一、總則
        1、各工種必須經(jīng)過培訓，考試合格后，持證上崗，并嚴格按照《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
        2、嚴格執(zhí)行設(shè)備包機到人責任制，做到定設(shè)備、定人員、定責任，并填好檢修記錄。
        3、檢修或處理事故時，要避開危險地段，如遇局部頂板破碎，必須打好臨時支護，維護好頂板、煤墻，確認安全后方可作業(yè)。
        4、嚴格按照設(shè)備潤滑標準及要求進行加油和換油，并建立設(shè)備換油臺賬。
        二、采煤機方面
        1、采煤機檢修時，必須先將前部溜子及采煤機停電閉鎖。
        2、檢修采煤機滾筒或更換截齒時，必須將機組離合器摘開。
        3、更換采煤機大件時，嚴禁有人將身體的任何部位伸到對接部件之間，防止意外發(fā)生。
        4、進入機道檢修時，先要檢查煤墻、頂板的完好情況，確認無安全隱患后方可進入檢修。
        三、支架、泵站方面
        1、支架操作完畢后，必須將手把恢復到零位。
        2、各液壓膠管連接，必須正確使用專用“U”型銷，嚴禁使用鐵絲代替。
        3、檢修或處理支架故障需停泵時，檢修人員必須與泵工聯(lián)系好，檢修結(jié)束后由檢修人員通知泵工，嚴禁泵工隨意停止開啟乳化泵。
        4、乳化液泵箱每半個月沖洗一次，乳化泵正常使用期間泵壓保持在30 MPa,并要嚴格按3-5%配比濃縮液，確保各液壓元件正常使用，定期采用配比儀對其濃度進行檢測。
        5、泵工必須隨時檢查液壓泵的平穩(wěn)情況。如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動應(yīng)停泵處理。
        6、泵站高壓反沖洗裝置必須正常使用，未經(jīng)動力科允許不得隨意調(diào)整反沖洗間隔時間，確保液壓系統(tǒng)介質(zhì)清潔、無堵塞泵站液壓系統(tǒng)各類閥組現(xiàn)象，定期對缸體進行清理（一月一次）。
        7、嚴禁私自調(diào)整全自動高壓過濾站參數(shù)，必須保證每300分鐘沖洗一次。
        四、三機方面
        1、轉(zhuǎn)載機必須設(shè)有行人過橋。
        2、人員在破碎機、轉(zhuǎn)載機范圍作業(yè)前，必須將轉(zhuǎn)載機、破碎機及前后部輸送機停電并閉鎖。
        3、檢修前、后部輸送機時必須停電閉鎖，將檢修地點附近支架升緊，不得有人在附近操作支架。
        五、電氣設(shè)備方面
        1、電氣設(shè)備上架，標志牌齊全，且必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”，嚴格執(zhí)行井下電氣設(shè)備“三大保護”細則。
        2、井下低壓饋電線上必須設(shè)檢漏保護裝置或選擇性的漏電保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路，每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行一次遠方漏電試跳試驗。
        3、井下照明和信號裝置必須采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置供電。
        4、沿工作面每隔15m必須設(shè)置一個擴音電話，并要求閉鎖按鈕靈敏可靠。
        5、定期給各臺開關(guān)、電機、移變接線腔放入防潮干燥劑。
        6、36V以上電氣設(shè)備外殼必須有保護接地，接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2Ω。
        7、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，井下使用的電氣設(shè)備必須具有防爆合格證、產(chǎn)品合格證及煤礦安全標志等。
        8、所有電氣設(shè)備均應(yīng)有相應(yīng)的防水、防潮、防塵等有效防護措施。
        9、設(shè)備發(fā)生漏電、過載及其他故障跳閘，必須查明原因，排除故障后方可復位送電運行，原因不明，故障未排除的情況下嚴禁反復復位送電。
        10、電纜敷設(shè)吊掛整齊，高度應(yīng)保證礦車掉道時不會受到碰撞，電纜墜落時不致落到軌道上，嚴禁用鐵絲直接吊掛。
        11、電纜不應(yīng)敷設(shè)在風水管路下方，嚴禁在電纜上懸掛其他物體。高低壓電纜同側(cè)敷設(shè)，其間距應(yīng)大于0.1米。
        12、懸掛電纜用的單軌吊應(yīng)選用專用錨桿進行起吊，并保持其平直度。