由于運輸系統(tǒng)的改造，副煤倉進入漏斗安裝收尾工程階段，為了使副煤倉及時發(fā)揮作用，優(yōu)化我礦的運輸系統(tǒng)，保證施工質(zhì)量和施工安全，特編制本措施。
一、組織措施
1、 成立煤倉漏斗安裝施工指揮部：
總 指 揮：何平
副總指揮：王軍
成 員：劉華、王華林、李家勇、黃忠源
指揮部設(shè)煤倉漏斗安裝領(lǐng)導(dǎo)小組：
組長：王華林
成員：等
安全監(jiān)護：王軍
漏斗安裝安全技術(shù)措施：
1、現(xiàn)場必須配備足夠的安全生產(chǎn)防護器材、工具，如安全帶、安全帽、消防器材等滿足安全生產(chǎn)需要。
2.施工前必須組織作業(yè)人員貫徹本措施，未觀測本措施人員不得進行施工區(qū)域作業(yè)或逗留。
3、施工隊每班必須安排一名跟班副隊長，對當班安全和工程質(zhì)量全面負責(zé)。
4、 開工前，先檢查工作面周圍10范圍內(nèi)的瓦斯及有毒有害氣體情況，瓦斯超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，禁止入內(nèi)，采取措施進行處理。
5、施工前先檢查施工地點頂、幫有無雜物及其他不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、施工前，應(yīng)先檢查并清理煤倉上口的雜物，以防雜物墜落傷人。
7、施工中必須注意環(huán)境安全，勞動保護用品必須佩戴齊全有效，佩戴好礦燈。
8、施工期間斜巷皮帶機必須閉鎖，預(yù)防有人開啟造成事故。
9、在整個施工期間，通風(fēng)部配備一名瓦檢員認真檢查施工地點的瓦斯情況，杜絕空班漏檢，班組長必須攜帶便攜式甲烷報警儀，并將其懸掛在工作地點距頂板不大于300mm處。
10、安全部必須配備一名安全員進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設(shè)備及現(xiàn)場用電統(tǒng)一管理。要求參加施工的特種作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。
11、在腳手架上作業(yè)的人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，防止因踏空、扶空而墜落。操作人員還應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。
12、在施工時，應(yīng)有專人負責(zé)對支架的不間斷檢查，檢查人員按施工面積大小決定，且不小于三人。支架檢查人員對支架安全有懷疑時有權(quán)決定繼續(xù)施工或停止施工，操作人員必須無條件聽從支架檢查人員的決定。
13、煤倉漏斗進行錨桿固定的施工人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗，能熟練使用作業(yè)工具，并能進行檢查和保養(yǎng)。
14、在對煤倉漏斗的固定過程中要注意頂板及周邊環(huán)境是否安全，應(yīng)由兩名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任這項工作。
15、安裝錨桿時，嚴禁使用不符合規(guī)定的支護材料、錨桿采用等強度螺紋鋼錨桿，直徑為20mm、長度為2000mm，每根錨桿均使用兩卷樹脂錨固劑錨固，錨固長度不小于700mm。錨桿必須出扣，外露長度≤50mm。托盤為正方形，規(guī)格為130mm×130mm，用10mm鋼板壓制成弧形。樹脂錨固劑直徑為23mm，每卷長度為350mm，錨桿均使用配套標準螺母緊固。樹脂錨固劑使用前應(yīng)檢查其質(zhì)量是否合格，以手感柔軟為合格，過期、硬化、破裂等失效的錨固劑及銹蝕、彎曲等不符合要求的錨桿嚴禁使用。
17、施工完畢后必須進行檢查并整改質(zhì)量，嚴禁出現(xiàn)將錨桿鋸短注入的現(xiàn)象，必須使托板緊貼頂板，未接觸部分必須鍥緊墊實，不得松動，錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗，頂錨桿錨固力不得低于60KN，15min后可進行錨桿拉拔力測試、發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，必須在其周圍200mm的范圍內(nèi)補打合格的錨桿，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，采用力矩示值扳手檢查，每根錨桿螺帽預(yù)緊力矩應(yīng)符合要求（≥100N·m），對檢查不合格的螺帽，應(yīng)重新擰緊至規(guī)定預(yù)緊力。
18、施工結(jié)束時必須清理施工現(xiàn)場的雜物及設(shè)施，待安全撤出后經(jīng)公司相關(guān)部門共同驗收，確認工程合格后方可全部收工。
19、未進行措施貫徹人員嚴禁作業(yè)，未盡事宜，參照《煤礦安全規(guī)程》、及礦的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
