一、工程概況
??????? 110205綜放工作面回采2200米，使用的的SGZ1000/1710型后部刮板機機頭電機YBSD-855-430-4/8G，電機長期使用絕緣老化。需進(jìn)行更換，確保安全生產(chǎn)。為保證整個作業(yè)過程能安全順利進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措施。
??????? 二、施工時間：???? 年? 月?? 日??
??????? 三、人員組織
??????? 項目負(fù)責(zé)人?? （副隊長）
??????? 施工負(fù)責(zé)人：? （班? 長）
??????? 技術(shù)負(fù)責(zé)人：?? （技術(shù)員）
??????? 四、施工前準(zhǔn)備
??????? 1、工器具準(zhǔn)備：
??????? 5T倒鏈2臺、Φ18.5鋼絲繩扣4條、鋼釬2把、40T鏈環(huán)6條、Φ28鏈環(huán)4條、5T滑輪2個、2.8m單體液壓支柱5根等常用工器具
??????? 2、新電機在地面進(jìn)行搖測絕緣阻值，符合要求后通水、通電試運轉(zhuǎn)1小時，確保完好后。裝車運送至110205綜放工作面回風(fēng)巷超前。
??????? 3、恢復(fù)工作面上口的JSDB-14型絞車，并安排專人檢查絞車的完好狀況,絞車固定采用“四壓兩戧”進(jìn)行固定，固定必須牢固可靠。手持絞車信號必須靈敏可靠，鋼絲繩完好，并對工作面運輸沿線情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。
??????? 4、利用風(fēng)巷絞車打設(shè)反向滑輪將電機拉運至工作面上口。利用倒鏈將鏈輪拉至前部刮板機上，用雙股8#鉛絲、倒鏈固定好。
??????? 5、利用前部刮板機將電機運輸至機頭，利用轉(zhuǎn)載機倒轉(zhuǎn)至后部刮板輸送機機頭處。
??????? 6、提前調(diào)整后溜機頭處支架的尾梁高度，保證有足夠的施工空間。
??????? 7、施工前提前兩刀將15#架以下拉后溜千斤與后部刮板機脫開，保證后部刮板機機頭與過渡架間有足夠間距拆卸及更換電機。
??????? 8、提前將工作面前、后部刮板機與轉(zhuǎn)載機上的煤拉空。
??????? 9、檢查好機頭過渡支架各進(jìn)、回液管路及千斤完好情況，保證支架各部能正常操作并且無泄壓現(xiàn)象。
??????? 五、電機的拆卸和安裝：
??????? （一）電機拆卸
??????? 1、派專人觀察刮板機機頭電機周圍支架支護情況，支架工將機頭過渡支架尾梁升起，插板打出，護住老塘的頂板。將5#、6#、7#架尾梁降入后溜，防止后部刮板機竄矸，將上部所有支架尾梁降下，插板打出護住老塘矸石。將施工位置附近5架支架的進(jìn)液閥門關(guān)閉，派專人看守，防止誤操作。
??????? 2、將控制后部刮板機和轉(zhuǎn)載機的組合開關(guān)停電閉鎖，并懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”的警示牌。
??????? 3、在施工地點后部刮板輸送機上方3m處吊掛一道鋼絲繩橫截護網(wǎng)進(jìn)行防護，防止大塊煤滑落傷人。
??????? 4、拆除后部刮板機機頭管線。在拆電機電纜前，電工必須用同等電壓等級的驗電器進(jìn)行驗、放電。之后將電纜頭用塑料包裹好，冷卻水管等用堵塞堵好，將電機的冷卻接口等用堵頭或塑料封住，防止雜物進(jìn)入堵塞管路。
??????? 5、用廢舊皮帶包好將機頭傳動部周圍的電纜、管線等，吊掛在不影響拆卸電機的地方。
??????? 6、將電機與對輪護罩連接罩螺栓全部卸掉，利用千斤頂和5T倒鏈將電機與連接罩分開。用5T倒鏈將電機牽出，后慢慢牽引至轉(zhuǎn)載機上。
??????? 7、將新舊電機對換，用同下放電機一樣的方法運至地面進(jìn)行檢修。
??????? （二）、電機安裝
??????? 1、用同于運出舊電機一樣的方法運將新電機運至安裝地點。
??????? 2. 通過倒鏈等工器具將電機吊到位，然后上好連接罩的螺栓，恢復(fù)電纜、水管和拉后部刮板機鏈環(huán)。
??????? 3、電機安裝完畢，檢查無誤后，拉后部刮板機機頭。通知控制臺電工給后部刮板運輸機電機送電，先點動幾次，確認(rèn)無異常后方可再啟動。
??????? 4、開動工作面后部刮板運輸機，待設(shè)備運轉(zhuǎn)半小時后，檢查各個部位聲音均正常后，方可撤離人員。
??????? 六、更換電機安全技術(shù)措施
??????? 1、施工前施工中和施工后所有施工人員必須對所施工的作業(yè)環(huán)境及施工工序進(jìn)行認(rèn)真全面的危險源辨識。人員進(jìn)入煤幫作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，作業(yè)過程中安排專人觀察頂（幫）板，遇有危險時立即撤人，待安全隱患排除后方可開始作業(yè)。
??????? 3、拆除螺栓時必須要均勻松動，防止個別螺栓錯位吃勁，所有施工人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，不得擅自行動；
??????? 4、拆卸的螺栓、配件妥善保管；
??????? 5、使用電氣焊嚴(yán)格按照《110205使用電氣焊的安全技術(shù)措施》作業(yè)；
??????? 6、在整個更換過程中嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，將后部刮板機電機控制開關(guān)手柄打到“零”位閉鎖，且懸掛“有人工作，禁止送電”的標(biāo)志牌。
??????? 7、在安裝、拆卸電機與連接罩螺栓時，用不少于2臺5T倒鏈進(jìn)行起吊，并在電機下方及電機靠老塘側(cè)與后溜機頭擋板之間加墊枕木或小桿，避免電機掉落或晃動，防止傷人。
??????? 8、電機在整個裝運過程中要保護好易損面，防止接觸面或喇叭口等易損處被碰壞。
??????? 9、確保110205工作面通風(fēng)正常，進(jìn)入后部刮板機作業(yè)人員必須攜帶CH4 ，CO與O2報警儀，若發(fā)現(xiàn)CO濃度超標(biāo)或O2濃度不足時，必須停止作業(yè)，待達(dá)到可以工作條件后，方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 10、整個過程中必須要有一名隊干與班組長現(xiàn)場指揮，確保施工安全。
??????? 11、停機前，必須將工作面三機和機巷皮帶上的煤拉空，后部刮板機機頭處的浮煤全部清理干凈。施工前，施工負(fù)責(zé)人必須指派專人將控制前、后刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的組合開關(guān)停電并上鎖，并懸掛警示牌，作業(yè)點附近1#-7#支架，端頭支架閉鎖、進(jìn)液閥關(guān)閉。