一、地下礦山通風技術(shù)
　　（一）地下礦山通風系統(tǒng)
　　2、通風方式有中央式（中央并列和中央分列）、對角式(兩翼對角和分區(qū)對角)、混合式；通風方法有壓入式、抽出式和壓抽混合式。
　　4、地下礦山反風。有全礦反風和局部反風。安全規(guī)程規(guī)定：地下礦山主要通風機必須裝有反風設施，并能在10min內(nèi)改變巷道中風流方向，當風流方向改變后主要風機的供給風量不應小于正常供風量的40%，每年進行1次反風演習，每季進行1次設施檢查。通風系統(tǒng)大變化時，進行1次反風演習。
　?。ǘ┑叵碌V山風量計算及通風參數(shù)測定
　　每人每分鐘不少于4m3；機器每kW每分鐘不少于4 m3；硐室采場風速≮0.15m/S，巷道≮0.25，電耙道和二次破碎硐室巷道≮0.5m/S。
　　全壓是（靜）壓能和動能之和，總機械能（總壓力）是全壓和位能之和。
　?。ㄈ┑叵峦L設備和通風構(gòu)筑物
　　1、礦用通風設備。最主要是通風機。按服務范圍分為主要通風機、輔助通風機和局部通風機；按風機構(gòu)造和工作原理分為離心式通風機和軸流式通風機。局部通風機用于局部地點，產(chǎn)生的風壓幾乎全部用于克服它所連接的風筒阻力。通風機基本參數(shù)是：風量、風壓、功率和效率。
　　2、通風構(gòu)筑物。通過風流的風硐、反風裝置、風橋、導風板、調(diào)風窗和風障；遮斷風流的風墻和風門。
　　（四）局部通風技術(shù)
　　瓦斯噴出或突出的煤層的掘進通風方式必須采用壓入式；壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小于10m；三專供電(專變、專線和專用開關(guān))；嚴禁3臺以上局部通風機同時向1個掘進工作面供風，也不得1供2；恢復通風前，必須檢查瓦斯，只有在局部通風機及其開關(guān)附近10m內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風機。
　　二、瓦斯及其防治技術(shù)
　?。ㄒ唬┩咚剐再|(zhì)及參數(shù)測定
　　瓦斯2賦存狀態(tài)：游離瓦斯和吸附瓦斯。影響煤層原始瓦斯含量的因素主要有：煤化程度、煤層賦存條件、圍巖性質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造和水文地質(zhì)條件。煤層瓦斯測定方法主要有：地勘鉆孔測定法、實驗室測定法和井下快速直接測定法3種。
　?。ǘ┑V井瓦斯涌出及瓦斯等級
　　低瓦斯礦井：≤10m3/t且≤40m3/min；高瓦斯礦井：＞10m3/t或＞40m3/min。
　　規(guī)程規(guī)定：每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定。
　?。ㄈ┩咚箛姵黾邦A防
　　1、瓦斯噴出，在20m巷道范圍內(nèi)，涌出瓦斯量≥1 m3/min，且持續(xù)8h以上，即定為瓦斯噴出危險區(qū)域。
　　（四）煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出及預防
　　突出前通常有地層微破壞、瓦斯涌出變化、煤層層理紊亂、鉆孔卡鉆、煤壁溫度降低、散發(fā)煤油氣味、煤層產(chǎn)狀發(fā)生變化等預兆。
　　按動力源分3類：突出、壓出和傾出；按突出物分4類：媒與瓦斯、媒與CO2、巖與瓦斯、巖與CO2。
　　突出預測分為區(qū)域性預測和工作面預測。
　　區(qū)域性預測主要有3種方法：單項指標法、按照煤的變質(zhì)程度、地質(zhì)統(tǒng)計法。
　　工作面預測又稱日常預測。石門揭煤突出預測方法有：綜合指標法、鉆屑指標法、鉆孔瓦斯涌出初速度結(jié)合瓦斯涌出衰減系數(shù)。煤巷突出預測方法：鉆孔瓦斯涌出初速度法和鉆屑指標法。
　　突出防止措施分為區(qū)域性措施和局部性措施。區(qū)域性措施主要有3種：預留開采保護層、大面積瓦斯預抽放、控制預裂爆破；局部性措施較多。
　　（五）瓦斯爆炸及預防
　　瓦斯爆炸會產(chǎn)生3個致命因素：爆炸火焰、爆炸沖擊波和有毒有害氣體。
　　瓦斯爆炸必須具備的3個條件：一定濃度的甲烷、一定能量的引火源和足夠的氧氣。
　?。┩咚钩榉?br /> 　　反映瓦斯抽放難易程度的指標：煤層透氣性系數(shù)、鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)、百米鉆孔瓦斯涌出量。
　　反映瓦斯抽放效果的指標：瓦斯抽放量、瓦斯抽放率。
　　（七）瓦斯檢測
　　地下礦山瓦斯檢測方法有2種：實驗室取樣分析法和井下直接測量法。
　　光干涉瓦斯檢定器，用于CH4和CO2，檢測范圍0-10%、0-40%和0-100%；
　　熱催化瓦斯檢測報警儀，用于CH4，范圍0-5%；
　　智能瓦斯檢測記錄儀，用于CH4，范圍0-99%，并自動修正誤差；
　　四參數(shù)檢測儀，CO：0-0.0999%，CH4：0-4%，O2：0-25%，溫度：0-40℃；
　　瓦斯報警礦燈：CO檢測報警儀：0-0.2%。