一、工程概況
11采區(qū)軌皮聯(lián)巷在11皮帶上山P7點前90.81m處開口掘進，為了掘進出貨，需要在該巷道內(nèi)安裝一部刮板運輸機。為了確保施工安全，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，特編制此安全技術(shù)措施。
二、施工要求:
1、 打運路線：地面→副井→井底車場→-540m西翼軌道運輸石門→11采區(qū)軌道上山(45kw絞車)→11050上順槽甩車場→11050上順槽(11.4kw絞車)→11采區(qū)皮帶上山(25kw絞車)→工作面迎頭。
2、 安裝的刮板運輸機為40S型，機頭機尾必須打牢壓柱，機頭必須使用錨鏈固定。
三、安全技術(shù)措施：
1、 刮板機安裝應(yīng)由機電副隊長親自跟班現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)，由專職機電工持證上崗，按章操作。
2、 刮板機應(yīng)盡可能的拆成小件裝車運輸，裝車必須平穩(wěn)，打運前應(yīng)系統(tǒng)的檢查打運路線及絞車情況，巷道間隙不夠、軌道不符合要求、絞車鋼絲繩最大張力和安全系數(shù)不夠不得打運。
3、 刮板機裝配面在拆卸、打運時，應(yīng)采取保護措施，防止損壞。
4、 刮板機在打運至上順槽甩車場，人工推車至上順槽三岔門后，需要人工抬運至11050上順槽內(nèi)，再通過上順槽11.4kw絞車下放至11采區(qū)皮帶上山三岔門，通過25kw絞車上拉至軌皮聯(lián)巷，再進行安裝。
5、 平巷推車時，應(yīng)按以下要求執(zhí)行：
1)、1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m;坡度大于5‰時，不得小于30m;坡度大于7‰時嚴禁人力推車。
2)、推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號。
3)、嚴禁放飛車。
6、 人工抬運重件時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1) 人工抬運重物時，一般應(yīng)由5人一組，4人抬運，1人進行安全監(jiān)護;
2) 抬運重物前，先使用麻繩或鋼絲繩雙股將重物進行捆綁牢靠;
3) 抬運前，人員之間應(yīng)先協(xié)調(diào)好口號，同時抬起同時放下;
4) 抬運前，應(yīng)先對巷道間隙、頂板等情況進行全面檢查，確保能順利通過;如有障礙，必須先行排除后，方可開始抬運。
7、 安裝前應(yīng)先檢查安裝地點及其前后5m的支護情況，支護不完好的應(yīng)先采取措施加固。
8、 起吊刮板機電機和牙箱使用3T的手拉葫蘆2個，手拉葫蘆必須生根在錨索上，與重物連接應(yīng)保證起吊時的平穩(wěn)，應(yīng)有專人觀察起吊點，起吊件下方及其擺動范圍內(nèi)嚴禁站人，更不得站在被起吊物上。
9、 設(shè)備安裝應(yīng)平穩(wěn)牢靠，安裝完畢經(jīng)檢查后，方可開機試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因調(diào)整，直到完好為止。
10、 刮板機司機必須經(jīng)過正規(guī)專業(yè)培訓并持有合格證，熟悉刮板輸送機的結(jié)構(gòu)、性能和原理的司機開車。
11、 安裝刮板機時，應(yīng)同時將開關(guān)信號電鈴安裝并確保完好可靠。
12、 開車前要認真檢查整個系統(tǒng)機械運轉(zhuǎn)是否正常，潤滑是否良好，開關(guān)信號電鈴有無故障，堅持先試車后開車制度。
13、 安裝前機工應(yīng)對刮板輸送的液力耦合器、鏈條、刮板、強齒蓋板等部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理，嚴禁帶病作業(yè)。
14、 安裝刮板機期間，必須嚴格按礦“停送電制度”執(zhí)行。
五、本措施未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《11采區(qū)軌皮聯(lián)巷掘進安全技術(shù)措施》《11采區(qū)皮帶上山掘進斜坡運輸安全技術(shù)措施》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
