煤與瓦斯突出事故是非常復(fù)雜的動(dòng)力現(xiàn)象，到目前為止，雖已有許多假說，但沒有一種假說對(duì)各種地質(zhì)、開采條件下的煤與瓦斯突出發(fā)生的規(guī)律全部掌握。
　　煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)區(qū)域，實(shí)際上相當(dāng)于已經(jīng)預(yù)測到突出危險(xiǎn)性，接下來的首要工作是采取防突措施。因此，在掘進(jìn)工作過程中制定和實(shí)施煤與瓦斯突出防治措施時(shí)，應(yīng)該因地制宜，結(jié)合本礦目前掘進(jìn)煤層的實(shí)際情況，收集已往的基礎(chǔ)資料以及根據(jù)《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》制定出可行的防突措施，確保煤礦井下的安全生產(chǎn)。
　　防止煤與瓦斯突出措施分為區(qū)域性煤與瓦斯突出措施、局部煤與瓦斯突出措施。區(qū)域性防突措施一般有開采保護(hù)層、預(yù)抽煤層瓦斯和煤層注水等措施，在眾多的區(qū)域性防突措施中，開采保護(hù)層是最有效的防突措施之一。
　　以盤縣西沖鎮(zhèn)小云盤煤礦為例，其煤礦采深到+1500米后，因北翼受F63逆斷層和南翼朱家墳背斜的構(gòu)造影響，揭露3#、7#、9#均為突出煤層，而且突出危險(xiǎn)性比較大，又是急傾斜煤層，傾角在550～750之間，因此開采保護(hù)層不適用于該礦。除了開采保護(hù)層外，較有效的區(qū)域措施就是預(yù)抽3#煤層瓦斯，該措施的實(shí)質(zhì)是：通過向3#煤層內(nèi)打大量的密集鉆孔，造成局部卸壓，同時(shí)排放瓦斯、釋放瓦斯壓力；再經(jīng)過6個(gè)月的預(yù)抽3#煤層瓦斯，進(jìn)一步降低煤層中的瓦壓力與瓦斯含量，并由此引起煤層的收縮變形，增大了煤的堅(jiān)固性系數(shù)和使地應(yīng)力下降等。其發(fā)生煤與瓦斯突出的主要原因是地應(yīng)力和煤的物理力學(xué)性質(zhì)，而預(yù)抽煤層瓦斯可以降低地應(yīng)力、增強(qiáng)煤體的物理力學(xué)性質(zhì)、降低瓦斯壓力和瓦斯含量。由此可見，預(yù)抽煤層瓦斯可以作為盤縣西沖鎮(zhèn)小云盤煤礦發(fā)生煤與瓦斯突出的防治措施。
　　進(jìn)行區(qū)域防突措施后，還要進(jìn)行回采工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測，如果是有突出危險(xiǎn)性的回采工作面，就要采取回采工作面的防突措施。
　　盤縣西沖鎮(zhèn)小云盤煤礦發(fā)生煤與瓦斯突出的地點(diǎn)基本上都在掘進(jìn)頭，上山、平巷掘進(jìn)時(shí)，不但要考慮掘進(jìn)頭的地應(yīng)力和煤體的物理力學(xué)性質(zhì)，而且還要考慮到煤體的自重應(yīng)力。因此應(yīng)采取超前鉆孔和超前金屬骨架相結(jié)合的措施。
　　打超前鉆能使工作面附近的集中應(yīng)力和高瓦斯壓力向工作面前方遠(yuǎn)移，從而減小工作面附近應(yīng)力和瓦斯壓力梯度，使工作面前方形成一個(gè)8～10米長的卸壓帶和排瓦斯帶；使用超前金屬骨架可以防止因掘進(jìn)工作面頂煤松軟而冒頂誘導(dǎo)突出，在掘進(jìn)工作面前方沿巷道頂部先打上一排超前金屬骨架，可以支撐巷道頂部的煤體，還可以排放瓦斯，其主要目的是增強(qiáng)巷道上方煤體的穩(wěn)定性。
　　超前金屬骨架架設(shè)好后，接下來的工作是使用QBZ－22輕便防突鉆機(jī)打超前鉆孔，超前鉆孔是在掘進(jìn)工作面向前方煤體打三排18個(gè)鉆孔，每個(gè)鉆孔深10米，并始終保持鉆孔有5米的超前距離，使掘進(jìn)工作前方煤體卸壓、排放瓦斯，以達(dá)到減弱或防止煤與瓦斯突出的目的。
　　盤縣西沖鎮(zhèn)小云盤煤礦+1500米石門揭煤措施，因?yàn)樵摰V是急傾斜煤層。通過綜合評(píng)價(jià)已往各石門揭煤時(shí)所發(fā)生的突出現(xiàn)象，該石門采用預(yù)抽煤層瓦斯作石門揭煤防突措施，其措施如下：1、石門掘進(jìn)工作面掘進(jìn)期間采用先探后掘的措施進(jìn)行掘進(jìn)，當(dāng)工作面迎頭底板距煤層頂板法向距離為10米時(shí)，在巷道迎頭施工2個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入煤層頂板不小于0.5米的前探孔，探明前方煤層的賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況。2、石門掘進(jìn)工作面迎頭頂（或底）板距煤層頂板法向距離為5米時(shí)，在巷道迎頭施工2個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入煤層頂板不小于0.5米的前探孔，進(jìn)一步探明前方煤層的賦存狀況，并在工作面施工3個(gè)預(yù)測預(yù)報(bào)孔，對(duì)前方煤體的突出危險(xiǎn)性進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)。如工作面有突出危險(xiǎn)時(shí)，必須在工作面施工抽放鉆孔對(duì)前方煤體進(jìn)行瓦斯預(yù)抽。抽放鉆孔布置到石門輪廓線5米的煤層內(nèi)，抽放鉆孔直徑75?L，孔間距、排距均0.3米，鉆孔孔底間距為2米，每排打7個(gè)抽放鉆孔，共打5排。每個(gè)抽放孔施工完畢及時(shí)封孔進(jìn)行抽放，對(duì)抽放孔的抽放瓦斯進(jìn)行測試，確保所有抽放孔單孔瓦斯?jié)舛冉档?0％以下且抽放孔控制范圍內(nèi)瓦斯含量小于8m3/t，瓦斯壓力 降低到0.74Mpa后，再進(jìn)行效果檢驗(yàn)工作，無突出危險(xiǎn)后方可向前掘進(jìn)，掘進(jìn)到巷道距煤層法向距離為３米時(shí)，開始采用遠(yuǎn)距離放炮揭煤，直至揭開煤層。
　　在采取措施后，要進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，若措施無效，則要采取附加措施，掘煤的附加措施有深孔松動(dòng)爆破，石門揭煤的附加措施有排放鉆孔等；如果措施有效，則在采取一定的安全防護(hù)措施后，就可進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。
　　與局部煤與瓦斯突出措施相比，區(qū)域性煤與瓦斯突出措施的優(yōu)點(diǎn)在于它是采掘工作開展前預(yù)先采取措施，措施施工與采掘作業(yè)互不干擾，并且效果較好，因此應(yīng)該優(yōu)先采用區(qū)域性防突措施。但在煤礦的掘進(jìn)過程中，無論采用哪種防突措施，只要能安全、高效地完成礦井的掘進(jìn)工程，這個(gè)措施就是有效的防突措施。