為確保全年生產(chǎn)任務(wù)的完成，盡早出煤，現(xiàn)需對(duì)第三、第五巷進(jìn)行支護(hù)，為保證工作安全順利進(jìn)行，特制定本措施。
      一、現(xiàn)場(chǎng)概況：
所支護(hù)巷道位于南主回風(fēng)西側(cè)，原為小窯掘進(jìn)完成的巷道，巷高為2.2米，寬4—6米，頂板完整，巷幫有少量片幫巷道全長(zhǎng)190米。
      二、施工方法及技術(shù)要求：
1、巷道支護(hù)沿巷道中線支設(shè)，采用直徑不小于160mm、長(zhǎng)2400mm的紅松圓木打雙排點(diǎn)柱支護(hù)，排距1.5m,柱距2.5m,每三排點(diǎn)柱后架一架矩形棚棚梁采用2500mm長(zhǎng)，直徑不小于160mm的紅松圓木，棚腿采用高度合適的紅松圓木，直徑不小于160mm，腿梁之間要用把釘釘緊。
2、支護(hù)要由外向里逐架進(jìn)行。點(diǎn)柱支設(shè)要打在實(shí)底上，柱子要垂直于頂?shù)装澹畈淮笥?°，點(diǎn)柱直線度小得超過(guò)±50mm，柱子要迎山有力，不得退山架設(shè)。棚子要接頂嚴(yán)密。當(dāng)巷道寬度大于6米時(shí)在已架點(diǎn)柱兩側(cè)補(bǔ)打點(diǎn)柱。當(dāng)遇頂板不好時(shí)要架棚通過(guò)，棚距縮小為1米。
3、施工方法：
安全檢查 —— 支設(shè)點(diǎn)柱 （頂板不好處架棚）——架棚—— 驗(yàn)收。
其中安全檢查貫穿于整個(gè)施工過(guò)程，按照以上施工方法由外向里逐架進(jìn)行，直至將所修巷道修完為止。
      三、安全技術(shù)措施
1、開(kāi)工前，先檢查工作面地點(diǎn)的瓦斯超過(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%，禁止入內(nèi)。
2、施工作業(yè)前，要由外向里認(rèn)真檢查，用鐵揪和鎬處理掉頂幫活煤活矸，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
3、人員運(yùn)料時(shí)，必須兩人抬一根圓木，運(yùn)到指定地點(diǎn)卸料時(shí)兩人要配合好，一頭先放穩(wěn)后再將另一頭穩(wěn)，確保圓木不會(huì)彈起傷人。
4、架設(shè)支護(hù)時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁一次架設(shè)2架以上，嚴(yán)禁超控頂作業(yè)。
5、支護(hù)必須支設(shè)在實(shí)底上，嚴(yán)禁在浮煤上架設(shè)，必要時(shí)穿鞋戴帽。
6、打點(diǎn)柱之前，先用長(zhǎng)柄工具將頂幫的活煤矸塊找凈，確認(rèn)安全后，操作人員方可站在安全地點(diǎn)施工，并有專(zhuān)人觀察頂幫的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，并將人員撤至安全地點(diǎn)，待隱患處理好后，方可進(jìn)入作業(yè)，支護(hù)要用背板、木楔接頂嚴(yán)實(shí)，安全可靠。
7、整個(gè)施工過(guò)程中，通風(fēng)科、安調(diào)科要設(shè)專(zhuān)職瓦檢員、安檢員檢查三、五巷瓦斯和安全監(jiān)督。
8、在整個(gè)施工期間，要密切注視瓦斯涌出情況，瓦檢工必須認(rèn)真檢查施工地點(diǎn)的瓦斯情況，杜絕空班漏檢。班組長(zhǎng)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并將其懸掛在工作地點(diǎn)距頂板不大于300mm處。
9、整個(gè)施工期間，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。
10、當(dāng)出現(xiàn)頂板掉碴，用長(zhǎng)把工具敲擊時(shí)發(fā)出沉悶的聲音或巖石有清脆的斷裂聲，支柱急劇下降，頂板淋水增大等情況，均為冒頂事故的先兆，應(yīng)立即撤出人員，進(jìn)行處理。
11、整個(gè)施工過(guò)程中，必須保證退路暢通。
12、在施工的全過(guò)程中，必須派跟班隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行跟班，統(tǒng)一指揮，現(xiàn)場(chǎng)把好質(zhì)量關(guān)與安全關(guān)。