??? 1)一般規(guī)定
??? (1)開鑿平硐、斜井或立井時，自井口到堅硬巖層之間砌碹‘并向堅硬巖層內(nèi)至少延深5 m。在山坡下開鑿斜井或平硐時，井口頂、側(cè)構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。
??? (2)掘進井巷和硐室時，采用濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風流等綜合防塵措施。
??? (3)每一個生產(chǎn)礦井至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于30 m。井下每一個水平到上一個水平和各個采區(qū)至少有2個便于行人的安全出口，并與通達地面的安全出口相連接。
??? (4)巷道凈斷面滿足行人、運輸、通風、安全設施及設備安裝、檢修和施工的需要。
??? (5)運輸巷道兩側(cè)(包括管、線、電纜)與運輸設備最突出部分之間的距離，應留有
足夠高和寬的人行道或在巷道的一側(cè)設置躲避硐。
??? 2)井巷掘進和支護安全對策措施
??? (1)鑿井期間，井口工作作范圍用柵欄圍住，并安裝柵欄門；井口設置封口盤和井蓋門，井蓋門的兩端安裝柵欄，封口盤和井蓋門采用不燃性材料并堅固嚴密。
??? (2)采用鉆井法開鑿立井井筒，鉆井期間，采用封口平臺時，將井口封蓋嚴密；采用井口梁時，有可靠的防墜措施。
??? (3)采用凍結(jié)法開鑿立井井筒，掘進施工過程中，有防止凍結(jié)壁變形、片幫、掉石、斷管等安全措施。梁窩的設計和施工有防止漏水的措施。凍結(jié)站用不燃性材料建筑，并應有通風裝置。應經(jīng)常測定站內(nèi)空氣中氨氣，氨氣的濃度不得超過0．004％。站內(nèi)嚴禁煙火，并備有急救和消防器材。
??? (4)立井井筒穿過含水巖層或破碎帶，采用地面或工作面預注漿法進行堵水或加固時，注漿站設在地面時，井上、下有可靠的通信聯(lián)系。制漿和注漿的工作人員，應佩戴防護眼鏡和口罩，水泥攪拌房內(nèi)應采取防塵措施。
??? (5)立井井筒漏水量每小時超過6 m3或漏水中含砂，采用井壁注漿堵水，在罐籠頂上進行鉆孔注漿作業(yè)時，安設工作盤和注漿管路安全閥，作業(yè)人員佩帶保險帶，并在井口設專職值班人員。井上、下都有可靠的通信設施，升降注漿作業(yè)吊盤或工作盤時，應經(jīng)值班人員的允許。井筒內(nèi)進行鉆孔注漿作業(yè)時，井底不得有人。
??? (6)開鑿或延深立井的施工組織設計中，有吊盤、保護盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設備的設置、運行、維修的安全措施。
??? (7)開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)設有在提升設備發(fā)生故障時專供人員出井的安全設施。
??? (8)工作人員在懸空作業(yè)，或有掉落危險情況下佩帶保險帶。
??? (9)開鑿或延深立井時，井簡內(nèi)每個工作地點設置獨立的信號裝置。井內(nèi)作業(yè)人員熟悉并會發(fā)送信號。
??? (10)安裝井架或井架上的設備時蓋嚴井口。
??? (11)采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉，用木垛盤支護時，及時支護。絞車房與出矸水平之間，裝設2套信號裝置，其中1套設在吊罐內(nèi)。吊罐內(nèi)有人作業(yè)時，嚴禁在吊罐下方進行工作或通行。采用反井鉆機擴孔期間，嚴禁人員在孔的下方停留、通行或觀察。擴孔完畢，在孔的外圍設置柵欄，防止人員進人。嚴禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。??? (12)掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。修復支架時，先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行。在松軟的煤、巖層或流砂性地層中及地質(zhì)破碎帶掘進巷道時，采取前探支護或其他措施，在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設支護時，制定安全措施。
??? (13)更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應先加固臨近支護，拆除原有支護后，及時除掉頂幫活矸和架設永久支護，必要時還應采取臨時支護措施。在傾斜巷道中，有防止矸石、物料滾落和支架傾倒的安全措施。
??? (14)采用錨桿、錨噴等支護形式時，打錨桿眼前，首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。采用人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時，作業(yè)人應佩戴勞動保護用品。處理堵塞的噴射管路時，噴槍口的前方及其附近嚴禁有其他人員。??? (15)在揭露老空時，將人員撤至安全地點。只有經(jīng)過檢查，證明老空內(nèi)的水、瓦斯和其他有害氣體等無危險后，方可恢復工作。