根據(jù)礦計(jì)劃要求對(duì)4212輔運(yùn)順槽進(jìn)行管路安裝工程，為確保施工安全，特編制本安全技術(shù)措施。
             一、施工概況：
            （一）安裝地點(diǎn)：4212輔運(yùn)順槽開(kāi)口處至工作面切眼布置D108供水管一路，D108排水管路一路；D50壓風(fēng)管一路，D50注氮管一路，
            （二）施工負(fù)責(zé)人：徐肖輝
        （三） 施工安全監(jiān)護(hù)人：孟祥立
        （四）參加施工人員：商文華、商國(guó)安、謝洪家。
         二、施工前的準(zhǔn)備工作
             1、根據(jù)設(shè)計(jì)提前加工好彎頭和三通等，將施工所需的材料、工具（扳手、尖錐、鐵絲、繩套）、配件（螺栓、螺帽、膠墊、閘閥）、一臺(tái)660V電焊機(jī)以及各配件運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)；
             三、安裝技術(shù)要求
        （一）管路安裝技術(shù)要求
        1、托管架間距3m，允許偏差為±100mm。
        2、4212輔運(yùn)順槽采用30#的鋼筋配合槽鋼加工制作托管架，管路由上到下依次為、供水、排水、壓風(fēng)、注氮管路，管子間距100-150mm。
        （二）支管閥門(mén)安裝要求：
           （1)管路安裝個(gè)支點(diǎn)預(yù)留支管閥門(mén)，壓風(fēng)管道每100m、供水管道每50m設(shè)支管閥門(mén)、巷道低洼處排水設(shè)支管閥門(mén)，以后裝快速接頭；
        (2)托管架必須平整牢固，管子與支架接觸良好，管路安裝采用U型管卡固定，安裝U型卡螺紋露出螺帽1-3絲，并涂抹黃油；
        (3)管路拐彎時(shí)必須按照巷道弧線進(jìn)行彎曲，嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎或死彎；管路過(guò)硐室口、聯(lián)絡(luò)巷口時(shí)，管路做龍門(mén)架，并在硐室口兩側(cè)0.5-0.8m處加打一個(gè)托管架，硐室、聯(lián)絡(luò)巷頂部安裝一個(gè)托梁架穩(wěn)固管道；
        (4)管路法蘭聯(lián)接螺栓采用高強(qiáng)度鍍鋅螺栓，所以管路必須進(jìn)行刷漆防腐處理，刷漆保證均勻，刷漆的管路顏色遵照以下規(guī)定：
        管路顏色供水管路為藍(lán)色；排水管路為綠色；壓風(fēng)管路為紅色；注氮管路為黃色。
           四、管道壓力試驗(yàn)
        1、管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。
        2、關(guān)閉排水閥，打開(kāi)放氣閥，通過(guò)加水閥向管道內(nèi)加水，水滿(mǎn)后關(guān)閉放氣閥，關(guān)閉加水閥。使用電動(dòng)試壓泵通過(guò)打壓閥開(kāi)始打壓。升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力（1.5倍設(shè)計(jì)壓力）后，穩(wěn)壓10分鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。
        3、水壓試驗(yàn)合格后，拆除臨時(shí)設(shè)施。
           五、安全技術(shù)措施
        1、 施工人員在施工前必須貫徹本措施，凡不參加措施貫徹、精神狀態(tài)不佳者，嚴(yán)禁參加施工。
        2、凡參加施工的人員必須熟悉整個(gè)施工工序，了解施工步驟，對(duì)每項(xiàng)施工工序做到心中有數(shù)。
            3、施工人員必須聽(tīng)從負(fù)責(zé)人的安排，對(duì)各個(gè)步驟中注意事項(xiàng)要嚴(yán)格執(zhí)行。
        4、施工前，負(fù)責(zé)人要檢查所在工作地點(diǎn)的安全情況，確認(rèn)安全無(wú)誤后方準(zhǔn)施工。
            5、在安裝過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的位置安裝三通和閘閥，施工人員的手、腳不能伸進(jìn)管路的下方和兩個(gè)接頭之間，只能用尖錐找眼，不能將手指伸進(jìn)螺栓孔內(nèi)，防止發(fā)生意外；
        6、支撐管路時(shí)，要先查看頂、幫的支護(hù)情況，確認(rèn)安全可靠后才能進(jìn)行吊掛和支撐，吊掛管路的下方嚴(yán)禁站人，防止人員受傷。
        7、鋪設(shè)管路工作開(kāi)始后，非施工作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，施工地點(diǎn)以下嚴(yán)禁任何人員通行。
        8、安裝管路時(shí)，法蘭盤(pán)上所有螺孔都必須穿螺栓，且緊固適當(dāng)，水口墊墊正，確保不漏風(fēng)漏水。
            9、管路安裝完畢后，檢查連接和吊掛是否符合安裝要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
        10、管路安裝完畢后通風(fēng)、通水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有漏氣漏水點(diǎn)時(shí)必須立即處理，保證管路完好。
        11、在車(chē)輛運(yùn)輸期間人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)、行車(chē)不行人”的規(guī)定。車(chē)輛通過(guò)作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，作業(yè)人員必須停止作業(yè)，站于車(chē)輛行駛距離和車(chē)載設(shè)備傾倒半徑以外的安全地點(diǎn)，待車(chē)輛通過(guò)后再進(jìn)行作業(yè)。
        12、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并獲得司機(jī)駕駛證，否則不允許駕駛膠輪車(chē)。
        13、車(chē)輛應(yīng)具有“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”、“防爆合格證”等，并經(jīng)檢查合格后，確保所有部件完整有效后方可駕駛方準(zhǔn)入井。
        14、開(kāi)車(chē)前必須按響喇叭，提醒其它人員，嚴(yán)禁在喇叭未鳴的情況下啟動(dòng)車(chē)輛。
        15、在同一巷道中行駛的兩輛車(chē)之間的距離至少保持在50米以上。
        16、巷道中所有的信號(hào)標(biāo)志與調(diào)度指令均為車(chē)輛安全行駛的依據(jù)，所有車(chē)輛的運(yùn)行不得違反。
        17、所有在井底車(chē)場(chǎng)行駛的車(chē)輛，其運(yùn)行速度都不得超過(guò)5km/h。
        18、上坡或者下坡應(yīng)采用低擋緩慢行駛。
            19、管路起吊所用的葫蘆、鏈子、繩套子、吊環(huán)等工具，起吊前要仔細(xì)檢查：
        20、起吊前必須先選擇合適的起吊點(diǎn)，起吊工作必須在頂板完整、支護(hù)可靠的地點(diǎn)進(jìn)行，起吊過(guò)程中時(shí)刻注意觀察頂板變化，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。
            21、起吊管子時(shí)人員必須躲開(kāi)鏈子三角區(qū)、管子下方及管子墜落可能波及的范圍。
            22、人員登高作業(yè)時(shí)，必須采取佩戴保險(xiǎn)帶等防護(hù)措施。
        23、燒焊作業(yè)必須由熟練的電氣焊工進(jìn)行作業(yè)，電焊工嚴(yán)格按照電焊工安全技術(shù)操作規(guī)范施工，燒焊人員必須戴面罩或墨鏡。燒焊時(shí)必須由跟班人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。
        24、燒焊作業(yè)前需清凈作業(yè)范圍內(nèi)浮煤，20 m范圍內(nèi)灑水滅塵，且無(wú)積塵。燒焊前，應(yīng)將各作業(yè)地點(diǎn)周?chē)碾娎|、管線等設(shè)備使用不燃性材料遮蓋,避免灼燒設(shè)備。
        25、燒焊地點(diǎn)應(yīng)配有2個(gè)滅火器，施工人員應(yīng)熟練掌握滅火器的使用方法，且燒焊地點(diǎn)必須有專(zhuān)門(mén)消防的灑水管，且水量充足。
        26、燒焊前必須有通防科專(zhuān)職瓦檢員在燒焊地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查瓦斯?jié)舛龋瑫r(shí)檢查工作面風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)濃度超過(guò)0.5%時(shí)嚴(yán)禁燒焊。只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)周?chē)?0m范圍內(nèi)無(wú)瓦斯積聚時(shí)，由安全員向調(diào)度室匯報(bào)，經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)同意后方可燒焊。燒焊過(guò)程中應(yīng)每隔半小時(shí)對(duì)有害氣體進(jìn)行檢查一次。同時(shí)瓦檢員應(yīng)在作業(yè)地點(diǎn)的上風(fēng)側(cè)不大于5m處懸掛瓦斯便攜儀，以便及時(shí)了解瓦斯?jié)舛取?br />         27、給電焊機(jī)搭火，必須由專(zhuān)職電工進(jìn)行，嚴(yán)格按電工安全技術(shù)操作規(guī)范操作，并看護(hù)電焊機(jī)直到燒焊完畢，電焊機(jī)必須做到用時(shí)送電，不用時(shí)及時(shí)停電，不允許電焊機(jī)帶電空運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)電焊機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，放在安全的位置。
        28、電焊機(jī)和電纜使用前必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。電焊機(jī)的接線必須牢固、可靠，接線絕緣板應(yīng)完好無(wú)損，燒焊時(shí)，電焊機(jī)地線必須直接搭接在被焊件上，嚴(yán)禁用其他金屬材料做地線。
        29、燒焊人員應(yīng)隨身攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀，隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冉咏?.5%時(shí), 立即停止燒焊，及時(shí)用水噴灑冷卻，給電焊機(jī)停電。
        30、燒焊過(guò)程中必須有專(zhuān)人使用專(zhuān)用水管灑水撲滅火星，并及時(shí)給燒焊處灑水降溫。燒焊完畢，燒焊地點(diǎn)前后20m范圍內(nèi)應(yīng)再次灑水滅塵，并有專(zhuān)人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí)以上，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。
        31、氧氣瓶、乙炔瓶不得放在一起，兩瓶至少相距10m，氧氣、乙炔瓶與燒焊地點(diǎn)相距不小于10m，且放在燒焊地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)。
        32、氧氣帶、乙炔帶必須完好無(wú)漏氣、無(wú)接頭，氧氣瓶的減壓閥、壓力表必須指示正確靈敏、安全可靠。
        33、燒焊完畢后，要清理干凈場(chǎng)地，關(guān)閉氧氣、乙炔，盤(pán)好氣帶，電焊機(jī)及時(shí)撤離燒焊地點(diǎn)，并上井入庫(kù)，并再次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)灑水，徹底消滅火種，留派專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)檢查1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可離開(kāi)。
           34、抬扛管子時(shí)，人員須在管子的同側(cè)。
           35、將管子抬起或上肩時(shí)，須先起管子一側(cè)，再起另一側(cè)，抬起時(shí)須有人從旁協(xié)助。先抬起一側(cè)時(shí)，其他人員不得將手或身體其它部位放在管子另一側(cè)的下方，避免被管子擠傷或滑落時(shí)砸傷。
           36、到達(dá)指定地點(diǎn)，待所有人員站穩(wěn)后，由最后一名人員統(tǒng)一指揮，將管子輕輕放下，必要時(shí)應(yīng)有人從旁協(xié)助。放下后，應(yīng)將管子平放并放穩(wěn)，坡度較大時(shí)須將管子用防倒繩拴在幫上，防止其滑落或滾動(dòng)。
           37、未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。