為了有效預(yù)防16209-2工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽、開切眼、集中運(yùn)輸巷、聯(lián)絡(luò)巷煤巷掘進(jìn)期間發(fā)生突出事故，確保工作面安全掘進(jìn)施工，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《防治煤與二氧化碳突出技術(shù)規(guī)范》并結(jié)合本礦實際情況，特編制16209-2工作面煤巷掘進(jìn)期間專項防突設(shè)計，請有關(guān)單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí)并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
??????? 一、工作面概況
??????? 1、煤層情況
??????? 本工作面開采煤層為煤二層，煤二層沿工作面走向為一寬緩的向斜構(gòu)造，煤二層底板呈波浪起伏，局部有底板隆起的可能。煤層傾角3°～10°，平均傾角5°，煤層平均厚度14.9米，容重為1.33T/m3、堅固性系數(shù)0.49～0.52，夾矸層數(shù)3～5層，夾矸厚度0-0.45m；煤層自然發(fā)火期最短為55天，煤塵具有爆炸危險性、爆炸指數(shù)為34.26%。
??????? 2、瓦斯情況
??????? 根據(jù)瓦斯地質(zhì)圖、地勘803、804#孔資料和打鉆采樣化驗，工作面瓦斯相對涌出量CH44～6m3/t，平均5m3/t，CO2 22～38m3/t，平均30 m3/t，C02-C04 0.34 m3/t。根據(jù)實測，工作面原始最大噸煤瓦斯含量CH4：2.81m3/t，CO2：14.83m3/t合計：17.14m3/t；瓦斯放散初速度ΔP：CH4：10.268，CO2：27.639。在工作面煤層頂板以上28～90m的范圍內(nèi)有油砂層6層，呈微量～少量含油，累計厚度22m，含油級別為微量含油級，油氣組份為0.293～0.304%（主要為C2H6、C3H8），無工業(yè)開采價值，由于本工作面布置在16209-1工作面下部， 16209-1工作面在實際回采中沒有出現(xiàn)油氣下泄，故油砂層對本工作面掘進(jìn)不會構(gòu)成安全威脅。
??????? 3、地質(zhì)構(gòu)造情況
??????? 本工作面內(nèi)煤二層為一寬緩的向斜構(gòu)造，軸部位于工作面中部。煤二層底板呈波狀起伏，底板局部隆起。
??????? 本工作面停采線外有F6-7斷層，接近開切眼處有F6-5斷層。在16107工作面掘進(jìn)中，發(fā)現(xiàn)靠近開切眼有小斷層發(fā)育。
??????? 本區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)條件簡單，油頁巖頂部只有弱含水層及極弱含水層，且地表水補(bǔ)給條件差，施工時應(yīng)預(yù)防16105、16107、16205、16209-1工作面采空區(qū)灌漿水通過裂隙帶滲入到本工作面內(nèi)。
??????? 4、鄰近區(qū)域巷道布置情況
??????? 16209-2工作面位于六采區(qū)南部，布置在16209-1工作面下部，工作面北側(cè)與16207-2工作面（正在回采）相鄰；西側(cè)隔F6-1斷層與16211工作面（已回采結(jié)束）相望；南側(cè)為六采區(qū)開采邊界（其外圍尚未開采）；東側(cè)以16209-2工作面設(shè)計開切眼為界（其外圍尚未開采）。
??????? 5、保護(hù)層開采情況
??????? 16209-2工作面布置在16209-1工作面（已回采結(jié)束）下部的煤二層中，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第四十八條規(guī)定，16209-2集中運(yùn)輸巷153.063m、16209-2工作面設(shè)計停采線以外回風(fēng)順槽開口33.5m范圍、進(jìn)風(fēng)順槽開口17.5m范圍掘進(jìn)過程中均未受到16209-1工作面充分保護(hù)。（詳見16209-2工作面未充分保護(hù)區(qū)示意圖，附圖1）
??????? 二、建立安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)
??????? 1、煤巷掘進(jìn)工作面有獨(dú)立可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，與工作面回風(fēng)系統(tǒng)相通的各聯(lián)絡(luò)巷道設(shè)置兩道反向風(fēng)門。16209-2集中運(yùn)輸巷、進(jìn)風(fēng)順槽、回風(fēng)順槽回風(fēng)流經(jīng)16209-1回風(fēng)巷進(jìn)入1505回風(fēng)延伸巷，再經(jīng)1475南總回風(fēng)巷從哈拉溝風(fēng)井回出地面。（詳見16209-2工作面掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖，附圖2）
??????? 2、通風(fēng)設(shè)施必須按標(biāo)準(zhǔn)制作，做到質(zhì)量合格，構(gòu)筑合理。
??????? 3、風(fēng)筒過風(fēng)門處要安裝防逆風(fēng)裝置。
??????? 4、與該系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉等通風(fēng)設(shè)施必須堅固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其他區(qū)域。
??????? 5、通滅隊必須定期檢查通風(fēng)系統(tǒng)的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報通滅部等相關(guān)部門安排處理。
??????? 6、工作面區(qū)段內(nèi)所有風(fēng)門必須設(shè)置閉鎖，人員或車輛通過風(fēng)門時，必須過一道關(guān)閉一道，嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門。
??????? 7、嚴(yán)禁任何人隨意損壞通風(fēng)設(shè)施。
??????? 三、工作面突出危險性預(yù)測及防突措施效果檢驗的鉆孔布置及方法
??????? 1、前探孔引導(dǎo)
??????? 為保證施工安全，在工作面未充分保護(hù)區(qū)布置至少12個直徑≥75毫米的前探鉆孔，掘進(jìn)施工以最短鉆孔終孔點投影位置為準(zhǔn)，留≥5米的鉆孔超前距；在工作面充分保護(hù)區(qū)布置至少1個直徑≥75毫米的前探鉆孔和探放水鉆孔，掘進(jìn)施工以最短鉆孔終孔點投影位置為準(zhǔn)，留≥5米的鉆孔超前距，同時根據(jù)探放水及鉆孔施工情況下發(fā)前探鉆孔控制距離通知單。
??????? 2、工作面突出危險性預(yù)測及防突措施效果檢驗的方法、指標(biāo)
??????? 工作面突出危險性預(yù)測及防突措施效果檢驗判斷指標(biāo)為鉆屑量和瓦斯解析指標(biāo)K1值及各種異常動力現(xiàn)象，噴孔、夾鉆、煤爆聲等綜合指標(biāo)。測定儀器為WTC瓦斯突出參數(shù)儀和彈簧秤。（詳見工作面突出危險性預(yù)測及防突措施效果檢驗判斷指標(biāo)臨界值表，表2）。
??????? 工作面突出危險性預(yù)測及防突措施效果檢驗判斷指標(biāo)臨界值表? 表2
??????? 最大鉆屑量?K1?異常動力現(xiàn)? 象?危險性?
??????? kg/m?ml/g.min1/2???
??????? ≥ 6?≥ 0.5?有?突出危險工作面?
??????? ＜ 6?＜ 0.5?無?無突出危險工作面?
??????? 在下列情況下，無論預(yù)測值的大小與否，均必須采取小直徑密集鉆孔排放措施。
??????? （1）地質(zhì)構(gòu)造破壞帶，如出現(xiàn)斷層、褶皺等施工區(qū)域。
??????? （2）煤層傾角、厚度、走向等賦存條件急劇變化及軟分層增厚的地帶。
??????? （3）打鉆過程中出現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆、吸鉆等現(xiàn)象。
??????? （4）采掘應(yīng)力疊加區(qū)。
??????? （5）工作面出現(xiàn)明顯的預(yù)兆：頂板來壓、煤壁掉渣及外鼓，煤體干燥、煤塵飛揚(yáng)、煤壁光澤暗淡，煤層層理紊亂，工作面瓦斯忽大忽小，溫度降低，工作面前方出現(xiàn)煤爆聲。
??????? 預(yù)測方法：鉆孔每打1m，測定鉆屑量1次，每隔2m測定一次鉆屑解吸指標(biāo)K1值，根據(jù)每個鉆孔的最大鉆屑量Smax和已測定的鉆屑解吸指標(biāo)K1值，預(yù)測工作面的突出危險性，當(dāng)實測的任一指標(biāo)Smax≥6kg/m或 K1≥0.5mL/(g.min1/2)時，工作面預(yù)測為突出危險工作面，采取防治突出措施。經(jīng)連續(xù)突出危險性預(yù)測，若實測指標(biāo)小于臨界值時，則預(yù)測為無突出危險工作面，采取安全防護(hù)措施，允許掘進(jìn)。在掘進(jìn)時，必須留有不小于3m的預(yù)測鉆孔超前距。
??????? 3、預(yù)測、效果檢驗鉆孔布置
??????? 在工作面未充分保護(hù)區(qū)掘進(jìn)采用連續(xù)不間斷預(yù)測預(yù)報，每循環(huán)布置9個預(yù)測效果檢驗鉆孔，鉆孔直徑42mm，孔深8～10m；工作面充分保護(hù)區(qū)以每掘進(jìn)50m巷道為一個地質(zhì)單元，每個地質(zhì)單元進(jìn)行預(yù)測效果檢驗2次，每次布置5個預(yù)測效果檢驗鉆孔，鉆孔直徑42mm，孔深8～10m（詳見16209-2工作面效果檢驗鉆孔布置平、剖、斷面示意圖,附圖3）。