一采區(qū)回風(fēng)巷已維修完畢，現(xiàn)需將其噴漿，長(zhǎng)度一共460米，為保證噴漿期間安全作業(yè)特制定以下安全措施：
??????? 一、擴(kuò)修地點(diǎn)及范圍（附圖）
??????? 一采區(qū)回風(fēng)巷420m范圍及12115軌道巷和皮帶巷開(kāi)口附近各20米范圍。
??????? 二、施工方案：
??????? （一）施工前的準(zhǔn)備
???????? 1、噴漿前必須掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)，掛線(xiàn)數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。
???????? 2、清理施工場(chǎng)地，將風(fēng)、水管線(xiàn)接好，打開(kāi)供風(fēng)、供水閥門(mén)，檢查風(fēng)壓、水壓，并檢查風(fēng)水管路是否漏風(fēng)、漏水、暢通，如有問(wèn)題及時(shí)處理。
??????? 3、噴漿料在風(fēng)井底拌好后由小絞車(chē)提運(yùn)至風(fēng)井底回風(fēng)巷斜坡上。
??????? （二）犈縞浠炷戀囊?
1、噴射順序應(yīng)先墻后拱，從墻基自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量保持垂直，噴槍頭與受?chē)娒娴拇怪本嚯x為0.8 m?.0 m。
??????? 2、人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、沙子和石子應(yīng)請(qǐng)底并翻拌3遍使其混合均勻。
??????? 3、噴射時(shí)，噴漿機(jī)的噴射壓力為0.4MPA左右，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPA左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，水灰比0.4?.5。
??????? 4、噴射過(guò)程中，噴射手要隨時(shí)觀(guān)察圍巖、噴層表面、回彈、粉塵等情況，及時(shí)調(diào)整水灰比，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑、無(wú)流淌、粘著力強(qiáng)、回彈料少。一次噴射混凝土厚度50?0 mm，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受?chē)娒妗?br /> ??????? 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求
??????? 1、凈寬：中線(xiàn)至任一幫的距離不超過(guò)設(shè)計(jì)的0-150mm。
??????? 2、牼桓擼貉咧煉?、笛b宓木嗬氬懷杓頻?-150mm。
??????? 3、犈綺愫穸炔恍∮諫杓頻?0%。
??????? 4、表面平整度允許偏差為<50mm
??????? 5、噴射混凝土使用必須用標(biāo)號(hào)不低于425#的普硅水泥，沙為純凈的河沙，石子粒直徑小于20mm，將粒徑大于15mm的石子控制在20%以下，配比為水泥：黃砂：石硝：水=1： 2.0：2.0：0.58；速凝劑摻入量一般為水泥重量的2～3.5%，噴拱取上限，噴淋水區(qū)時(shí)，可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。
??????? 四、噴漿工藝流程：
??????? 1、準(zhǔn)備工作：
??????? ①?lài)姖{前檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
??????? ②噴漿前，將噴射現(xiàn)場(chǎng)的矸石、雜物清理干凈，接好輸料管、風(fēng)水管，輸料管不得有急彎，接頭嚴(yán)密，不得漏風(fēng)。
??????? ③檢查噴漿機(jī)是否完好，送電空載運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
??????? ④?chē)娚淝氨仨氂酶邏猴L(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱底和兩幫拉繩安設(shè)噴厚標(biāo)志。
??????? ⑤噴射人員要佩帶齊全有效的勞動(dòng)保護(hù)。
??????? 2、噴射混凝土的要求：
??????? ①?lài)娚漤樞驊?yīng)先墻后拱，從墻基自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受?chē)娒鎽?yīng)盡量保持垂直，噴槍頭與受?chē)娒娴拇怪本嚯x為0.8M?.0M
??????? ②按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要均勻。水泥：沙子：石子，重量配合比水泥∶砂、沙子∶石子=1∶2∶2，人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、砂和石子應(yīng)清底并翻拌三遍使其混合均勻。
??????? ③噴射時(shí)，噴漿機(jī)的噴射壓力為0.4MPA，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPA左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，水灰比0.4?.5
??????? ④?chē)娚溥^(guò)程中，根據(jù)出料的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑、無(wú)流淌、粘著力強(qiáng)、回彈料少。一次噴射混凝土厚度50?0MM，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受?chē)娒妗?br /> ??????? 3、噴射工作：
??????? ①?lài)娚涔ぷ鏖_(kāi)始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過(guò)15%。
??????? ②噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天以?xún)?nèi)每班灑水一次，一次噴射完畢，應(yīng)立即收拾回談彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。
??????? ③當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿和材料。
??????? ④開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水、后開(kāi)風(fēng)、在開(kāi)機(jī)、最后上料，停機(jī)時(shí)要先停料后停機(jī)，在關(guān)水，最后停風(fēng)，最后停風(fēng)，噴射工作開(kāi)始后嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員。
??????? ⑤噴射操作由工人配合進(jìn)行，射手抱噴頭進(jìn)行操作，副手觀(guān)察噴射情況和進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
??????? ⑥射手掌握好噴射角度，噴嘴力求垂直巖面，噴墻時(shí)其噴射角度以下俯10°?5°為宜，噴射拱頂時(shí)其最小仰角為65°
??????? ⑦采用劃圈噴射法，既噴出料以一圈壓半圈，程螺旋狀沿橫向由下向上，反復(fù)運(yùn)動(dòng)，圈徑以200?50MM為宜。
??????? ⑧噴漿支護(hù)后應(yīng)按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。
??????? 4、停機(jī)：
??????? ①、噴漿結(jié)束后，按先停料、后停水再停電最后關(guān)風(fēng)的順序操作。
??????? ②、噴射工作結(jié)束后，卸開(kāi)噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤(pán)好風(fēng)水管。
??????? ③、清理收集回彈料，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。
??????? ④、噴射2小時(shí)后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。
??????? 5、噴射質(zhì)量：
?????????? 噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸，挖出墻基礎(chǔ)，拉好線(xiàn)，噴射均勻，無(wú)裂隙，無(wú)“穿裙，赤腳”。
??????? 五、安全技術(shù)措施：