一、施工概述
??????? 工程概述：按照主斜井井底車場施工圖的安排，在距測點(diǎn)B（X=4103747.180，Y=19556031.865）68.819m處有一交叉點(diǎn)（長度為15.25米，跨度最大為8.3m）；掘進(jìn)通過交叉點(diǎn)后，遇到9#煤采空區(qū)。為保證交叉點(diǎn)施工及過采空區(qū)的施工安全，特制定本安全措施。
??????? 二、工程安排
??????? Ⅰ、過交叉點(diǎn)施工
??????? 1、支護(hù)材料
??????? ①錨桿：錨桿桿體為左旋無縱筋螺紋鋼筋專用錨桿鋼材，公稱直徑22mm，長度2200mm。
??????? ②錨桿配件：拱型高強(qiáng)度托盤，規(guī)格為100×100×10mm。
??????? ③錨固劑：每根螺紋鋼錨桿配1支Z2355型樹脂藥卷，1支K2355型樹脂藥卷（中速藥卷在下部，快速藥卷在上部）；
??????? ④網(wǎng)片:網(wǎng)片視交叉點(diǎn)跨度大小而定
??????? ⑤錨索：φ21.6-1×7-6200mm
??????? ⑥C20混凝土
??????? 2、支護(hù)形式
??????? 錨桿間排距800×800mm????? 錨索間排距2000×1600mm
??????? 3、支護(hù)工藝
??????? 錨桿支護(hù)的施工工藝流程為：臨時(shí)支護(hù)?（錨桿）定位?鉆錨桿孔、清孔? 安裝樹脂藥卷和錨桿?用錨桿機(jī)攪拌樹脂藥卷15～30秒?停止攪拌并等待1分鐘左右?鋪菱形金屬網(wǎng)?安設(shè)托盤、螺母?擰緊螺母?依次安裝其它頂板錨桿
??????? 錨索支護(hù)的施工工藝流程為：定錨索孔位?用錨索鉆機(jī)打鉆孔?清孔?往鉆孔內(nèi)放入樹脂藥卷?用錨索頭部頂住樹脂藥卷并送入孔底?升起錨索鉆機(jī)并用攪拌器聯(lián)接錨索鉆機(jī)和錨索尾部?轉(zhuǎn)動(dòng)錨索鉆機(jī)攪拌樹脂藥卷至規(guī)定時(shí)間（根據(jù)樹脂藥卷使用說明書，一般為15～30秒）?停止攪拌等待規(guī)定時(shí)間（根據(jù)樹脂藥卷使用說明書，一般為1分鐘）后收縮錨桿機(jī)卸下攪拌器?等待15分鐘?套上托盤安裝錨具?用張拉設(shè)備張拉錨索。
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??????? Ⅱ、過采空區(qū)的施工措施
??????? i、? 與采空區(qū)的交叉處
??????? 巷道掘進(jìn)過程中遇采空區(qū)的一側(cè)采用粗料石砌筑丁字墻支護(hù)，在砌筑墻體之前先在采空區(qū)支設(shè)“井”型木垛（1200×200×200mm，臨時(shí)支護(hù)），在軌道巷砌墻過程中預(yù)埋錨桿（規(guī)格：φ22×1600mm），砌筑完墻體后掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)。交叉點(diǎn)處墻體厚1.5m，木垛間距2.5m，排距4.5m，第1壘木垛距墻1.6m，每排支設(shè)3壘木垛。錨桿采用φ22×2200mm，間排距為1000×1000mm，錨桿托板為100×100×10mm鐵質(zhì)，矩形布置，網(wǎng)片為φ6.5mm鋼筋網(wǎng)，規(guī)格2000×1000mm，網(wǎng)格100×100mm。混凝土：水泥標(biāo)號(hào)：425# ,砂子：細(xì)砂,石子料徑：5-10mm,混凝土配比：1:2：2.5（體積比）。
??????? 具體施工工藝如下：
??????? 作業(yè)地點(diǎn)安全檢查→按要求加設(shè)木垛→處理幫壁→挖基礎(chǔ)→砌墻（加錨桿配筋、掛網(wǎng)）→封頂→噴漿→收尾。
??????? （一）、架設(shè)木垛：用木垛作為臨時(shí)支護(hù)，木垛布置成“井”字型，木垛方木間用鈀釘釘牢，木垛四周用木楔剎緊
??????? （二）、挖掘基礎(chǔ)
??????? 基礎(chǔ)的長度根據(jù)采空區(qū)確定，基礎(chǔ)寬度1500mm，基礎(chǔ)深度500mm。
??????? （三）、砌基礎(chǔ)
???????? A、首先拉好中腰線，清理干凈基坑，有水時(shí)要排出，立好線桿后再開始砌筑。
???????? B、砌基礎(chǔ)時(shí)，首先在基礎(chǔ)內(nèi)鋪一層砂漿，厚度不得低于50mm，然后將料石放好，料石必須放穩(wěn)，豎縫要灌滿砂漿，并且扎實(shí)。一層料石鋪完后，要拉線校對(duì)，有偏差的必須重鋪，直到符合規(guī)定，然后在上面鋪砂漿，并將豎縫全部灌滿砂漿，依次向上砌。要求每砌完一層，使用矸石將基礎(chǔ)與巷幫間的空隙充填一次，并要充實(shí)填滿。
???????? C、每次砌筑的基礎(chǔ)長度不得小于砌墻的長度，以超前板頭200mm（垂線）為宜。砌每一層時(shí)應(yīng)從前一碹體接茬處開始，為了使留茬符合要求，并避免發(fā)生重縫，以后砌各層時(shí)，都要先砌留茬和接茬處的料，然后再砌中間。
??????? （四）、砌墻（包括預(yù)埋錨桿）
??????? A、砌墻前，必須使用中腰線檢查巷道寬度，欠挖時(shí)要用風(fēng)鎬、手鎬等工具刷大到設(shè)計(jì)尺寸，然后清除兩幫的浮矸，并把基礎(chǔ)上面的矸石清理，再進(jìn)行砌墻。
???????? B、為了保證碹墻的工程質(zhì)量，防止碹墻不直，發(fā)生“伸腿”或“鼓肚子”等現(xiàn)象，在砌墻之前，必須先用邊線在要砌的一段墻兩端先掛好邊垂線（立線），并固定牢固，然后沿立線進(jìn)行施工。
??????? C、墻體的豎縫必須在砌墻時(shí)充填密實(shí)，層與層之間必須鋪設(shè)砂漿，不得采用干料或出現(xiàn)干縫。砌完墻后，要對(duì)墻體灰縫重新勾縫。
??????? D、埋設(shè)錨桿、掛網(wǎng)
??????? E、噴射混凝土
??????? 噴射混凝土前的準(zhǔn)備工作：
??????? ①、噴射混凝土前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查巷道規(guī)格；檢查錨桿安裝和網(wǎng)片鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，無問題后方可進(jìn)行噴射作業(yè)。
??????? ②、清理噴射現(xiàn)場的雜物、煤矸等，接好風(fēng)、水管路、輸料管路要擺放平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密不得漏風(fēng)。
??????? ③、檢查噴漿機(jī)是否完好，并通電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
??????? ④、噴漿前要用壓風(fēng)和水將墻壁沖洗干凈，保護(hù)好巷道內(nèi)的管線及其他設(shè)備等。
??????? ⑤、錨噴時(shí)，使用的砼及砂漿的標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，砼標(biāo)號(hào)不低于C20，水泥采用425#，施工時(shí)一定要注意配合比，攪拌要均勻。
??????? ⑥、噴漿人員必須佩戴個(gè)體防護(hù)用品進(jìn)行作業(yè)。