里8260輕放工作面傾角平均為27°，為防止出現(xiàn)滾矸傷人及破壞設(shè)備事故安全，保證安全生產(chǎn)，特制定安全技術(shù)措施如下：
一、頂板管理
1、嚴(yán)格執(zhí)行頂板管理的各項(xiàng)規(guī)定，確保支架能有效支撐頂板，杜絕空頂和巖石頂板冒落現(xiàn)象，落實(shí)好防止煤墻片幫的措施。
2、大塊煤或矸石大于300mm2必須破碎后方可進(jìn)行運(yùn)輸。
3、對頂板破碎地帶或片幫地段必須鋪網(wǎng)并采取有效的維護(hù)措施，防止冒頂?shù)繇返仁鹿实陌l(fā)生。
二、一般滾矸傷人安全技術(shù)措施
1、由于工作面傾角較大，防止?jié)L砟或煤塊竄出傷及工作面的作業(yè)人員，采煤機(jī)司機(jī)盡量遠(yuǎn)的遠(yuǎn)離煤壁進(jìn)行作業(yè)，并且必須使用遙控器進(jìn)行作業(yè)，確保采煤機(jī)司機(jī)的安全。
2、人員必須在支架箱以外的其他空間作業(yè)時，要通過聲光信號通知上部工作人員必須停止工作，防止蹬落煤塊傷人，同時將作業(yè)點(diǎn)以上使用單體液壓點(diǎn)柱配合木板梁打設(shè)好防護(hù)裝置。
3、在采煤機(jī)割煤過程中，工作面下部人員不得隨意行走或逗留。
4、采煤機(jī)上行挑頂清煤時，移架工滯后采煤機(jī)8～10架方可進(jìn)行移架推溜工作，以防滾落煤矸傷人。
5、正常情況下，禁止任何人在支架箱以外的其他空間行走或逗留，應(yīng)在架箱內(nèi)踏板上行走。所有設(shè)備的防滑防倒裝置必須每個圓班進(jìn)行一次嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時檢修保證完好。
6、人員清理前后部刮板輸送機(jī)活煤前，必須將工作面前后部刮板輸送機(jī)停電閉鎖上鎖，并分段集中清理，并在施工地點(diǎn)上方垂直溜子橫擔(dān)一塊板梁防止上方活砟滾落。
7、人員清理后部刮板輸送機(jī)活煤時，必須把支架尾梁伸到最大護(hù)住后部刮板輸送機(jī)，防止空幫滾落砟塊
8、在工作面刮板輸送機(jī)車頭正前靠近橫溜子插幫打設(shè)一排密集點(diǎn)柱，柱距0.25m。
9、后部刮板輸送機(jī)車頭正上抬棚梁使用2根單體液壓點(diǎn)柱戧牢(柱頭戧住抬棚梁，柱根打在延巷道走向與中排點(diǎn)柱之間的優(yōu)質(zhì)圓木上)。
9、開工作面刮板輸送機(jī)人員嚴(yán)禁在車頭正前進(jìn)行操作。
10、從車頭開始向上在后部刮板輸送機(jī)前吊掛塑料網(wǎng)（塑料網(wǎng)對折使用），防止后部滾落的砟塊。
二：人員進(jìn)入煤墻側(cè)作業(yè)時防滾矸傷人的安全措施
1、進(jìn)入煤壁施工前先停止輸送機(jī)和采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，開關(guān)停電閉鎖上鎖，需開動時必須先傳清信號，撤出煤壁人員，經(jīng)在煤壁施工負(fù)責(zé)人回信號后再開溜子、開機(jī)組。
2、進(jìn)入煤壁施工前先停止支架操作，支架操作手柄打到零位。
3、進(jìn)入煤壁施工前安排專人觀山，觀察頂幫動向，觀察周圍環(huán)境，嚴(yán)禁操作支架，嚴(yán)禁開動溜子。
4、進(jìn)入煤壁施工前必須先敲幫問頂，找凈頂幫活砟危石，包括支架架頭上活砟和支架架縫活砟必須找凈。
5、工作面支架必須完好，液壓管路、閉鎖裝置完好，不串液、不漏液，防止支架自回擠傷人，割煤后必須追機(jī)伸伸縮梁和護(hù)幫板，護(hù)嚴(yán)頂幫。
6、端面距超過340mm時，使用單體柱配合板梁一梁二柱支護(hù)頂板，頂板支護(hù)完好，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
7、拖運(yùn)點(diǎn)柱時看清路面防止滑倒，所有點(diǎn)柱雙拴防倒繩。
8、嚴(yán)禁單獨(dú)一人進(jìn)入煤壁。
9、嚴(yán)禁坐在支架前柱與煤壁之間，嚴(yán)禁坐在溜子托纜件上。
10、大煤（砟）塊要及時破碎，防止?jié)L動傷人。
11、工作面嚴(yán)禁2個及以上號同時施工時，并在施工地點(diǎn)上方底板上垂直工作面橫擔(dān)一根板梁。
12、其它按作業(yè)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
