一、編寫目的及概述:
3下303皮帶順槽預(yù)計L5#測點前方13.4m揭露一條KF7正斷層，斷層走向為20°～200°，傾向290°，傾角85°，落差為4m。掘進一工區(qū)要加強掘工作面遇斷層時的頂板、兩幫的管理，定期檢查頂板、兩幫的變化及時進行加強支護，徹底消除安全隱患，為確保過斷層、松軟破碎帶的安全，特編制安全技術(shù)措施。
二、施工方法及步驟：
1、在過斷層及破碎帶時，短掘短支護的方式掘進，掘進0.8m支護0.8m。若發(fā)現(xiàn)頂板有離層或冒落征兆時，必須及時加強支護。
2、過斷層有四種支護方式：錨網(wǎng)噴支護、錨網(wǎng)支護、梯形架棚支護、吊環(huán)棚支護。①巷道全部處于巖層中，圍巖較完整穩(wěn)定時，采用拱形封閉錨網(wǎng)支護；②若上覆穩(wěn)定巖層不在錨桿有效支護區(qū)時（錨桿支護區(qū)含有泥巖、泥質(zhì)砂巖等弱強度巖層），則采用金屬網(wǎng)加錨桿、錨索配鋼筋梯支護，頂板較破碎時在進行初噴加強支護，噴厚不小于50mm，防止巖石風化掉矸。③若頂板不完好、冒落，頂板巖性差，錨桿、錨索不能達到支護強度時，需架棚進行支護，使其達到支護強度。頂板漏矸時及時進行初噴，噴厚不小于50mm，防止巖石風化掉矸。
3、過斷層的施工方法：平巷過斷層、上、下山坡度（根據(jù)煤層坡度，確定巷道坡度）過斷層，尋找斷失煤層。本巷道采用10°上山過斷層，掘進10m與機頭硐室貫通。
4、在過斷層、松軟破碎帶頂板易冒落時，必須在拱基線以上部分打超前錨桿，超前錨桿從迎頭的巷道輪廓線處向前外方并與迎頭成45°角進行超前錨桿支護，其超前和頂幫錨桿由1.8m加長到2.2m，排間距由0.8m縮小為0.7m，噴體厚度由100mm增加到120mm。并將循環(huán)進度縮小為不大于1.0m，并及時進行正規(guī)錨網(wǎng)和初噴，防止圍巖出現(xiàn)風化和空頂現(xiàn)象。
三、安全技術(shù)措施
1、過斷層時跟班班長為第一安全第一責任人，負責開工前的敲幫問頂檢查作業(yè)。
2、施工地點必須配備專用的敲幫問頂工具，每隔15分鐘進行一次，保證處理頂幫的人員安全。
3、加強迎頭的通風，其風筒口距迎頭不得大于6m；要使用好瓦斯探頭及便攜儀，若發(fā)現(xiàn)瓦斯出現(xiàn)異常，要及時匯報并進行處理。
4、在過斷層、松軟破碎帶頂板易冒落時，打眼深度為0.8m～1.0m，其掏槽眼要下移0.5m，采取多打眼、少裝藥，放小炮的辦法；嚴禁放糊炮、明炮。
5、施工中嚴禁空頂作業(yè)，錨桿或鋼棚必須及時跟迎頭支護，要使用好2根前探梁臨時支護，前探梁的材料為直徑不小于3寸、長度不小于3.5m的圓形鋼管，分別用兩個吊環(huán)固定，前端用木板梁和木枇接實頂。
6、施工中必須及時經(jīng)常的找掉頂幫圍巖活矸，不得出現(xiàn)嚴重超挖欠挖現(xiàn)象，確保支護有力，有效控制圍巖。
7、斷層帶較破碎時，要控制好裝藥量，減少對圍巖震動和破壞，盡量保持圍巖自穩(wěn)；同時縮短循環(huán)進尺，加大支護密度強化支護強度，確保頂幫安全。
8、火工品必須有專人管理，火藥、雷管不得混裝，火工品箱必須上鎖，并放在警戒線以外的安全地點，放炮嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度，放炮“三保險”制度和“三人連鎖放炮”制度。 放炮時派專人到所有通往放炮地點的通道設(shè)人站崗；站崗距離為：直巷距離不小于100m。曲巷距離不小于75m，并有掩體。
9、頂板管理嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，放炮后首先摘除危巖活石，必須做到及時超前支護，嚴禁空頂作業(yè)。
10、一通三防方面：（1）打眼必須采取濕式鑿巖，并使用水炮泥，每次放炮前后必須沖洗巖幫巷壁，煤巖堆要灑水滅塵，個人防塵要佩帶防塵口罩。（2）加強通風管理，風筒距離迎頭不超過6m，任何人不得隨意停風，若因故停風及時撤人。停風時間較長恢復(fù)通風時，應(yīng)由瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛龋稀兑?guī)程》要求后，方可進入。
11、機電管理：（1）嚴禁各種設(shè)備有失爆現(xiàn)象存在。（2）各種電纜吊掛整齊，不得有“雞爪子”、“羊尾巴和明接頭”。（3）設(shè)備檢修時，要將開關(guān)閉鎖，并掛上“有人工作、嚴禁送電”的警示牌。
12、用風鉆打眼時，前方和氣腿上嚴禁有人，以防傷人。
13、交接班時跟班區(qū)長、班長、各工種進行對口交接，必須將設(shè)備存在的問題、頂板巖性、離層情況、裂隙發(fā)育以及片幫情況等詳細的進行交接班。
14、未盡事宜按《3下303皮帶順槽作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
