1、加強通風，保證井下各通風地點有足夠的新鮮空氣，并將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下。為實現(xiàn)這個目標，礦井要完善通風系統(tǒng)，消滅的自然通風，堅持使用機械通風。有條件形成正規(guī)采煤面的，要保持一條通到進風巷，一條通到回風巷的二個安全出口。無法形成正規(guī)采煤面的采煤工作面和所有掘進巷邊都要配備足夠功率的局扇和相應的風茼，并加強局部通風的管理，不得隨意停開局扇。
2、礦井通風系統(tǒng)要完整獨立，不得與其它礦井共用。采空區(qū)以及報廢巷道必須及時封閉，這樣可有效防止其它礦井的災害涉及自己礦井，同時提高通風效率。密閉使用不燃性材料建筑，嚴密不漏風，密閉內(nèi)有水的設反水池或反水管。
礦井應當具備完整的獨立通風系統(tǒng)
3、加強通風設施管理。臨時停工的地點，不得停風，否則必須切斷電源、設置柵欄、揭示警標，禁止人員進入。控制風流的風門、風窗和風橋設置合理，墻體用不燃性材料建筑且嚴密不漏風，風門但不少于2道，并可自動關閉。
4、局部通風機要使用礦用型。壓入式局部通風機和啟動裝置必須安裝在進風巷道中，距回風口不得小于10m，不發(fā)生循環(huán)風，安放時必須墊高，離地面（軌面）高度大于0.3m。風茼出口風量和到工作面的距離符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，一般不大于6米，吊掛要平直。導風茼要采用阻燃性材料制作。
5、爆破過程會產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，放炮后必須持續(xù)通風半小時以上，有毒有害氣體濃度降到安全濃度后人員才可進入爆破地點。
6、長期停風的地點，有毒有害氣體大量積聚，氧氣嚴重不足?；謴瓦@些地點的作業(yè)，事先必須編制專門的安全措施，報礦井的技術負責人批準，并嚴格執(zhí)行。
7、嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個工作面供風。不得使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè)面供風。
8、加強測風測氣工作，配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測儀器，實行瓦斯檢查制度和礦長、技術負責人瓦斯匯報審查制度，礦井測風記錄和瓦斯檢查記錄必須按規(guī)定認真填寫，記錄必須“三對口”（即板、記錄本、報表數(shù)據(jù)要一致）。測風每旬測一次，瓦斯?jié)舛仍诘屯咚沟V井每班至少測2次。發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即報告礦井主要負責人并采取撤出作業(yè)人員、斷電等相應安全措施。
煤礦必須實行瓦斯檢查制度和礦長、技術負責人瓦斯日報審查簽字制度
礦井應當配備足夠的專職瓦斯檢查員和瓦斯檢測器
9、煤層易自燃的礦井，要加強井下CO檢測，一旦發(fā)現(xiàn)CO濃度超標，要查明原因，并采取相應安全措施。
10、未冒落的采空區(qū)一般都積聚大量的有毒有害氣體，采煤面、掘進面貫通采空區(qū)時，要立即撤出作業(yè)人員，加強通風，經(jīng)檢測，有毒有害氣體降到安全濃度后方可重新進入作業(yè)地點。
11、井下發(fā)生氣體中毒、缺氧窒息事故，在沒有采取有效安全措施的情況下，冒險施救，非常危險，往往造成事故擴大。要設法往事故地點供風，施救人員進入事故地點，在一邊檢測氧氣和有毒氣體濃度，確實符合《規(guī)程》規(guī)定后，方可一道進入。有自救器、呼吸器時，在新鮮風流處試戴完好后，可2人一組進入事故地點迅速開展救。在不具備施救條件時，立即與當?shù)氐拿禾抗芾聿块T或就近的礦山救護隊聯(lián)系，請求協(xié)助救援。
