我礦副井為箱形單斜撐式井架，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，每年需對(duì)副井井架傾斜度進(jìn)行一次測(cè)量，傾斜度超過設(shè)計(jì)要求必須進(jìn)行調(diào)整，經(jīng)測(cè)量副井井架向南偏移42mm，向東偏移35mm，天輪中心線與提升中心線平行度存在偏差，需先對(duì)天輪進(jìn)行調(diào)整后再調(diào)整井架，為確保施工質(zhì)量和人身的安全，特編制本安全技術(shù)措施：
        一、施工前準(zhǔn)備工作：
        1、準(zhǔn)備調(diào)整井架使用的工器具：工程線、線墜5個(gè)、鋼卷尺2把、鋼板尺2把、地腳螺栓專用緊固板手2套、50T螺旋千斤頂2個(gè)、大錘2把、平墊鐵20塊、斜墊鐵20塊、風(fēng)搞1部、撬棍2根。
        2、剔除斜撐底座與基礎(chǔ)間二次灌漿混凝土，清理斜撐底座頂窩雜物。
        2、清理斜撐底座固定地腳螺栓絲扣，并使用煤油清洗。
        3、準(zhǔn)備完好對(duì)講機(jī)2套。
        4、準(zhǔn)備好副井口棚罐工字鋼。
        5、向地測(cè)科提出申請(qǐng)，要求地測(cè)科給予放出井筒中心線及提升中心線，并配合測(cè)量及調(diào)整。
        6、向礦提出副井停鉤天輪及井架調(diào)整申請(qǐng)。
        二、施工步驟
          1、待副井升降人員完成后，根據(jù)申請(qǐng)時(shí)間請(qǐng)示調(diào)度室后進(jìn)行施工。
          2、上下井口兩側(cè)10米范圍拉警戒線，并安排專人進(jìn)行站崗，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
          3、棚罐：將寬罐籠提至離底板梁1.5米處，在底板梁上東西布置長度3米礦用11#工字鋼4根，且分布均勻，緩慢將罐籠放在棚罐工字鋼上，并保證主提升鋼絲繩出現(xiàn)松繩現(xiàn)象。
        4、將絞車停電并在絞車操作臺(tái)上懸掛檢修牌，嚴(yán)禁司機(jī)誤操作。
        5、安排兩名大筒工帶好測(cè)量用具及天輪調(diào)整工具爬上天輪平臺(tái)。
        6、由地測(cè)科人員放出井筒中心線及提升中心線，天輪平臺(tái)作業(yè)人員在平臺(tái)柵欄上作好標(biāo)記并掛好施工線（即井筒中心線、提升中心線），松開東側(cè)天輪固定螺栓，調(diào)整天輪中心線與提升中心線的平行度。
        7、當(dāng)東側(cè)天輪調(diào)整完成后，運(yùn)行絞車提長寬罐籠，取出棚罐物，按寬罐籠棚罐方法對(duì)窄罐籠進(jìn)行棚罐后調(diào)整西側(cè)天輪。
        8、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙（附圖）配合地測(cè)科測(cè)量東西及南北方向井筒中心線與罐籠中心線相對(duì)距離并與圖紙尺寸對(duì)比，確定井架傾斜度。
        9、如兩項(xiàng)數(shù)值任意一項(xiàng)超出設(shè)計(jì)要求，對(duì)斜撐按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。
        10、調(diào)整方法（先松開兩斜撐底座所有地腳螺栓）
        a  南北提升中心線向東偏斜，使用千斤頂向上支東南側(cè)斜撐底座。
        b  南北提升中心線向西偏斜，使用千斤頂向上支西南側(cè)斜撐底座。
        c  東西提升中心線向南偏斜，使用千斤頂向上支東南側(cè)及西南側(cè)斜撐底座。
        11、兩斜撐底座經(jīng)調(diào)整滿足要求后，使用墊鐵墊好，并用大錘鎬實(shí)，緊固地腳螺栓。
        12、割除外漏多于墊鐵，使用電焊機(jī)對(duì)墊鐵進(jìn)行斷續(xù)焊接。
        13、將斜撐底座與基礎(chǔ)間進(jìn)行二次灌漿，地腳螺栓涂油保護(hù)后安裝防護(hù)罩。
        14、施工完成后，撤除天輪天臺(tái)作業(yè)人員及井口上下警戒人員，清點(diǎn)工具，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢查無問題后，運(yùn)行絞車進(jìn)行試鉤。
        15、經(jīng)試鉤正常后通知區(qū)隊(duì)值班人員及調(diào)度室施工完成。
        16、記錄測(cè)量結(jié)果數(shù)值及調(diào)整后數(shù)值，并出具相對(duì)位置圖。
        五、調(diào)整質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
        1、天輪安裝位置與提升十字中心線位置的偏差，嚴(yán)禁超過3mm。
        2、天輪軸的軸心線水平度嚴(yán)禁超過0.2/1000。
        3、天輪軸承座的楔鐵安裝：接觸緊密、固定牢靠、楔鐵進(jìn)行防松處理，楔鐵兩側(cè)露出尺寸一致。
        4、天輪平臺(tái)平面十字中心線與設(shè)計(jì)位置的偏差：橫向±7mm ,縱向±15mm。
        5、墊鐵的材質(zhì)必須符合要求，嚴(yán)禁有裂縫。
        6、墊鐵放置位置應(yīng)在地腳螺栓兩側(cè)，相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500－1000mm。
        7、每一組不超過三層，并應(yīng)將各墊鐵層焊牢。
        8、底座找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面邊緣，平墊鐵露出10－30mm，斜墊鐵露出10－50mm。
        9、基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備間的接觸均應(yīng)良好 。
        10、天輪軸承溫度不得超過80度。
        六、安全技術(shù)措施
        1、所有施工人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
        2、登高作業(yè)人員，必須佩戴完好的安全帶，并掛在安全可靠的地方，安全帶高掛低用。
        3、登高作業(yè)人員，所使用工器具必須放入工具桶或使用麻繩綁扎在牢固地方，傳遞工具嚴(yán)禁拋扔。
        4、施工前井口周圍10范圍內(nèi)設(shè)備安全圍繩，并安排專人站崗，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
        5、嚴(yán)禁井架及井筒墜物。
        6、罐籠棚罐時(shí)，必須保證棚罐工字鋼不與滾輪罐耳相碰。
        7、對(duì)講機(jī)使用前必須調(diào)整統(tǒng)一頻率，并保證電量充足。
        8、斜撐底座調(diào)整必須使用經(jīng)檢驗(yàn)完好的千斤頂，千斤頂噸位必須符合井架質(zhì)量要求。
        9、井架調(diào)整時(shí)，天輪平臺(tái)作業(yè)人員時(shí)刻觀察測(cè)量點(diǎn)之間的相對(duì)位置，符合標(biāo)準(zhǔn)后及時(shí)通知支頂人員停止作業(yè)。
        10、斜撐底座二次灌漿前，必須將底座與基礎(chǔ)間積塵清理干凈，灌漿時(shí)必須將混凝土搗固密實(shí)，灌漿后每班進(jìn)行一次灑水養(yǎng)護(hù)。
        11、天輪及井架調(diào)整完成后，必須絞車試鉤，經(jīng)檢查無問題后方可進(jìn)行正試提升。
        12、絞車運(yùn)行一個(gè)班后，檢查天輪軸承溫度是否正常。
        13、以上未盡事項(xiàng)，應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》要求執(zhí)行。
        14、本措施經(jīng)審批后，參加本項(xiàng)工作的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，簽字后方可施工。