由于受礦山壓力、周邊采動、頂板巖性變軟等綜合因素影響，205綜采工作面距機頭40架至70架范圍頂板出現(xiàn)不同程度的漏冒頂現(xiàn)象，且范圍有進一步擴大趨勢，直接影響工作面正常回采、行人、通風(fēng)等日常安全作業(yè)。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，對該地段采用超前打淺眼小循環(huán)爆破配合原綜采工藝進行回采作業(yè)，為保證回采作業(yè)安全順利通過該地段，特制定如下安全技術(shù)措施：
??? 一、施工方法?
??????? 1.采高控制在2.9-3.3之間,最大不超過3.3ｍ,確保支架的有效支撐力和煤壁壓力的減小。?
??????? 2.從工作面40＃－70＃支架自上而下將破煤方法由機械割煤改為放小炮震動破煤結(jié)合風(fēng)鎬落煤。
??? 3.放炮后及時打出護幫板，并對支架間暴露的頂板采用人工及時掏柱窩打貼幫柱，將煤渣出完后將刮板輸送機推向煤壁，如冒頂范圍繼續(xù)擴大，必要時進行人工架設(shè)抬棚超前支護，“梁用直徑180～200ｍｍ的圓木,一端支單體柱升緊貼煤幫,另一端插入支架頂梁上,1架支架上1棚,然后在下好的棚梁上密排板梁和背板,并采用1刀1背頂?shù)姆椒ù_保頂板的有效控制。一般情況下,超前掏窩深度由電纜槽向前不大于3ｍ,以便采煤機通過工作面在兩頭頂板較好處割煤。
??????? 4.超前半個循環(huán)淺眼小炮爆破落煤一次，每爆破一個循環(huán)后進行機械割煤
??????? 5.在機械割煤至此特殊地段附近20m范圍時支架采取超前、帶壓擦頂、分組順序式移架。
???????? 二、技術(shù)要求
???????? 1.爆破技術(shù)要求
???? 爆破工序為：打眼放炮→打護幫板→敲幫問頂→打貼幫柱→清煤→移架
??? 1．打眼放炮：打眼采用濕式打眼。
?????? （1）爆炸材料：炸藥使用煤礦許用二級炸藥，雷管使用煤礦許用段發(fā)電雷管。
?????? （2）炮眼布置：工作面炮眼布置為五花眼，上、中、下三排：排距1.0m,眼間距離0.8m,上排眼距頂板0.5m,下排眼距底板0.3m;為保證正常進尺合理控制頂板，上排眼上仰38°,下排眼下俯27°，炮眼與煤壁水平夾角一至均呈55°-70°，并傾向機尾方向，炮眼與煤壁的垂直距離為0.4m。上排眼裝藥量0.2kg，中排眼裝藥量0.15kg，下排眼裝藥量0.2kg。實際操作時，可根據(jù)煤體軟硬程度、采高等情況靈活掌握炮眼布置角度、間距、排距、和裝藥量，其爆破效果以保持頂板完整性，不向采空區(qū)拋擲過多的浮煤，且?guī)r壁平直， 不崩壞支架、溜槽、電纜等設(shè)備為宜。
??????? (3)、工作面要探索改進爆破技術(shù)，合理安排循環(huán)組織，使用毫秒延期電雷管，采用正向裝藥，正向爆破，分段自下而上放炮，采用串聯(lián)方式聯(lián)線。放炮時，先放中眼再放底眼后放頂眼，一次起爆1個支架，逐段逐個爆破，嚴格控制一次放炮段長不大于2m。炮眼封泥后，封泥面到眼口距離不大于200mm。特殊情況，要掏梁窩掛梁板后再行爆破：分組裝藥，裝一組藥一次性起爆，由機尾向機頭逐段進行。分組起爆的藥量不得超過2.2kg,分組起爆長度不得超過1.6m,以防壓溜和通風(fēng)不暢，不準工作面一次打眼、一次全部裝藥，然后分段分組起爆，以防爆破帶出炸藥和引藥。已裝藥的炮眼角線扭結(jié)盤旋于炮眼口處，保證其不受損，安全無誤，數(shù)量、位置清楚易尋，
?????? （4）裝配起爆藥卷：裝配起爆藥卷就是把電雷管裝進藥卷即所謂引藥。裝配引藥必須按下列程序要求進行：
??? ①裝配地點的選擇：裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)體的爆破工作地點附近進行。
??? ②引藥數(shù)目的確定：裝配引藥的數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
??? ③從成束的電雷管中抽出單個電雷管：從成束的電雷管中抽出單個電雷管時，應(yīng)當(dāng)先將雷管腳線理順，然后用一只手攥住電雷管腳線尾端，另一只手將電雷管管體放在手心中，用大拇指和食指捏住管口一端腳線，用力均勻地將電雷管抽出，不得從成束的電雷管中手拉管體，硬拽腳線，或者手拉腳線，硬拽管體。抽出單個電雷管后必須將其末端扭結(jié)。
??? ④裝配引藥：裝配引藥時必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線或損壞腳線絕緣層。電雷管只許由藥卷的頂部裝入（非聚能穴端）。
??? 裝入的方法：用一根直徑略大于電雷管直徑的尖端木棍或竹棍，在藥卷頂部的封口扎一圓孔，將電雷管全部裝入藥卷中，然后用電雷管腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，必須扭結(jié)電雷管管腳線末端。
??? ⑤引藥保存：引藥裝配以后，應(yīng)清點數(shù)目，入箱鎖好不得亂放，以防散失。
??? （5）裝藥和充填炮泥：
??? ①安全裝藥的程序和方法：
??? A、驗孔：在裝藥前，用炮棍插入炮眼里，檢驗炮眼的角度、深度、方向和炮眼內(nèi)情況。
??? B、清孔：待裝藥的炮眼，必須用掏勺清除凈炮眼內(nèi)煤巖粉，以防止煤巖粉堵塞，使藥卷不能密接或者裝不到眼底。
??? C、裝藥：必須采用正向裝藥。
??? D、封孔：裝炮泥時，最初的兩端應(yīng)慢慢用力，輕搗動，以后各段炮泥必須依次用力一一搗實，裝水炮泥時，水炮泥外邊剩余部分，應(yīng)用粘土炮泥封實。炮泥的長度不得小于0.5米.
??? E、電雷管腳線末端扭結(jié)。裝藥后，必須把電雷管腳線末端懸空炮眼口，嚴禁將電雷管腳線、爆破母線同運輸設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。
??? ②炮泥：炮泥是用來封塞炮眼的。炮泥的質(zhì)量好壞和封泥長度直接影響到爆破效果和安全。炮泥采用沙與黃泥1:3配制而成，炮泥封堵長度不得小于0.5米。
??? （6）聯(lián)線和爆破：
??? ①連線工作，應(yīng)按照爆破說明書規(guī)定的聯(lián)線方式，將電雷管腳線與腳線，腳線與聯(lián)接線，聯(lián)接線與爆破母線聯(lián)好接通。
??? 聯(lián)線的方法和要求：
??? A、腳線的聯(lián)結(jié)工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線，檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。與聯(lián)線無關(guān)的人員都要撤離到安全地點。
??? B、聯(lián)線前:必須認真檢查瓦斯?jié)舛?、頂板、工作面煤壁及單體支柱情況，確認安全后方可進行聯(lián)線。