為保證我礦立井提升系統(tǒng)正常運行，固定隊需要對主井、副井、矸石井、井筒裝備、井架進行日常檢修和維護，為保障檢修維護工作安全順利進行，特編制本措施。
??????? 一、檢修施工地點：
??????? 固定隊所轄主井、副井、矸石井、提升系統(tǒng)的井筒、井架。
??????? 二、檢修施工時間：
??????? 每天正常檢修和處理事故時間
??????? 三、檢修施工項目及標(biāo)準(zhǔn)：
??????? （一）、檢修施工前的準(zhǔn)備：
??????? 1、先檢查后檢修，嚴禁違章作業(yè)。
??????? 2、檢修前要向調(diào)度室匯報，需要運輸區(qū)配合時提前聯(lián)系運輸區(qū)。
??????? 3、檢修人員必須穿防水雨衣、戴保險帶。
??????? 4、罐籠上必須裝設(shè)保險傘和欄桿，防止井筒墜物砸傷檢修人員。
??????? 5、上井口周圍應(yīng)清理干凈，檢查井架上活動部分，清理井架上雜物，防止雜物入井。
??????? 6、對施工段以下的電纜、管路、設(shè)施進行保護，以免造成損失和傷害。
??????? 7、井筒中的檢修工作需要提升容器經(jīng)常變更高度，提升容器變更高度需要信號聯(lián)系，為了安全可靠，機電工首先對絞車房信號全面檢查，確保信號靈敏可靠、安全無誤，對絞車的制動及各種保護系統(tǒng)全面檢查。
??????? 8、井筒中的檢修需要使用對講機時，提前檢查對講機完好、電池充足，并按照《劉莊煤礦關(guān)于對講機的使用管理規(guī)定》設(shè)定對講機使用頻道，與礦區(qū)其余各施工作業(yè)點的對講機使用頻道嚴格區(qū)分開。
??????? 9、井筒和井架的檢修維護作業(yè)不準(zhǔn)平行作業(yè)。如必須進行平行作業(yè)，需另行編制措施，待審批完畢后，方可進行。
??????? 10、井筒作業(yè)前將“井筒作業(yè)，嚴禁靠近”字樣的醒目的警示牌張貼在井口，嚴禁非作業(yè)人員靠近。主井井筒檢修時還要將東、西、南門關(guān)上，且要將選煤廠的兩條皮帶上的煤拉空，先將卸載灑煤清理干凈，再將井口的灑煤清理干凈。
??????? 11、檢修前要與絞車司機、井口檢修工聯(lián)系好，確認檢修條件具備后，再動車檢修；
??????? 12、井筒檢修時，需要安排專職電工監(jiān)護電控系統(tǒng)，需要停電作業(yè)時，需在操作臺掛停電作業(yè)牌，由專人負責(zé)停送電并嚴格遵守停送電制度；
??????? （二）、井筒檢修施工標(biāo)準(zhǔn)：
??????? 1、施工過程由施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮，所有參加施工人員分工明確，聽從指揮。
??????? 2、井筒檢修人員必須具備兩年以上煤礦井下工作經(jīng)驗，并有一定的維修技術(shù)。持證上崗，嚴禁酒后作業(yè)。
??????? 3、檢修時，施工人員要穿防滑鞋，佩戴的安全帽要栓系結(jié)實，佩戴質(zhì)量合格的保險帶，保險帶高掛低用，必須栓固在不會與身體發(fā)生相對運動的的物體上，所用的工器具和材料用繩栓牢，防止墜落。
??????? 4、提升容器的運行速度一般為0.3-0.5m/s,最大不得超過2 m/s。檢修人員在井筒中作業(yè)時，應(yīng)有專人監(jiān)護，嚴禁一人獨立作業(yè)。
??????? 5、作業(yè)時嚴禁隨意丟棄拆掉的舊螺絲、木楔、木條等，統(tǒng)一收集后提上井防止破壞井筒其它設(shè)施。
??????? 6、絞車運行中，不得換人開車，井筒檢查、檢修、維護時，應(yīng)由正司機操作，副司機監(jiān)護，操作司機操作時，必須集中精力，聽清信號，認真觀察儀器儀表，雙手不準(zhǔn)離開操作手柄，動車平穩(wěn)。監(jiān)護司機負責(zé)監(jiān)控絞車運行及各各部位運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時停車匯報。
??????? 7、檢查檢修時，在車房內(nèi)掛好醒目的檢修牌，且和正司機交代好，絞車司機在檢查檢修不需要動車時，必須將安全回路斷開。
??????? 8、立井提升系統(tǒng)的檢修以煤礦安全規(guī)程、檢修制度及各車間檢修標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)進行施工；
??????? 9、如有燒焊等專項安全技術(shù)措施，技術(shù)人員觀察現(xiàn)場后按現(xiàn)場情況制定專項措施，審批后方能施工。
??????? 四、檢修項目及標(biāo)準(zhǔn)：
??????? （一）、液壓系統(tǒng)的檢修:
??????? 1、油位是否正常，油溫不超過65℃，檢查各個儀表指示是否準(zhǔn)確，各部件不漏油，檢查液壓站殘壓應(yīng)≤1.0Mpa，檢查油泵的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查管路、管卡和接頭是否發(fā)生震動和泄漏。檢查試驗恒減速壓力9MPa，二級制動壓力5MPa。
??????? 2、制動閘是否動作靈敏可靠，閘瓦間隙為1-1.2mm，盤形制動器及管路不漏油。
??????? 3、E141A液壓站工作壓力10.5MPA
??????? （二）、滾筒與主軸的檢修：
??????? 1、運轉(zhuǎn)聲音是否正常；
??????? 2、不得有開焊、裂紋或變形現(xiàn)象；
??????? 3、固定塊和壓塊均應(yīng)可靠的壓緊摩擦襯墊，用螺栓緊固后不得有竄動，固定塊與主導(dǎo)輪筒殼應(yīng)接觸良好；
??????? 4、檢查主軸軸承運轉(zhuǎn)聲音；軸承溫度是否正常，潤滑是否良好，有無漏油現(xiàn)象。
??????? （三）、鋼絲繩的檢修：
??????? 1、檢查鋼絲繩是否有斷絲、銹蝕、變形及磨損現(xiàn)象（斷絲嚴重處 應(yīng)有標(biāo)記）
??????? （四）、箕斗及連接裝置的檢修：
??????? 1、檢查箕斗鉚釘及各緊固件是否松動；
??????? 2、罐耳間隙是否符合《完好標(biāo)準(zhǔn)》要求，滾動罐耳轉(zhuǎn)動是否靈活，滑動罐耳與罐道間隙保持10-15mm之間，滑動罐耳及四角滑塊磨損情況；
??????? 3、連接裝置應(yīng)安全可靠；
??????? 4、檢查調(diào)繩油缸、管路、截止閥有無漏油現(xiàn)象及調(diào)繩油缸伸縮量是否正常。
??????? （五）、井筒的檢修
??????? 1、檢查井筒各螺栓是否松動，清理罐道梁、安全通道（梯子間）保證安全通道暢通無阻及尾繩擋梁雜物并檢查是否完好。