一、?工程概況
??????? 我隊(duì)31110工作面使用奔牛公司生產(chǎn)的3×700KW刮板運(yùn)輸機(jī)，由于運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾鏈輪軸組磨損嚴(yán)重，根據(jù)鏈輪軸組到貨時(shí)間，計(jì)劃在本月14日八點(diǎn)班進(jìn)行更換運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾鏈輪軸組，計(jì)劃用時(shí)10小時(shí)。為了確保此項(xiàng)工作安全順利完成，特制定本安全技術(shù)措施。
??????? 二、人員組織安排
??????? 1、指揮：燕秉慧
??????? 2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)及安全監(jiān)督：鄒云興
??????? 3、技術(shù)負(fù)責(zé)：姬二兵
??????? 4、材料準(zhǔn)備：周文軍、齊文龍
??????? 5、人員安排：早班檢修班人員
??????? 二、?材料工具準(zhǔn)備
??????? 多功能車（LS1700-7T）一輛，五噸手拉葫蘆3臺(tái)，兩噸手拉葫蘆2臺(tái)，重型套筒扳手1套， 4P、12P錘各2把，1.8m撬杠的撬杠4根， 40T鏈子20條，馬蹄環(huán)20個(gè)（配備M20×70mm螺栓螺帽），移溜器一個(gè)，10T千斤頂2個(gè)， 300mm一字螺絲刀1把，250mm鉗子1把，300mm活口扳手1把， 450ml螺栓松動(dòng)劑4桶，電焊機(jī)及附件一套、氧氣乙炔及附件1套（備用）、道木10根，鏈輪軸組一套。
??????? 三、?施工前準(zhǔn)備工作
??????? 1、制定安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
??????? 2、提前作好材料配件領(lǐng)用工作，并將運(yùn)輸機(jī)鏈輪軸組運(yùn)輸?shù)轿弧?br /> ??????? 3、配齊施工過程中拆件及安裝工具、起吊工具及40T鏈子等，并進(jìn)行完好檢查。
??????? 4、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行敲幫問頂全面檢查，排除一切不安全因素。
??????? 5、檢查確保工作面每個(gè)閉鎖都完好可靠。
??????? 四、工序步驟
??????? 更換工作開始前，所有施工人員必須佩戴齊全安全防護(hù)用品，檢查所需施工器具，將前期工作準(zhǔn)備到位。
??????? 1、停機(jī)前將運(yùn)輸機(jī)上的煤拉空，使刮板機(jī)成對(duì)接連環(huán)轉(zhuǎn)到靠近機(jī)尾頭鏈輪附近，將刮板機(jī)停電閉鎖，并將171-176#支架閉鎖。
??????? 2、將刮板機(jī)電源隔離開關(guān)手把打到斷開位置并上鎖，掛“有人作業(yè)，禁止送電”警示牌。
??????? 3、打開運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾鏈輪軸組蓋板，投用液壓馬達(dá)；收縮刮板輸送機(jī)張緊油缸，安裝阻鏈器，然后用手錘和沖子取出接鏈環(huán)的漲銷，拆開接鏈環(huán)，使刮板運(yùn)輸機(jī)鏈子松弛。
??????? 4、操作液壓馬達(dá)，轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪，拆卸鏈輪聯(lián)軸節(jié)定位鎖釘，用撬棍將聯(lián)軸節(jié)與鏈輪分離；
??????? 5、在刮板機(jī)機(jī)尾鏈輪正對(duì)上方頂板的錨索上掛手拉葫蘆，吊鉤掛住刮板機(jī)尾，拆除機(jī)尾鏈輪固定螺栓，并吊放在不影響更換的合適位置。
???????
??????? 6、用吊鏈捆綁鏈輪軸組，拉手拉葫蘆小鏈?zhǔn)沟蹑溙幱谂R界受力狀態(tài)。用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q下鏈輪軸組壓塊固定螺栓，取下鏈輪軸組壓塊。
??????? 7、拉手拉葫蘆小鏈及撬棍配合將鏈輪與安裝架脫開，拆除鏈輪軸組油管，將鏈輪軸組放置在合適地點(diǎn)。
??????? 8、按照拆卸的反向步驟進(jìn)行安裝各部件。
??????? 9、刮板機(jī)尾鏈子并上好兩側(cè)定位銷，給鏈輪注油。
??????? 10、清點(diǎn)工具，清理現(xiàn)場(chǎng)。
??????? 11、三機(jī)送電，與控制臺(tái)電工聯(lián)系單開刮板機(jī)進(jìn)行試運(yùn)行，觀察鏈輪是否漏油。
??????? 五、安全技術(shù)措施
?????????? （一）、電氣焊安全技術(shù)措施
??????? 1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并且持證上崗。
??????? 2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí)，能熟練使用消防滅火器材。
??????? 3、作業(yè)時(shí)跟班領(lǐng)導(dǎo)一定要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場(chǎng)將措施落實(shí)到位，并指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
??????? 4、焊、割等設(shè)備的運(yùn)輸執(zhí)行有關(guān)運(yùn)輸安全措施。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸、運(yùn)輸時(shí)不得同油脂、易燃、易爆物品同車，必須輕裝輕放、綁扎牢固，防止?jié)L動(dòng)。氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈，搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。
??????? 5、工作場(chǎng)所必須選擇在安全地點(diǎn)，頂板鱗皮、片幫必須處理徹底，必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)，在綜采工作面作業(yè)必須將護(hù)幫打出去。
??????? 6、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，不能有液壓油、機(jī)油、棉紗、風(fēng)筒等易燃易爆物品，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有２個(gè)干粉滅火器和0.2m3滅火砂。
??????? 7、作業(yè)之前利用清水對(duì)作業(yè)地點(diǎn)10米內(nèi)煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗清理，氣割、焊接結(jié)束后再次沖洗。
??????? 8、進(jìn)行電焊、氣割和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
??????? 9、電焊、氣割和噴燈焊接等工作地點(diǎn)，作業(yè)過程中要求安監(jiān)員和瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，并且瓦檢員每隔一小時(shí)測(cè)一次瓦斯?jié)舛?，作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)不得作業(yè)。
??????? 10、瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。
??????? 11、電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。
??????? 12、所有使用電焊設(shè)備必須完好，接線符合完好標(biāo)準(zhǔn)。氣割用具必須完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替。