由于矸石料濕，矸石倉內矸石料堆積，造成矸石料掛壁多、矸石倉可用存儲體積變小、下料不通暢，嚴重影響充填生產(chǎn)，計劃在11月集休期間對矸石倉內進行清理。為規(guī)范充填站清理矸石倉作業(yè)管理，確保清倉作業(yè)安全，特編制充填站清理矸石倉安全技術措施。
一、施工組織
1.施工時間：2015年11月2日-2015年11月5日。
2.施工地點：地面充填站矸石倉1-1#、1-2#、2-1#、2-2#，共計4個倉。
3.施工負責人：
4.安全負責人：
二、準備工作
1.清倉前安全用具配齊：保安帶3根，保險繩3根，對講機3部，鐵鎬2把，鐵锨2把，鐵錘1把，本安照明燈（24V）3盞，氧氣濃度便攜儀1個，應急救援箱1套， φ50mm以上高壓膠管2根（50米），氧氣罐1瓶。
2.風源利用壓風機房供風。在4個矸石倉底均有風路接口，采用φ50mm以上高壓膠管與接口對接，用“U”型卡固定，將高壓膠管順至清倉倉口處；在高壓膠管和倉頂棧橋、倉口接觸點，通過扎帶、管卡將高壓膠管固定于倉頂棧橋、倉口。高壓膠管出口端安裝一個喇叭口（出口直徑200mm，高度400mm），通過喇叭口降低風壓（小于0.1MPa）。經(jīng)計算得每分鐘供風量為39m3，單個矸石倉容積為400m3，滿足供風要求。此外，氧氣罐作為備用供風來源。
3.清倉前，矸石倉周邊范圍5米內的雜物清理干凈，防止發(fā)生物體墜落事故，刮板輸送機等電氣設備必須停電、閉鎖、上鎖，懸掛“有人操作、嚴禁合閘”的警示牌，并有專人看守。
4.清倉之前由施工負責人、安全負責人帶領有經(jīng)驗的老工人進行現(xiàn)場堪察，詳細了解倉內的環(huán)境情況；并攜帶氧氣便攜儀，必須保證氧氣濃度不低于18%方可作業(yè)。
5.清倉之前所有作業(yè)人員必須認真學習安全防范措施，并由現(xiàn)場監(jiān)護人根據(jù)現(xiàn)場實際情況交待安全注意事項。
6.檢查防護用品及個人勞保用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。
三、施工步驟
1.施工前，按礦規(guī)定辦理作業(yè)許可。
2.在倉內無人員和工具條件下，通過用鐵錘敲擊矸石倉外壁，通過震動將粘附較輕的矸石抖動下來，直至無矸石落出為止。
3.在倉內無人員和工具的條件下，通過放空氣炮震動將粘附的矸石震動下來，直至無矸石落出為止。
4.通過上述兩種方法仍有矸石掛壁時，再進行人工清理。首先對倉內進行通風，然后檢測有毒有害氣體是否符合國家標準，符合標準方可進入作業(yè)，否則嚴禁人員進入。
5.清倉人員進入倉內前，清倉人員系好安全帶，把安全繩系在腰間，再把安全帶固定在安全繩上，安全帶必須與腰間直接連接，保證牢固可靠；安全繩另一端系在倉頂外護欄上，保證牢固可靠；穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋、防塵口罩；并佩戴好照明燈。
6.清倉時必須在有矸石時進入，保安繩時刻保持繃緊狀態(tài)，清倉順序自上而下，保證倉壁徹底清理干凈，防止積矸片幫，落矸傷人。
7.清倉時，三人沿內置扶梯進入倉內，兩人各清一側，另一人時刻觀察倉內情況，出現(xiàn)大塊矸石塊松動等異常時及時通知另外兩位清倉人員撤出；倉口聽候指示一人，輔助倉內清倉人員；倉底一人，負責放倉。倉內觀察員、倉口人員、倉底人員各配備一部對講機，進行清倉、放倉、撤出時必須做好相互叫應，在沒有得到任何一方回應時，不得進行任何工作。
8.為防止倉壁粘矸垮落危及清倉人員的安全，每次清倉時倉壁的粘矸高度不得超過1.5米。第一階段倉壁粘矸清理完畢后，用保安繩吊拉上來清倉人員。由倉口人員與倉底人員用對講機聯(lián)絡，進行放矸。等矸放到清理第二階段時，即倉壁粘矸高度不超過1.5米時停止放矸，再進行第二階段清倉工作，以此循環(huán)作業(yè)。
9.倉底放倉、放空氣炮時，倉內人員必須全部撤出，倉底人員必須在得到倉內無人的提示時，方可進行放倉和放空氣炮工作，并按操作規(guī)程操作。
10.放出的矸石經(jīng)倉底皮帶和301皮帶放至臨時排矸點，由鏟車運輸至矸石棚內。
四、注意事項及安全措施
1.從事清倉作業(yè)人員要定期體檢。凡經(jīng)醫(yī)師診斷為高血壓、貧血、心臟病、癲癇以及其他不適宜高處作業(yè)及登高作業(yè)及登高架設作業(yè)人員，不得從事清倉作業(yè)。
2.對作業(yè)人員進行安全培訓，培訓合格后方可上崗作業(yè)，嚴禁教育培訓不合格者上崗作業(yè)。
3.作業(yè)時衣著要靈便，禁止穿硬底鞋、帶釘和易滑的鞋，在沒有防護的高處、懸崖和陡坡施工時，必須按規(guī)定使用安全帶，安全帶必須高掛低用，掛設點必須安全可靠。
4.現(xiàn)場負責人負責全面安全，如現(xiàn)場存在安全隱患及時排除隱患，不排除不施工。清倉工在沒有現(xiàn)場負責人到達場或相關閉鎖裝置沒有拉掉之前不準擅自進入矸石倉進行清倉。等現(xiàn)場負責人到達現(xiàn)場，經(jīng)安排以后方可進行清倉工作。
5.高處作業(yè)及登高架設作業(yè)前，必須對有關防護實施及個人安全防護用品進行檢查，不得在不安全的情況下強令或強行冒險作業(yè)。
6.倉口危險區(qū)域，應設圍欄和警告標志，禁止行人通過。
7.倉內作業(yè)前，必須保證上下倉口通暢且有足夠的氧氣，作業(yè)人員要配有氧氣濃度便攜儀，保證氧氣濃度在18%以上；氧氣濃度低于18%時，嚴禁人員進入，并對倉內進行供風，待倉內氧氣濃度高于18%時方可恢復作業(yè)。
8.向矸石倉內送運工具時嚴禁直接扔入矸石倉，必須用繩子綁好后妥善吊入矸石倉內。
9.在運轉被清下來的矸石時，清倉人員及所有使用的工具必須全部回撤倉外后，才能進行放矸，嚴禁邊清倉邊放矸。
10.倉口人員站立的位置要能看見清倉工的動作，聽清倉內人員的喊話，每1分鐘清倉工與倉口人員利用對講機通訊聯(lián)系一次。
11.放倉或放空氣炮前，倉內人員和工具必須全部撤出，倉口30米范圍內設置警戒線，在此范圍內，通往倉口處的所有道路和入口都必須設崗，放倉或放空氣炮期間，禁止任何人進入此范圍內。
12.放空氣炮時，不得關閉帶式給料機。
13.鏟車運輸通過礦外道路時，必須鳴笛警示，注意來往車輛及行人，做到“一聽二看三通過”。
14.現(xiàn)場配備應急救援箱，并保證應急救援用品使用可靠。
15.其他安全措施統(tǒng)一按照《岱莊煤礦關于高處作業(yè)安全管理規(guī)定》和《岱莊煤礦生產(chǎn)安全事故應急預案》規(guī)定執(zhí)行。
五、回撤工作
1.清倉工作完畢，對所有使用的工具全部回撤倉外，由負責人檢查。
2.解除閉鎖裝置，試運轉正常后方可離開。
為了確保整個清倉工作安全、順利完成，清倉人員必須按以上安全措施執(zhí)行。
