一、概況
結(jié)合項目部實際情況，我項目部掘進施工8104工作面前，需從地面運輸入井EBZ-200掘進機一臺，入井運輸膠帶機頭二個；考慮機組噸位過重及副斜井提升絞車安全因素，需將掘進機分解下井并在井下組裝，為保證掘進機入井運輸、組裝及運輸膠帶機安裝作業(yè)期間的安全，特制定本安全技術(shù)措施。
二、施工前準備及順序
地面：
1、運輸需準備平板車 13個，裝運切割頭、主鏟、副鏟、主機架、兩履帶，小溜子、后支撐、后托架、電控箱、油箱、二運。若平板車數(shù)量不夠，可循環(huán)利用，根據(jù)機組組裝順序裝車入井，礦車采用噴漆按順序噴號，以免運輸順序混亂。
2、準備斗車2個，裝運油泵電機，小溜子大鏈、各種油缸油管、水管及小件。
3、準備花架車5個，裝運操作臺、各種蓋板、轉(zhuǎn)載件。
4、2個皮帶機頭采用2個平板車分別裝車，一個平板車封裝一個機頭，機頭前后位置裝車要正確，以免入井后進行二次調(diào)頭；機頭大片架采用6個平板車裝車。
5、所有設備采用Ф15.5mm鋼絲繩捆綁封車，入井前并進行一次全面安全檢查，保證封車質(zhì)量及運輸安全。
井下：
1、項目部組織參與運輸職工、膠輪車司機對運輸路線沿途進行一次安全隱患排查，保證運輸暢通。
2、聯(lián)系好礦方防爆牽引車，運輸綜掘機本體、履帶、后支撐、操作臺、油箱、鏟板、截割頭、皮帶機頭等大件。
3、對運輸膠輪車傳動、剎車等系統(tǒng)進行全面安全檢查，確保運輸安全。
三、危險源辯識：
1、斜巷運輸 2、起吊大件

四、行走路線：
場上采用平板礦車裝車、Ф15.5mm鋼絲繩捆綁封車→副斜井→井底換裝硐室經(jīng)防爆膠輪車→859運輸大巷→5101巷→一盤區(qū)輔運巷→5103順槽工作面（3450米停掘處）
附：《運輸路線示意圖圖》
五、所需物品及工具
1、10噸手拉葫蘆2臺，5噸手拉葫蘆2臺，3噸手拉葫蘆2臺（為確保安全起吊，全部為新手拉葫蘆）。
2、力矩扳手及套頭、大活扳手、中型套頭及扳手。（隨機工具佩帶齊全）
3、回力錘、大錘及日常所用工具。
4、塑料布、棉絲及捆絲若干（包裹油管用），編織袋若干（裝螺絲）黃油10公斤，砂紙10張，銼刀、細砂布10張。
5、大鏈，其中一米鏈10條，半米鏈10條，連接環(huán)20個，大鏈螺絲30條，（開始起吊用，穩(wěn)固主機架用，及井下組裝用）。
6、Ф15.5mm鋼絲繩套6付，2m長的鋼筋摽棍6根，2寸鋼管1.5米長，8根。
7、螺旋千斤頂（20噸）2臺,16噸2臺。
8、1.5米的撬棍2根，一米的尖釬2根，18寸活扳手2把。
六、井上起運的安全技術(shù)措施
1、現(xiàn)場必須有專人指揮，統(tǒng)一負責，全體參加此項工作人員，必須經(jīng)過學習本措施，方可從事此項工作。
2、運輸前，必須對起吊點和起吊設備進行詳細檢查，起吊大件時，要檢查起吊噸位和機件的噸位是否相符，人員不得站在機件下方，或可能向哪側(cè)移動的側(cè)方，若需要用人調(diào)整機件時，必須將機件穩(wěn)定，或用長柄工具處理。
3、準備一些方木把主機架墊實，上邊與起吊梁固定，防止受力后突然傾翻。
4、重物起吊時，必須嚴格注視各受力情況，如起吊物傾斜角度太大，需放穩(wěn)后再起吊。
5、裝車時，各種油表及油管必須保護好，必須把機件重心裝正，如有必要可設防滑物品，穩(wěn)固車上后要及時用繩緊固牢靠。
6、機件起落時必須有專人指揮。
七、運輸安全及技術(shù)措施
1、部件裝車運輸順序:根據(jù)實際安裝順序?qū)⒉考b車運輸，并保證部件裝車方向與安裝方向一致。
2、部件運輸路線：場上采用平板礦車裝車、Ф15.5mm鋼絲繩捆綁封車→副斜井→井底換裝硐室經(jīng)防爆膠輪車→859運輸大巷→5101巷→一盤區(qū)輔運巷→5103順槽（2200米處）。
3、安全注意事項：
1）、運輸部件：
（1）、根據(jù)所要通過的巷道斷面尺寸，決定其設備的分解程度。
（2）、部件裝車要及時打摽，防止物體竄動。
（3）、部件裝車一律采用Ф15.5mm鋼絲繩捆綁封車牢固。
（4）、在水平大巷運輸，需要拖車運送，設備車箱不準坐人。運輸設備時，副駕駛座人員負責監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)情況立即發(fā)信號停車處理。
（5）、運輸經(jīng)過上下坡路段時，車速要保持慢、均、穩(wěn)。
（6）、裝車運輸前，要核定膠輪車最大運輸噸位，嚴禁超載。
（7）、膠輪車司機必須注意以下幾點：
① 司機必須持證上崗，精神必須集中。
② 膠輪車啟動前后，要認真仔細檢查，通過目測、耳聽進行判斷，確定設備操作系統(tǒng)、安全系統(tǒng)等方面完好方可進行運輸作業(yè)。
③ 開車時，嚴禁超載，途中運輸、會車嚴禁超車，發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理。④ 停車后，必須做好機車制動、脫離離合器、空擋、鎖車等步驟，嚴禁無
關人員進入駕駛室操作膠輪車。
八、井下綜掘機安裝
1、安裝地點：5103順槽M34點（即里程2300米）處。
2、安裝前的準備工作：
（1）、在安裝地點由有經(jīng)驗的機修工指定點眼位置，在頂板打設一組規(guī)格：Ф17.8mm×8300mm起吊錨索，每套錨索采用CK2350樹脂錨固劑3支，保證錨固長度不低于1500mm，作為起吊大件用在安裝位置。
（2)、將安裝地點的浮煤、雜物清理干凈，保證安裝場地清潔。
（3）安裝現(xiàn)場由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一負責，工作人員要精神集中，聽不清指揮信號，嚴禁操作。
（4）、組裝前，要事先準備好繩扣、螺絲、扳手、撬棍等必備用具，起吊前，要有專人檢查起吊用具，發(fā)現(xiàn)問題及時處理更換。
（5）、組裝要嚴格按組裝順序進行。
（6）、使用的鋼絲繩不準有死彎、斷絲、斷股的現(xiàn)象。
（7）、備有一定數(shù)目的方木、襯板，必須把機器墊平，防止突然傾翻。
（8）、機件起落必須有專人對起吊點和起吊設備的噸位和機件的噸位是否相符。機件起吊時，要慢慢試吊，有專人嚴密觀察各連接處、受力處（錨索、大鏈、鋼絲繩、手拉葫蘆、頂板等），如有異常情況立即停止作業(yè)，并進行處理。，處理完畢后再起吊。
3、安裝完畢后掘進機行進注意事項：
（1）、機組安裝完畢，抗磨液壓油要添加到指定位置。
（2）、機組電源由專職電工負責連接，供電前，由瓦檢員對安裝地點及電源開關附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗M行檢測，開關10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5％，安裝施工地點瓦斯?jié)舛鹊陀?.0％時，方可由專職電工供電。
（3）、割煤司機必須持證上崗。
（4）、安裝完畢進行機組試運轉(zhuǎn)，機組開啟前，發(fā)出警報，掘進機截割部及兩旁嚴禁站人。
（5）、發(fā)現(xiàn)機組運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常隱患及時處理，保證以后正常生產(chǎn)。
（6）、安裝結(jié)束后，將安裝使用工具、設備全部回收，保證工完料凈場地清。
九、井下運輸膠帶機安裝步驟
1、綜掘機安裝完畢，開始對膠帶鋪設巷道進行全面清理，對影響膠帶安裝鋪設的物料全部回收。
2、膠帶安裝順序：8103聯(lián)巷（第一部）→5103順槽（第二部）
①、運輸時，先運輸皮帶機頭、大片架、機尾、中間部分（H架、縱梁、三聯(lián)滾、直輥）；膠帶中間部分全部靠巷幫碼放在膠帶鋪設一側(cè)。
②、由有經(jīng)驗的機修工在膠帶機頭指定點眼位置，在巷道頂部打設一組專用錨桿作為起吊機頭、電機使用。
3、膠帶安裝步驟：
穩(wěn)機頭→安裝片架→安裝中間部分以及機尾→穿皮帶→供電、試運轉(zhuǎn)
4、皮帶鋪設好后，機頭和大架上的所有螺栓上齊全并進行二次緊固，直托滾
和三聯(lián)托滾以及皮帶機的緩沖托滾齊全，并確保運轉(zhuǎn)正常。
5、膠帶張緊部分安裝由檢修工現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。
6、皮帶安裝完后要保證平、直，所安裝皮帶頭、尾滾筒中心重合，確保卸煤的落點落到機尾漏斗內(nèi)。
7、轉(zhuǎn)載點噴霧設施齊全。各設備安全間距符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。
8、膠帶機頭安裝照明燈、連接消防水源，配備滅火器、消防沙箱、水桶等消防設施齊全。
9、機尾配備防護罩。
10、安裝皮帶堆煤、煙霧、跑偏等各項保護，保證齊全并正常使用。
十、膠帶運輸機安裝安全措施
1、起吊前要仔細檢查起吊點，起吊點必須打在頂板平整、完好處，且必須使用專門的起吊錨桿（索）。嚴禁掛在支護錨桿（索）或鋼帶梁上。
2、起吊點要進行試吊。起吊時，使用5T手拉葫蘆，所起吊物件不得超過葫蘆的承受能力。
3、較大、較重物件起吊必須使用兩個手拉葫蘆同時起吊，并保證物件同時均勻受力。
4、使用手拉葫蘆前，必須仔細檢查手拉葫蘆的完好情況，若有斷鏈等情況，嚴禁使用。
5、起吊點下方及物件旋轉(zhuǎn)及有可能傾倒的范圍內(nèi)嚴禁有人站立、行走、工作。
6、起吊前要進行試吊，試吊高度不大于200毫米，嚴禁一次起吊成功，且手拉葫蘆使用時必須要自鎖。
7、膠帶機頭、滾筒、電機等大物件起吊時必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
8、電源連接、供電作業(yè)必須由專職電工進行操作。
9、所有作業(yè)人員帶好勞保用品，做好自?；ケＷ鳂I(yè)。
10、膠帶運輸機安裝現(xiàn)場由跟班隊長統(tǒng)一指揮。
以上未盡事宜，要嚴格按照《新版煤礦安全規(guī)程》及《相關工種操作規(guī)程》等相關規(guī)定執(zhí)行。