一、?工程概述：
??????? 根據(jù)礦里安排，需對(duì)1303工作面9#高位瓦斯抽放巷開(kāi)窩，為了保證施工期間的安全和工程質(zhì)量，特制定此措施，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
??????? 二、?施工工藝及工序、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
??????? 1、?支護(hù)及巷道斷面：
??????? 1303工作面瓦斯抽放巷支護(hù)及斷面，采用錨網(wǎng)梁錨索聯(lián)合支護(hù)，巷道凈斷面為寬度2.6ｍ和高度2.5 ｍ。
??????? （1）、頂板錨桿間排距為800mm×900mm,頂板4根錨桿，頂板靠
??????? 近兩幫的錨桿距肩窩200mm.,兩幫錨桿的間排距為:700mm×900mm, 每幫四根錨桿，上下兩根錨桿距頂?shù)装甯鳛?00mm.錨索為?15.24×6300mm的鋼絞線。錨索間排距為1800mm。沿巷道中線安設(shè)。
??????? （2）、頂錨桿采用?18×2400mm，幫錨桿采用?18×2000mm左旋無(wú)縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿，錨桿托板為120×120×10mm鋼板制作；錨索托板為400×200的20#槽鋼制成，中間滿焊150×150×10mm鋼板。金屬網(wǎng)為長(zhǎng)×寬=3000×1000mm的金屬卷網(wǎng)。要求金屬網(wǎng)緊貼巖壁面，外加鋼筋梯子梁。頂板、幫部錨桿配鋼筋梯子梁，采用圓鋼φ14 mm加工形成，排距900mm，全斷面鋪設(shè)。金屬網(wǎng)必須壓茬200mm，且每隔200mm連接一處用雙股14#鐵絲扎緊。
??????? 2、施工工藝
??????? 每循環(huán)工序?yàn)椋喊踩珯z查→畫(huà)巷道輪廓線→布置炮眼→煤電鉆打眼〔含風(fēng)煤鉆〕→瓦斯檢查→裝藥→瓦斯檢查→放炮→通風(fēng)、瓦斯檢查→臨時(shí)支護(hù)→錨桿支護(hù)→裝煤矸→清理巷道。
??????? ?¨1???破煤：采用手持式MZ－1.2煤電鉆打眼爆破落煤。
??????? ?¨2???裝運(yùn)煤：爆破落煤→跟窩溜子→1303回風(fēng)順槽皮帶→溜煤眼→主運(yùn)系統(tǒng)。
??????? ?¨3???支護(hù)順序：頂板及兩幫錨網(wǎng)梁支護(hù)、頂板錨索支護(hù)。
??????? 3、施工方法：
??????? （1）、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表布置炮眼，掌握好各類(lèi)炮眼的水平角度和垂直角度，炮眼的間排在300mm～500mm之間，確保爆破達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
??????? （2）、打眼順序先打周邊眼，后打掏槽眼和輔助眼，最后打底眼，每打一眼用炮棍檢查炮眼深度，使眼底落在規(guī)定的平面內(nèi)。
??????? （3）、爆破作業(yè)：爆破所用材料為2號(hào)煤礦許用乳化炸藥及煤礦許用毫秒電雷管?