāng)井下爆破裝藥量過大時(shí)，爆破震動(dòng)對(duì)采場(chǎng)穩(wěn)定性有一定的影響；

（5）采空區(qū)監(jiān)測(cè)、管理措施不到位，沒有及時(shí)進(jìn)行安全隱患檢查和處理；

（6）采用的支護(hù)類型不合理，所用支架不能有效地支撐巷道；

（7）采空區(qū)未及時(shí)處理，非常容易造成大面積冒落，對(duì)相鄰巷道、采場(chǎng)和設(shè)施造成嚴(yán)重的破壞；

（8）施工及生產(chǎn)組織不合理。

2.2.2礦山水災(zāi)

在礦山建設(shè)和生產(chǎn)過程中，地下水進(jìn)入采掘工作面形成地下涌水。當(dāng)?shù)叵掠克砍^礦山排水能力時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致水災(zāi)事故，淹沒工作面、巷道甚至整個(gè)礦井，使礦山生產(chǎn)中斷，設(shè)備被淹，人員傷亡。

導(dǎo)致礦井水災(zāi)的主要因素：

（1）由于水文地質(zhì)情況不清，盲目施工；

（2）由于排水設(shè)備不足，水倉容量不夠等造成井巷局部被淹沒或全部被淹沒；

（3）井位布置不合理，井口標(biāo)高低于當(dāng)?shù)睾樗粯?biāo)高時(shí)，地表水有通過井口灌入井下的可能。

2.2.3提升運(yùn)輸

提升運(yùn)輸是礦山生產(chǎn)過程中一個(gè)重要組成部分。礦山主要有豎井提升和人推車運(yùn)輸。提升運(yùn)輸事故主要表現(xiàn)為：

（1）豎井提升：斷繩、過卷、蹲罐；突然卡罐或急劇停機(jī)，擠罐或信號(hào)工、絞車司機(jī)操作失誤造成人員墜落；

（2）人推車運(yùn)輸：本礦山井下運(yùn)輸巷道均采用人推礦車運(yùn)輸。常見事故有撞車、撞人、掉道，其中礦車撞、壓、擠行人是最大的危害。產(chǎn)生礦車撞、壓、擠傷行人的主要原因有：

①行人：行人行走地點(diǎn)不當(dāng)，如行人在軌道中間、軌道上、巷道窄側(cè)（非行人側(cè)）行走，就可能被礦車撞傷；行人安全意識(shí)差或精神不集中，行人不及時(shí)躲避、與礦車搶道都可能造成傷亡事故；周圍環(huán)境影響，如無人行道、設(shè)備材料堆積，巷道受壓變形，照明亮度不夠、噪聲太大等原因。

②推車工：操作原因，如超速行駛、違章操作、判斷失誤、操作失控、溜車等。

③其它因素：如無信號(hào)或信號(hào)不起作用、精神不集中、行車視線不良等。

2.2.4礦山火災(zāi)

礦山火災(zāi)按發(fā)生地點(diǎn)分地面火災(zāi)及井下火災(zāi)兩種。

地面建筑物防火，主要檢查地面工業(yè)場(chǎng)地各種建筑物或構(gòu)筑物是否符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和消防條例。各種建筑物之間的通道寬度是否能保證消防車通行。一些重要場(chǎng)所是否配備了消防器材。

我礦不存在自然發(fā)火的可能性，但因使用明火（吸煙、電氣焊）、電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備安裝運(yùn)轉(zhuǎn)不良、機(jī)械沖擊與磨擦、電源短路等使用管理不當(dāng)，也容易發(fā)生火災(zāi)。

礦山地面有庫房、提升機(jī)房、空壓機(jī)站、井口變電所、辦公室、宿舍等建筑物，若防火間距不夠，火源管理不當(dāng)，也容易發(fā)生火災(zāi)。

2.2.5礦山機(jī)械傷害

機(jī)械傷害是礦山生產(chǎn)過程中最常見的傷害之一。

我礦使用的主要機(jī)械設(shè)備有：提升機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械和車輛、裝載機(jī)械、鑿巖機(jī)械等。機(jī)械設(shè)備的使用一方面大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，但因機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所具有巨大的機(jī)械能，人員意外遭受機(jī)械傷害的概率增加。

機(jī)械傷害類型包括碰傷、壓傷、絞傷等。

造成機(jī)械傷害事故的主要原因是由于人的違章指揮、違章操作造成的，常見的因素有：

（1）違章操作，穿戴不符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品；

（2）機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置缺乏或損壞、被拆除等；

（3）操作人員疏忽大意，身體進(jìn)入機(jī)械危險(xiǎn)部位；

（4）在檢修和正常工作時(shí)，機(jī)器突然被別人隨意啟動(dòng)，導(dǎo)致事故發(fā)生；

（5）在不安全的機(jī)械上停留、休息；

（6）安全管理上存在的不足。

2.2.6爆破危害

爆破危害，包括早爆、遲爆、盲炮等爆破事故以及爆破引起的地震、空氣沖擊波、爆破飛石、炮煙中毒窒息等危害。由于爆破材料受潮變質(zhì)，性能發(fā)生變化，非常容易造成早爆、遲爆及盲炮等。早爆和遲爆都會(huì)帶來不必要的傷亡事故。

盲炮處理不當(dāng)也會(huì)造成事故。 爆破過程中，由于警戒不當(dāng)，爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員沒有完全撤離或危險(xiǎn)區(qū)范圍過小，造成飛石對(duì)人員的傷害。藥量過大時(shí)，會(huì)引起支架的破壞或巷道冒落片幫。

爆破時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定的爆破地震，對(duì)附近村莊以及井下周圍采場(chǎng)和巷道的穩(wěn)定性有一定的影響。

產(chǎn)生爆破危害的主要因素有：

（1） 選用的爆破器材不符合《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定，或?yàn)榉欠庸ぃ?/p>

（2） 爆破器材過期變質(zhì)；

（3） 爆破器材使用過程中違反《爆破安全規(guī)程》；

（4） 爆破設(shè)計(jì)不合理，藥量過大；

（5） 沒有警戒或警戒范圍過小，爆破時(shí)沒有清場(chǎng)；

（6） 處理盲炮方法不當(dāng)。

2.2.7高處墜落

高處墜落事故在礦山生產(chǎn)過程中發(fā)生較多的事故，一旦發(fā)生往往造成嚴(yán)重傷害。高處墜落事故常發(fā)生在以下作業(yè)場(chǎng)所：

（1） 豎井提升過程中或在豎井或天井掘進(jìn)作業(yè)時(shí)；

（2） 井筒設(shè)備安裝、檢修作業(yè)時(shí)；

（3） 誤入風(fēng)井或其他井眼；

（4） 人員誤入廢棄井筒內(nèi)；

高處墜落的主要因素有：

（1） 井筒中的提升系統(tǒng)安全裝置不完善或遭到破壞，梯子架設(shè)不牢或沒有扶手；

（2） 照明不良使人員誤入井筒；

（3） 廢棄井筒未采取處理措施；

（4） 未穿戴和使用安全帶、安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品；

（5）責(zé)任心不強(qiáng)，主觀判斷失誤，或疏忽大意，疲勞過度。

2.2.8物體打擊

井下物體打擊事故主要包括豎井或天井掘進(jìn)過程中，上部浮石或其他物體墜落對(duì)下面工作的人員造成的傷害，巷道或采場(chǎng)爆破后頂板未進(jìn)行處理，浮石掉下，對(duì)人員造成的傷害，爆破時(shí)產(chǎn)生的飛石對(duì)人員造成的傷害以及井筒及天井其他墜落物對(duì)人員的傷害等。

2.2.9炮煙中毒窒息

井下炮煙中毒窒息事故是造成人員傷亡的一個(gè)重要因素。井下爆破作業(yè)后會(huì)產(chǎn)生大量的炮煙，炮煙中含有大量的CO2、CO及少量的NO和NO2，CO和NO、NO2等均為有毒物質(zhì)，人員吸入后會(huì)產(chǎn)生中毒傷害。如果井下空氣中CO2含量過高，會(huì)造成人員窒息。造成炮煙中毒窒息事故的主要原因有：

（1） 使用的炸藥不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或變質(zhì)，爆炸后產(chǎn)生的有毒有害氣體超標(biāo)；

（2） 通風(fēng)系統(tǒng)不合理或未形成機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，爆破后炮煙不能及時(shí)排出；

（3） 獨(dú)頭掘進(jìn)時(shí)未使用局部通風(fēng)機(jī)；

（4） 風(fēng)量不夠，不能將炮煙及時(shí)排走；

（5） 通風(fēng)時(shí)間不夠，炮煙未全部排出時(shí)工人就進(jìn)入工作面；

（6） 通風(fēng)管理不當(dāng)，一些盲巷或天井有炮煙聚集，工人誤入這些巷道。

2.2.10電氣設(shè)備危害

由于礦山生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境較差、工作面經(jīng)常移動(dòng)，設(shè)備頻繁起動(dòng)等原因，容易發(fā)生供電系統(tǒng)和電氣設(shè)備絕緣破壞、接地不良等故障。造成停電、火災(zāi)或觸電事故的發(fā)生。而礦井停電會(huì)直接關(guān)系到礦井提升、通風(fēng)及井下排水的正常進(jìn)行，影響到礦井的安全。

觸電事故是礦山電氣傷害事故中最主要的形式。引起觸電事故的原因除設(shè)備安裝不合理，缺乏保護(hù)裝置外，主要是由于違章指揮、違章操作引起的。

2.2.11壓力容器危害

礦山使用的壓力容器有空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐以及氧氣瓶、乙炔瓶等。壓力容器是礦山生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備。這些壓力容器如果使用管理不當(dāng)、不定期校驗(yàn)、設(shè)備本身存在缺陷等，壓力容器在其內(nèi)部介質(zhì)壓力作用下容易發(fā)生破裂爆炸，造成人員傷亡事故。

2.2.12職業(yè)衛(wèi)生

地下開采作業(yè)過程中可能對(duì)作業(yè)人員身體健康造成危害的有：粉塵、有毒有害氣體、噪聲等。

粉塵是在礦山生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的細(xì)粒狀物質(zhì)。直徑大于50μm的塵粒在重力作用下會(huì)很快從氣流中分離出來，沉落于地面，此類礦塵稱為落塵。直徑在0.01~50μm范圍內(nèi)的塵粒，能長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中，此類礦塵為浮塵。浮塵對(duì)礦井空氣的污染和人體健康的危害最大，是礦山防塵的重點(diǎn)對(duì)象。

井下開采過程中，鑿巖、爆破、放礦、卸礦等環(huán)節(jié)，都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，若控制措施不當(dāng)，會(huì)對(duì)井下工人的身體健康產(chǎn)生嚴(yán)重影響。由于礦塵中含有大量的SiO2，能導(dǎo)致矽肺病的發(fā)生，所以矽肺病是粉塵的主要危害。

礦山井下空氣中的有害氣體主要是指CO、CO2及NxOy等。少量的有毒有害氣體主要刺激人的呼吸道、皮膚、眼睛等部位，大量的有毒有害氣體會(huì)導(dǎo)致中毒窒息事故。

礦山生產(chǎn)過程中，鑿巖、爆破、通風(fēng)機(jī)、鑿巖機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)等都會(huì)產(chǎn)生一定的噪聲。噪聲對(duì)人的危害是多方面的，可以使人耳聾，引起高血壓、心臟病、神經(jīng)官能癥等疾病。噪聲還污染環(huán)境，影響人們的正常生活和生產(chǎn)活動(dòng)，特別強(qiáng)烈的噪聲還能損壞建筑物或影響設(shè)備儀器的正常運(yùn)行。

通過以上危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析，可能造成重大傷害和嚴(yán)重后果的因素是：地壓災(zāi)害、爆炸傷害、水害、炮煙中毒與窒息、火災(zāi)。對(duì)人身健康產(chǎn)生長(zhǎng)期慢性傷害的因素是：粉塵傷害、噪聲傷害；較易發(fā)生的構(gòu)成對(duì)人員傷害和造成礦山財(cái)產(chǎn)損失的因素是運(yùn)輸傷害、機(jī)械傷害、電傷害、高處墜落、物體打擊等。

在礦山生產(chǎn)活動(dòng)中，還存在著因?yàn)榘踩a(chǎn)管理缺陷導(dǎo)致事故的發(fā)生和造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，它主要取決于人、機(jī)、工作環(huán)境的協(xié)調(diào)程度和礦山整體系統(tǒng)的安全管理水平。

另外，礦山管理工作中，還受通訊不暢的影響，以及地震、雷雨、風(fēng)雪等自然因素的影響。

每個(gè)主要危險(xiǎn)有害因素都有可能導(dǎo)致事故發(fā)生，或造成重大的社會(huì)影響，一旦發(fā)生事故，將會(huì)給國(guó)家、礦山和職工帶來嚴(yán)重的損失。

3.應(yīng)急救援組織工作與職責(zé)

3.1 應(yīng)急組織體系

本礦成立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部，由礦長(zhǎng)任總指揮，指揮部下設(shè)辦公室、現(xiàn)場(chǎng)救援組、安全警戒組、通訊聯(lián)絡(luò)組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組、善后處理組作為其工作機(jī)構(gòu)，指揮部辦公室設(shè)在安全科，作為負(fù)責(zé)應(yīng)急管理的常設(shè)工作機(jī)構(gòu)。

3.2 應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)

3.2.1應(yīng)急救援指揮部

人員組成

總指揮：

副總指揮：

成員：

應(yīng)急救援指揮部是礦山應(yīng)急管理的最高指揮機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)事故的應(yīng)急指揮工作，具體職責(zé)如下：

1）負(fù)責(zé)生產(chǎn)安全事故發(fā)生后應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)實(shí)施；

2）負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)搶救指揮、組織和領(lǐng)導(dǎo)工作；

3）負(fù)責(zé)向上級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及其他有關(guān)部門和單位及時(shí)上報(bào)事故情況，必要時(shí)爭(zhēng)取援助；

4）執(zhí)行上級(jí)有關(guān)生產(chǎn)安全事故搶救、協(xié)調(diào)、調(diào)查處理等方面的臨時(shí)決定和命令；

5）對(duì)其它安全生產(chǎn)重大問題進(jìn)行決策。

3.2.2應(yīng)急響應(yīng)辦公室

人員組成

日常工作由負(fù)責(zé)。

職責(zé)：

（1）在礦山應(yīng)急救援指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)調(diào)度室應(yīng)急電話24小時(shí)值班工作；

（2）負(fù)責(zé)我礦應(yīng)急力量、應(yīng)急物資的調(diào)配，事故發(fā)生時(shí)組織、協(xié)調(diào)應(yīng)急處理和應(yīng)急救援工作；

（3）掌握事故的發(fā)展情況，及時(shí)向應(yīng)急救援指揮部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；

（4）按照礦山應(yīng)急救援指揮部指令，及時(shí)通知各職能部門、事故發(fā)生單位和相關(guān)單位；

（5）按照礦山應(yīng)急救援指揮部指令，向上級(jí)安監(jiān)部門和臨汾市政府應(yīng)急救援指揮中心報(bào)告事故發(fā)展情況，并根據(jù)需要向政府應(yīng)急救援指揮中心求援；

（6）負(fù)責(zé)應(yīng)急值班記錄；