一、概述
??????? 根據(jù)礦方工作安排，由勘探處顧橋鉆機工區(qū)（南區(qū)）組織力量在南二13-1上盤區(qū)煤層回風(fēng)大巷左幫施工1412（1）轉(zhuǎn)載機巷前探鉆孔，為確保鉆孔施工質(zhì)量和安全，特編制本措施，待礦會審后貫徹執(zhí)行。
??????? 二、鉆孔設(shè)計
??????? 1、鉆孔設(shè)計：
??????? 共設(shè)計6個鉆孔，工程量約733m。
??????? 2、鉆孔詳細設(shè)計及參數(shù)：（見附圖）
??????? 三、鉆孔施工
??????? ㈠、施工設(shè)備
??????? 鉆機：????? ZDY3200S液壓鉆機
??????? 鉆桿：????? Φ73mm肋骨鉆桿 (以鉆桿外徑為準(zhǔn))
??????? 鉆頭：????? Φ113mm復(fù)合片鉆頭
??????? ㈡、 施工準(zhǔn)備
??????? 1、信息中心：
??????? ⑴、在南二13-1上盤區(qū)煤層回風(fēng)大巷鉆孔施工回風(fēng)側(cè)5～10m處安設(shè)甲烷傳感器，其報警點濃度≥0.8％、斷電濃度≥1.0％、復(fù)電濃度＜0.8％。斷電范圍為打鉆地點20m范圍內(nèi)及其回風(fēng)巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。并確保甲烷傳感器靈敏可靠。
??????? ⑵、鉆孔施工現(xiàn)場安裝一部直通礦調(diào)度所的電話，確保通訊暢通。
??????? 2、通風(fēng)二隊：
??????? ⑴、鉆孔施工前負(fù)責(zé)提供鉆孔設(shè)計。
??????? ⑵、鉆孔施工采用全負(fù)壓通風(fēng)，確保在鉆孔施工期間，南二13-1上盤區(qū)煤層回風(fēng)大巷風(fēng)量不低于1000m3/min，且風(fēng)流穩(wěn)定。
??????? ⑶、每小班安測氣員巡回檢查鉆孔施工處瓦斯不少于3次。
??????? 3、鉆機工區(qū)：
??????? 1、鉆孔施工前，與礦方相關(guān)單位共同對各項準(zhǔn)備工作進行檢查，確保滿足鉆孔施工要求。
??????? 四、鉆孔施工過程
??????? 1、鉆孔施工嚴(yán)格按鉆孔設(shè)計參數(shù)，采用Φ113mm復(fù)合片鉆頭、Φ73mm肋骨鉆桿、壓風(fēng)排渣進行施工，開孔時一定要輕壓慢鉆，確保成孔質(zhì)量。
??????? 2、鉆孔施工過程中遇到因設(shè)計等原因不便于施工時，要及時與通風(fēng)二隊聯(lián)系，待調(diào)整參數(shù)后再繼續(xù)施工。
??????? 3、鉆孔施工小班原始記錄必須認(rèn)真填寫，數(shù)據(jù)記錄詳細、準(zhǔn)確、可靠。
??????? 4、鉆孔施工采用壓風(fēng)排渣施工，起鉆要根根帶壓風(fēng)，確?？變?nèi)暢通。
??????? 5、因計劃停風(fēng)、水、電等原因影響施工時，礦方應(yīng)提前一個小班通知勘探處。
??????? 五、鉆孔施工安全技術(shù)措施
??????? 1、每班開工前,當(dāng)班施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對施工地點的周圍環(huán)境進行全面的安全排查,發(fā)現(xiàn)安全隱患立即進行處理，待安全隱患排除后方可進行作業(yè)。
??????? 2、安裝鉆機時，要符合鉆孔參數(shù)要求。鉆機底座要安設(shè)平穩(wěn)牢固，鉆機單體壓車柱使用數(shù)量不得少于四根，且每根壓車柱要確保生根牢固可靠。所有壓車柱必須按要求安設(shè)專用防倒繩(每根壓車柱不得少于2根防倒繩，且2根防倒繩要生根在不同方向上)或其它防倒裝置，防止壓車柱傾倒。打壓車柱時，若壓車柱與頂板之間需加介質(zhì)的，介質(zhì)必須固定牢靠，防止掉落傷人。班中發(fā)現(xiàn)壓車柱有松動現(xiàn)象時，要及時緊固。
??????? 3、當(dāng)班鉆孔施工負(fù)責(zé)人要帶齊打鉆所需的度尺、皮尺等工具，校核好鉆孔方位、傾角，鉆孔實際開孔位置與設(shè)計孔位誤差不得超過±100mm，鉆孔方位角、傾角允許誤差不得超過±1°。
??????? 4、鉆孔施工前，電纜、油管、風(fēng)水管路要按要求進行吊掛。
??????? 5、鉆機施工前后10米要設(shè)置警戒，與施工無關(guān)人員要進入警戒內(nèi)，需經(jīng)鉆機施工人員同意，待鉆機停穩(wěn)后方可進入。
??????? 6、打鉆前，當(dāng)班施工負(fù)責(zé)人要先檢查鉆機的各緊固件的緊固情況以及油管接頭是否有虛接現(xiàn)象，然后開鉆機進行試運轉(zhuǎn)，確保無異常后方可正常施工。
??????? 7、鉆孔開始鉆進時，要輕壓慢鉆，開孔時嚴(yán)禁用其它物件撬動鉆具，鉆進速度及壓力調(diào)節(jié)必須緩慢進行，逐漸增大至正常鉆進壓力。
??????? 8、鉆孔施工期間，每次加鉆桿后向孔內(nèi)供壓風(fēng)時要嚴(yán)格控制風(fēng)量，嚴(yán)禁一風(fēng)吹，防止孔內(nèi)積聚瓦斯短時間排出造成瓦斯超限，待孔口排煤粉正常后，方可加大風(fēng)量正常鉆進。
??????? 9、發(fā)現(xiàn)鉆孔見煤、止煤點與設(shè)計誤差較大時，應(yīng)及時匯報通風(fēng)二隊。
??????? 10、鉆進時必須先開風(fēng)，待孔內(nèi)返風(fēng)正常后再鉆進；停止鉆進時必須先停機后停風(fēng)，以防發(fā)生孔內(nèi)事故。每次加尺后及時打開供風(fēng)閘閥向孔內(nèi)供風(fēng)，待孔口返風(fēng)后方可正常鉆進。
??????? 11、每次加尺前，要認(rèn)真檢查鉆桿質(zhì)量。彎曲、壞扣或磨損嚴(yán)重的鉆桿嚴(yán)禁使用。加尺時，要確保鉆桿內(nèi)無煤巖粉或其它異物堵塞，鉆桿公扣接頭要涂抹絲扣油，對準(zhǔn)絲扣，不歪斜、緩慢旋轉(zhuǎn)上緊鉆桿。
??????? 12、加、卸鉆桿時，鉆機操作人員與加、卸鉆桿人員相互配合要一致，聽從一個口令，防止誤操作造成人身傷害事故的發(fā)生，嚴(yán)禁用牙鉗背鉆桿而采用開動鉆機的方式進行卸鉆桿。
??????? 13、加、卸水尾時，鉆機操作人員與加、卸水尾人員要配合一致，口令清晰，防止誤操作發(fā)生水尾絞人或掉落砸人事故。同時風(fēng)水閥組上要安裝卸壓三通裝置，卸水尾之前，必須先打開卸壓三通卸壓，待鉆桿內(nèi)風(fēng)壓力卸掉后，方可卸水尾，防止卸水尾時壓力風(fēng)噴出傷人。
??????? 14、鉆孔施工時，若需要使用銅錘，首先要檢查銅錘質(zhì)量(錘頭是否完好、錘頭與錘把連接是否牢靠)，不合格的銅錘嚴(yán)禁使用，其次施工人員要佩戴好防護眼鏡。使用銅錘敲砸鉆桿時，鉆桿不能旋轉(zhuǎn)。砸銅錘時錘頭前方不能站人，同時要防止失手造成擠傷事故。嚴(yán)禁用鉆桿、牙鉗等鐵器敲砸鉆桿，以防產(chǎn)生火花。
??????? 15、鉆孔施工時，施工人員嚴(yán)禁正對孔口或站在鉆桿正后方位置，防止噴孔傷人。
??????? 16、鉆機施工時，操作人員必須要集中精力，密切注意鉆孔施工情況,防止出現(xiàn)鉆孔事故。
??????? 17、鉆孔施工時，人員嚴(yán)禁穿過和跨越鉆桿及鉆機旋轉(zhuǎn)部位，如需過鉆機時必須切斷鉆機電源，待鉆機旋轉(zhuǎn)部位停止轉(zhuǎn)動后方可穿過或跨越鉆具。
??????? 18、鉆孔正常施工時，鉆桿兩側(cè)0.8m范圍內(nèi)，任何人員嚴(yán)禁靠近。若需靠近，必須待鉆機停穩(wěn)后，方可靠近。
??????? 19、鉆孔施工時，鉆機未停穩(wěn)，嚴(yán)禁任何人員觸碰鉆桿、水尾。操作鉆機人員必須待人員離開鉆機后，方可開動鉆機。嚴(yán)禁在號令不清或情況不明的情況下盲目開動鉆機。
??????? 20、鉆孔施工期間，必須保護好各種管線及各種安全設(shè)施，確保風(fēng)水管路及接頭連接緊密，嚴(yán)禁跑風(fēng)、漏水現(xiàn)象發(fā)生，風(fēng)水管路連接必須使用專用“U”型卡子，且連接處要采取二次保護。
??????? 21、鉆孔施工期間，鉆孔施工人員在施工過程中要經(jīng)常檢查鉆機各個部件螺絲的緊固情況，有松動的及時停機緊固。
??????? 22、鉆孔施工期間，若登高作業(yè)時，可利用梯子、平臺進行登高。登高時，梯子、平臺必須要放置平穩(wěn)且生根牢固，穩(wěn)定可靠。高度超過1.2m的，施工人員必須戴保險帶，同時保險帶要拴掛的可靠的生根點上，嚴(yán)禁低掛高用。施工人員在登高作業(yè)中，要集中精神，小心謹(jǐn)慎，動作要適度，防止出現(xiàn)意外。
??????? 23、鉆孔施工過程中要認(rèn)真做好原始記錄，記錄要齊全，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，嚴(yán)禁涂改缺項，具體要求如下：
??????? （1）記錄內(nèi)容包括鉆孔施工地點、孔號、鉆孔參數(shù)、鉆頭型號等。
??????? （2）鉆孔實際孔深、方位角、見煤、止煤深度、有無噴孔現(xiàn)象等。
??????? 24、鉆孔施工期間如出現(xiàn)埋鉆、斷鉆要記錄清楚埋、斷鉆孔號、位置、長度，并上圖。
??????? 25、鉆孔采用壓風(fēng)排渣施工，鉆孔施工地點下風(fēng)側(cè)20米范圍內(nèi)安設(shè)2道凈化噴霧，2道噴霧之間距離為1.5m-3m，施工人員要佩戴防塵口罩。
??????? 26、鉆孔施工期間，若出現(xiàn)頂鉆、夾鉆、噴孔等其它異常情況時，應(yīng)立即停鉆，切斷電源，開關(guān)閉鎖但不得拔出鉆桿，并及時向礦、區(qū)、處調(diào)度匯報。待處理好后方可恢復(fù)作業(yè)。
??????? 27、鉆孔施工期間，孔口用皮帶機皮或大板進行防護，防止鉆孔噴孔傷人。
??????? 六、鉆孔防著火安全技術(shù)措施
??????? 1、施工現(xiàn)場鉆機要配備2只干粉式滅火器，并要保持完好，每班檢查完好情況，發(fā)現(xiàn)滅火器有損壞現(xiàn)象時要及時更換。
??????? 2、鉆機施工時，操作人員必須要精力集中，密切注視孔口返風(fēng)情況及主油泵系統(tǒng)壓力表判斷鉆孔施工情況，若返風(fēng)不正?；蛳到y(tǒng)壓力表突然增大必須立即停止鉆進，回撤鉆桿旋轉(zhuǎn)保持排渣暢通，直至處理正常后方可繼續(xù)鉆進，防止出現(xiàn)孔內(nèi)事故遺留防火隱患。
??????? 3、鉆孔施工期間，停鉆時間超過半小時的，要將孔內(nèi)鉆桿起出不少于2m，關(guān)閉壓風(fēng)，卸掉水尾檢查閘閥是否漏風(fēng)，嚴(yán)禁對孔內(nèi)繼續(xù)供風(fēng)造成孔內(nèi)著火。若停鉆時間超過8小時的，必須將鉆桿全部起出。
??????? 4、鉆孔施工必須安設(shè)風(fēng)水聯(lián)動裝置，且風(fēng)水聯(lián)動能切換自如，每班交接班要檢查風(fēng)水聯(lián)動的完好，確保能切換自如后，方可施工。
??????? 5、鉆孔施工過程中若發(fā)現(xiàn)鉆孔有冒煙（著火）現(xiàn)象時，必須立即停止鉆進，切斷電源，關(guān)閉孔內(nèi)壓風(fēng)，孔口采用黃泥等阻燃材料臨時進行封堵，并利用鉆桿向孔內(nèi)注水，嚴(yán)禁不處理不匯報離開現(xiàn)場。
??????? 七、人力推車規(guī)定
??????? 1、推車時要備有掩車或停車器具，有緊急情況時，立即停車。
??????? 2、在機車行駛巷道人力推車前，必須經(jīng)運輸調(diào)度同意。同一運輸區(qū)段機動車輛與人力車不得同時行駛。
??????? 3、人力推運的車輛不得隨意在運輸巷道車場停放。
??????? 4、人力推車時，一次只能推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車；同向推車的距離，在軌道坡度小于5‰時，同向推車間距不小于10m；坡度大于5‰小于7‰時，同向推車間距不小于30m；巷道坡度超過7‰時，嚴(yán)禁人力推車。
??????? 5、推車時要觀前顧后并大聲喊叫，通知前方人員及時閃躲，下坡行車不準(zhǔn)扒車、嚴(yán)禁放飛車。在彎道、風(fēng)門、硐室口時，必須設(shè)置警戒，再行通過。
??????? 八、挪移鉆機規(guī)定?
??????? 1、起吊或挪移鉆機前，對3T手拉葫蘆進行全面檢查，檢查鏈條有無損傷裂紋、有無扭轉(zhuǎn)打結(jié)等現(xiàn)象；空轉(zhuǎn)是否運轉(zhuǎn)正常；確保3T手拉葫蘆完好合格后，方可使用，并使用不少于4分鋼絲繩或錨鏈，否則嚴(yán)禁作業(yè)。
??????? 2、起吊前、要先檢查起吊點是否完好、牢固，有無銹蝕。起吊點應(yīng)選在頂板完好地點，嚴(yán)禁選擇頂板破碎、下沉、錨桿松動等處為起吊點。確認(rèn)安全后，把起吊用具連接在起吊物件上，并做好二次保護。起吊時，嚴(yán)密注視各處受力情況。先將重物預(yù)先試起吊200mm距離，確認(rèn)安全后，方可正常起吊。嚴(yán)禁歪拉斜吊；嚴(yán)禁站在重物上操作；嚴(yán)禁將重物留空離去；嚴(yán)禁超過額定起重重量；嚴(yán)禁超過規(guī)定起升高度。
??????? 3、起吊前鉆機主機機身放平，動力頭移動到給進裝置中部位置，必須采用鏈條從機架兩側(cè)固定牢固，保證起吊固定點與鉆機重心基本在一條直線上。起吊物件與起吊用具固定牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)相對滑動現(xiàn)象。
??????? 4、使用錨鏈作為連接裝置時，必須配齊連接環(huán)，嚴(yán)禁螺栓直接連接，嚴(yán)禁使用開口環(huán)連接。