一、概況
??????? 1303煤柱工作面為炮放工作面，井下位置位于我礦13采區(qū)中部，該工作面北切眼位置，南到設(shè)計停采線，西以DF9斷層為界，東與1107工作面相鄰（已回采），局部可能受到構(gòu)造影響造成煤層厚度變小，給回采帶來一定影響。
??????? 1303煤柱工作面切眼長度42m，平均坡度26°，工作面采用ZH2000/17/25F分體頂梁組合懸移支架及兩梁五柱π型梁對棚聯(lián)合支護(hù)。上、下順槽均為U29支架支護(hù)。為保證工作面初采初放期間安全生產(chǎn)，特制定本安全技術(shù)措施。
??????? 二、技術(shù)關(guān)鍵點：
??????? 1、由于工作面切眼在掘進(jìn)期間未沿底板，初采時工作面需壓棚找底，在初采前兩排煤時，不得放炮作業(yè)，采取用手鎬或風(fēng)鎬刷幫、落底方法壓棚，壓棚高度不得低于0.3m。從第三排開始根據(jù)工作面煤質(zhì)軟硬情況，采用手鎬或風(fēng)鎬刷幫落底或進(jìn)行放炮作業(yè)。
??????? 2、初采初放期間，只準(zhǔn)放腰眼和底眼，每眼裝藥量規(guī)定：腰眼150~300g，底眼300~450g。正常采煤時上眼裝藥150g。一次拉炮長度為5～10m，如果煤質(zhì)較軟有流煤危險時采用手鎬刷幫回采。
??????? 3、工作面上下順槽均未沿底回采，在上下順槽替棚時，采用在替棚時絞架落底方法，由里向外替棚。
??????? 4、工作面切眼內(nèi)有兩個抽放鉆場，在初采前，派專人將鉆場內(nèi)2.6×2.4m工字鋼棚替為2.6m紅松圓木或半圓木配單體柱臨時支護(hù)，小頭直徑160mm。
??????? 在初采過鉆場期間，移架時，先將鉆場范圍內(nèi)懸移支架前探梁伸出，全部托住鉆場內(nèi)棚梁后，摘除單體液壓支柱，觀察支護(hù)情況，無問題后方可移架。
??????? 三、安全重點：
??????? 1、加強工作面片幫管理，若出現(xiàn)片幫必須及時維護(hù)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂。
??????? 2、工作面在過鉆場期間，鉆場上下5m范圍內(nèi)不得拉炮。待鉆場過后，在采煤時，方可進(jìn)行拉炮作業(yè)。
??????? 3、上下順槽絞架落底后，注意頂部瓦斯情況，加強通風(fēng)，防止瓦斯積聚。
??????? 二、初采前準(zhǔn)備工作
??????? 1、初采前施工單位必須準(zhǔn)備好備用支護(hù)材料，并存放在上安全口往外50米寬敞處，掛牌擺放整齊。具體品種、數(shù)量如下：DZ22-30/100型液壓單體柱30根，2.4mπ型梁20根，背木100根，2.0m板梁50塊，冷拔絲網(wǎng)50卷。作業(yè)中要及時補充。
??????? 2、工作面系統(tǒng)：
??????? 1）供電系統(tǒng)：
??????? 工作面刮板輸送機(jī)、下順刮板輸送機(jī)、下順膠帶輸送機(jī)、1303回風(fēng)斜巷調(diào)度絞車均選用MY－1000型礦用橡套電纜。工作面電纜從1105變電所經(jīng)1303下順聯(lián)絡(luò)巷至1303下順到工作面。
??????? 2）防塵設(shè)施：
??????? 1303煤柱工作面防塵灑水管路均為2寸鋼管，自-250上平道經(jīng)-250大巷和1303回風(fēng)斜巷向工作面上順槽鋪設(shè)，下順槽管路自1105巖中巷引入下順槽。
??????? 3）運輸系統(tǒng)：
??????? （1）運料路線：
??????? 地面木場-副井-井底車場--575運輸大巷-軌道上山- -250運輸巷-1303運輸斜巷-工作面上順槽。
??????? （2）運煤路線：
??????? 工作面-下順槽運輸線-03煤柱下順聯(lián)絡(luò)巷-1105巖中巷-運輸機(jī)上山--575運輸線-主井底-地面
??????? 4）液壓系統(tǒng)：
??????? 工作面液壓泵站安設(shè)于1105變電所。
??????? 液壓泵站-1105巖中巷-下順聯(lián)絡(luò)巷-下順槽-工作面-下順槽-下順聯(lián)絡(luò)巷-1105巖中巷-液壓泵站
??????? 5）注漿系統(tǒng)：
??????? 地面注漿站-西風(fēng)井副井- －50南翼回風(fēng)巷-聯(lián)絡(luò)巷-軌道下山-聯(lián)絡(luò)巷-大井輔助回風(fēng)下山-聯(lián)絡(luò)巷--250上平道-1303回風(fēng)斜巷-03煤柱上順槽
??????? 6）工作面各項系統(tǒng)已經(jīng)全面檢查，系統(tǒng)完善。
??????? 3、上、下安全出口與端頭支護(hù)：
??????? 1）由于工作面傾斜長度變化，上安全口將采用ZH2000/17/25F分體頂梁組合懸移液壓支架，懸移支架必須伸出前探梁，確保有暢通的安全出口，若支架與出口抬棚棚距超過0.5m時，必須加棚，采用2.6mπ型梁配單體柱對棚支護(hù)，兩梁6柱，將對棚主梁竄0.8m護(hù)頂。出口抬棚為1對3.5mπ型梁，最上一對棚梁距上順槽下幫抬棚梁不超過200mm。
??????? 2）下安全口為4對4mπ型梁支護(hù)，兩梁八柱，梁下高度不低于1.8m，棚間距中至中為600mm。工作面下安全口斜長2m，寬度1m；π型鋼梁邁步步距為0.8m，，每對π型鋼梁間距不大于50mm，最下一對大棚距下順槽上幫抬棚梁距離不得超過200mm。出口抬棚采用一對4m長π型鋼梁，一梁四柱，齊頭并進(jìn)，梁下高度不得低于1.6m。
??????? 4、上下順槽替棚及超前支護(hù)：
??????? （1）上、下順槽超前替棚長度距煤壁均不少于10m。采用2.4m紅松圓木和液壓單體柱替U型棚，再用1.2m方木絞架落底。要求紅松圓木梁的小頭直徑不得小于160mm。方木厚度不得小于150mm。替棚采用一梁三柱支護(hù)，棚距中至中為0.6m。支柱與底板扎角為80°，下寬3.0m。
??????? （2）替棚時，首先加固替棚前后5米內(nèi)棚梁，在所替U型棚前后用2.8m圓木配單體柱打套棚，分別拆卸柱腿，下U型棚梁。
??????? （3）上順槽替棚后，距棚梁兩側(cè)柱頭100mm處采用1.0m鉸接梁打雙抬棚，支護(hù)形式為一梁一柱，鉸接梁上沿工作面傾向間隔1.0m擺放兩根紅松圓木，紅松圓木上每間隔1.1m用1.2m方木擺"#"字型木垛。
??????? 下順槽替棚后，采用1.0m鉸接頂梁和液壓單體柱打雙排抬棚，下順槽雙抬棚為一排靠巷道上幫π型鋼梁梁爪里側(cè)，一排為巷道沿中線靠運輸機(jī)槽幫處。絞架方法與上順槽絞架方法相同。
??????? （4）替棚后，在紅松圓木梁下用1.2m方木絞架（#字型）壓棚。絞架時最上一層方木必須垂直與紅松圓木梁，最下一層紅松圓木必須與其下的2.6 mπ型梁垂直。
??????? （8）絞架結(jié)束后，要及時將浮煤清理干凈，煤壁向外20 m范圍內(nèi)巷道高度不得低于1.6 m，20米外巷道高度不得低于1.8 m。并將順槽單雙抬棚及時打齊。
??????? （6）上順槽超前支護(hù)：上順槽距煤壁10m范圍內(nèi)采用1.0m鉸接梁和液壓單體柱打雙排抬棚，一排靠巷道下幫π型鋼梁梁爪里側(cè)，一排靠巷道上幫π型鋼梁梁爪里側(cè)。10~20m范圍內(nèi)靠巷道中心線用厚度不少于0.16m的紅松方木配合單體柱打單抬棚，20m外靠巷道中心線加打長度不少于20m的加強點柱（單體柱柱頭與U型棚梁結(jié)合處必須放置木墊塊，墊塊規(guī)格：150mm×150mm）。
??????? （3）下順槽超前支護(hù)：下順槽距煤壁10m范圍內(nèi)同樣采用1.0m鉸接頂梁和液壓單體柱打雙排抬棚，下順槽雙抬棚為一排靠巷道上幫π型鋼梁梁爪里側(cè)，一排為巷道沿中線靠運輸機(jī)槽幫處。單抬棚靠運輸機(jī)槽幫處一排外延。10～20m單抬棚靠巷道上幫外延，20m以外靠刮板輸送機(jī)槽幫每節(jié)槽打一根加強點柱，直至機(jī)頭。
??????? 7、初采前要對工作面支架進(jìn)行一次全面整修。整修時要求幫頂背嚴(yán)剎牢，π型梁支護(hù)段缺梁少柱及時補齊，卸壓柱及時更換，歪扭支架要扶正，每對π型梁對棚下的液壓支柱平均初撐力不得低于5MPa。ZH2000/17/25F分體頂梁組合懸移支架初撐力以液壓泵站壓力為標(biāo)準(zhǔn)（壓力不得低于20MPa）。
??????? 8、初采初放期間，通風(fēng)區(qū)必須安排專職瓦斯檢查員，負(fù)責(zé)檢查和處理工作面瓦斯情況。
??????? 三、初采措施
??????? 1、工作面初采放炮炮眼布置及裝藥量：
??????? 初采時，工作面嚴(yán)禁放大炮。采前兩排煤時不得放炮，采用手鎬或風(fēng)鎬刷幫回采，采第三、四排時只準(zhǔn)放腰眼和底眼，每眼裝藥量規(guī)定：腰眼150~300g，底眼300~450g。正常采煤時上眼裝藥150g。一次拉炮長度為5～10m，如果煤質(zhì)較軟有流煤危險時采用手鎬刷幫回采。
??????? 2、采煤步距：
??????? 根據(jù)ZH2000/17/25F型懸移支架特性，工作面采煤步距為0.8m。
??????? 3、連網(wǎng)規(guī)定：
??????? 工作面采用冷拔絲菱形網(wǎng)維護(hù)，菱形網(wǎng)的規(guī)格為1.0m×1.6m，工作面煤墻沿傾向聯(lián)網(wǎng)采用單根冷拔絲作為穿條將網(wǎng)邊（1.6m的網(wǎng)邊）進(jìn)行連接，連接后要將穿條兩頭鎖死。工作面煤墻沿走向（1.0m的網(wǎng)邊）聯(lián)網(wǎng)采用0.2m14#鐵絲每隔2扣進(jìn)行連接，每扣要纏繞2圈以上，并打成死結(jié)。
??????? 4、移柱竄梁：
??????? 1）π型梁支護(hù)：
??????? （1）π型梁為對棚、兩梁五柱支護(hù)。上為副梁，下為主梁。
??????? （2）工作面采煤放炮后，先在煤墻側(cè)連網(wǎng)，由下向上逐棚竄主梁護(hù)頂。待開幫煤清凈后，將老塘側(cè)主梁下的單體柱移至煤墻主梁下，按照拉線、迎山角要求升緊。由下向上逐棚作業(yè)。
??????? （3）回卸副梁下的單體柱，由下向上逐棚竄副梁放頂，每放一棚要及時將老塘側(cè)副梁下的支柱，移至煤墻側(cè)副梁下按規(guī)定升緊打牢。
??????? （4）整改中排柱。
??????? 2）懸移支架支護(hù)：
??????? （1）工作面放炮前，要先在煤墻側(cè)連網(wǎng)后，將菱形網(wǎng)卷起吊掛于頂板上。
??????? （2）放炮后，將菱形網(wǎng)松開放下，伸支架前探梁護(hù)頂。由下向上逐架進(jìn)行。
??????? （3）開幫煤清凈后，分別提升支架前后支柱，前移支架頂梁到位后，支架前后支柱注液升緊打牢。由下向上逐架進(jìn)行。
??????? 5、單體柱防倒措施：
??????? 1）工作面除懸移支架外的所有單體柱都要栓掛防倒鏈。防倒鏈一端系于單體柱柱頭下部，另一端吊掛于該支柱上方頂板上。
??????? 2）支柱防倒鏈要隨支柱注液升緊，及時吊掛。
??????? 6、推移刮板輸送機(jī)：
??????? 1）根據(jù)ZH2000/17/25F型懸移支架特性，加之工作面采煤步距為0.8m。由下向上一次推移刮板輸送機(jī)寬度為0.8m。