1507泄水巷施工過程中，距巷道拉門口520m處，因地質(zhì)條件變化，在掘進(jìn)過程中，遇有長軸與施工巷道斜交陷落柱，此段巷道施工長度約80m，為保證施工安全順利進(jìn)行，特制定如下安全技術(shù)措施：
??????? 一、施工方法及要求：
??????? 施工坡度0°、施工方向：按中線方向施工，施工方法：采用炮掘。
??????? 二、支護(hù)方式及要求：
??????? 支護(hù)方式為錨桿、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)、梯形工字鋼鐵棚聯(lián)合支護(hù)，最大控頂距為1000mm，最小控頂距為200mm。
??????? 1、鋼帶使用3.0米四眼；兩排錨索的中間（錨索排距4.0米），間距1.8m；錨桿間距1.0m，排距0.8m；梯形工字鋼棚棚距0.8米，上凈口2.9m,下凈口3.8m，凈高2.6米（梁長3.2m×腿2.8m），叉角80°。頂幫背板使用水泥背板，背板數(shù)量為頂6塊，兩幫各6塊。每架棚6根拉桿。幫頂水泥背板規(guī)格：1200mm×200mm×100mm，巷道支護(hù)見后附圖。
??????? 2、臨時(shí)支護(hù)形式：
??????? 采用前探梁支護(hù)，金屬前探梁使用不少于兩根且長度不小于3.5m的15kg/m的輕軌或11#礦工字鋼順巷平行布置，并用3道專用前探梁卡固定在進(jìn)度棚梁上。
??????? 3、支護(hù)工藝：
??????? ⑴當(dāng)頂板穩(wěn)定時(shí)：架設(shè)臨時(shí)支護(hù)→鋪聯(lián)網(wǎng)→安裝鋼帶→打錨桿→出巖石→架棚→剎幫頂桿→安裝錨索。
??????? ⑵當(dāng)頂板破碎時(shí)，打眼前，應(yīng)打超前錨桿進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，超前錨桿數(shù)量不得少于4根錨桿，之后的支護(hù)工藝與（1）相同。
??????? 4、支護(hù)材料見下表
??????? 名稱?材料?規(guī)格型號?單位?每米 耗量?備注?
??????? 頂錨桿?高強(qiáng)度左旋螺紋鋼?Ф18×2200mm?根?4??
??????? 錨桿托片?鋼板軋制?Ф120 mm×10mm?片?4??
??????? 錨索?鋼絞線?Ф15.24×7300mm?根?0.5??
??????? 錨索托片?d=10ｍｍA3鋼板?300 mm×300 mm×10mm?片?0.5??
??????? 錨索鎖頭???套?0.5??
??????? 錨固劑?樹脂錨固劑?CK2335.Z2360?支?10.5??
??????? 金屬網(wǎng)?10#50×50金屬鐵絲網(wǎng)?1100 mm×3700mm?M2?4.07??
??????? 鋼帶?Ф14ｍｍ圓鋼焊接?35mm×3000mm?根?1??
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??????? 三、爆破作業(yè)
??????? 炮眼布置按附圖炮眼布置圖嚴(yán)格執(zhí)行，采用楔形掏槽法，眼底要保持較好的爆破效果。周邊眼底眼布置傾斜向下，要扎到巷道輪廓線以下，方便掏出柱窩。打眼時(shí)采用煤電鉆或風(fēng)鉆打眼。
??????? 爆破圖表（見下表）及炮眼布置圖（后附）
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??????? 巖巷炮眼布置及裝藥量
??????? 眼號?炮眼名稱?炮眼深度/m?裝藥量?爆破 順序?聯(lián)線 方法?
??????? ???卷/眼?總計(jì)/卷???
??????? 1-4?掏槽眼?1.0?2?8?1?串 聯(lián)?
??????? 5-14?輔助眼?0.8?1?10?2 3??
??????? 15-33?周邊眼?0.8?1?19???
??????? 總計(jì)????37???
??????? 四、運(yùn)輸方式
??????? 使用40T型刮板輸送機(jī)與皮帶輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)輸，人工裝矸，煤矸分裝分運(yùn)。
??????? 五、安全技術(shù)措施：
??????? （一）開口措施：
??????? 1、必須加固好掘進(jìn)處及其附近的巷道支護(hù)，若近處有空幫空頂情況，可加固密集支架，并對巷道周圍附近交岔點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，增加錨桿和錨索密度。
??????? 2、新巷開掘施工要淺打眼，少裝藥，放小炮或用手鎬挖掘的方法，盡量避免震動煤壁或因放炮引起冒頂。
??????? 3、新巷開掘處及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，盡量縮短放炮時(shí)間或減少暴露面積。若壓力增大，則應(yīng)及時(shí)采用適合現(xiàn)象情況的特殊支護(hù)。
??????? 4、開口前必須先進(jìn)行配風(fēng)，無配風(fēng)不準(zhǔn)開口。
??????? 5、開口前必須將開口附近的各種設(shè)備掩蓋好，防止放炮崩壞。
??????? 6、開口前必須對開口點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，增加錨索支護(hù)密度。
??????? （二）貫通措施：
??????? 1、兩巷相距20m時(shí)，必須停止一頭作業(yè)，停掘的工作面不準(zhǔn)停風(fēng)。
??????? 2、每次打眼前必須先打探眼，探眼深度不得小于5m，探透后采取少打眼，少裝眼，零放炮或用鎬創(chuàng)等符合現(xiàn)場實(shí)際情況的方法。
??????? 3、放炮前必須對停掘的工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)，不得放炮。
??????? 4、放炮前必須由班組長負(fù)責(zé)指派專人在警戒線外設(shè)置警戒。警戒人員由班組長或放炮員親自接送。嚴(yán)禁用電話聯(lián)系的方式。
??????? 5、貫通前必須對被貫通地點(diǎn)的支架進(jìn)行加固，貫通點(diǎn)的支架規(guī)格必須達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。
??????? （三）通風(fēng)、瓦斯
??????? 1、風(fēng)筒嚴(yán)禁在行人側(cè)吊掛，要吊平、吊直，風(fēng)筒末端距工作面不得大于5m。
??????? 2、在正常工作中，如風(fēng)筒突然斷開，大破裂影響到正常供風(fēng)時(shí)，瓦檢員必須及時(shí)通知受影響的人員撤出，并進(jìn)行更換。在更換過程中必須注意檢查瓦斯積聚情況，如果瓦斯?jié)舛瘸^3.0%時(shí)，則采取瓦斯排放措施。
??????? 3、吊掛風(fēng)筒必須由外向里進(jìn)行，逐節(jié)連接，逢環(huán)吊掛。
??????? 4、任何人不得隨意停開風(fēng)機(jī)，確需停風(fēng)時(shí)，必須按礦長簽發(fā)的停風(fēng)計(jì)劃進(jìn)行。
??????? 5、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，瓦檢員必須立即撤出工作面所有人員，并在巷道口2米處設(shè)置醒目的棚欄，禁止人員進(jìn)入無風(fēng)區(qū)，并向礦值班室匯報(bào)。
??????? 6、瓦斯檢查員必須在工作面交接班，無空班，無虛報(bào)瓦斯現(xiàn)象。
??????? 7、瓦斯檢查必須做對下牌板，檢查記錄手冊，瓦斯臺帳進(jìn)行三對口。
??????? 8、瓦斯檢查員在交接班時(shí)，必須向接班人員就本班工作內(nèi)容，瓦斯檢查情況和重點(diǎn)問題以及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)，向接班瓦檢員逐一交待清楚，并請接班瓦檢員在瓦斯報(bào)告單位班末把瓦斯報(bào)告單交接給調(diào)度室，并就重點(diǎn)情況做詳細(xì)的口頭匯報(bào)。
??????? 9、在下列情況下瓦檢員不準(zhǔn)離崗：
??????? ⑴發(fā)現(xiàn)瓦斯超限和瓦斯積聚未處理完；
??????? ⑵排放瓦斯未結(jié)束；
??????? ⑶局扇無計(jì)劃停風(fēng)，未查明原因和進(jìn)行處理的；
??????? ⑷發(fā)現(xiàn)工作地點(diǎn)風(fēng)流不正常，未查明原因進(jìn)行處理的；
??????? ⑸發(fā)現(xiàn)有可能危及安全生產(chǎn)的隱患事故，未安排處理的；
??????? 10、瓦檢員每班接班時(shí)，必須對局扇10米范圍內(nèi)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)循環(huán)風(fēng)立即向值班室匯報(bào)，并對所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)當(dāng)班跟班礦長、隊(duì)長處理。
??????? （四）打眼、爆破
??????? 1、打眼前首先必須檢查打眼地點(diǎn)的安全情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。加固工作地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的支護(hù)。
??????? 2、打眼前必須做到“三緊”“兩不要”：即袖口、領(lǐng)口、衣角緊；不要戴手套、不要把手巾露到衣領(lǐng)外。
??????? 3、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)或在殘眼內(nèi)打眼。
??????? 4、出現(xiàn)下列情況之一時(shí)不得打眼，處理好后方可作業(yè)。
??????? ⑴掘進(jìn)工作面附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%或局部瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)；
??????? ⑵工作面拒爆，殘爆沒有處理完畢時(shí)，（處理瞎炮除外）
??????? ⑶發(fā)現(xiàn)煤層松軟、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水，水量突然增大或出現(xiàn)有害氣體漏出等異常現(xiàn)象時(shí)，必須停止打眼， 切斷電源，但不準(zhǔn)拔出鉆桿，并向礦值班室匯報(bào)，聽候處理，施工人員必須撤至安全地點(diǎn)；
??????? ⑷供水管無水、防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞失效時(shí)；
??????? ⑸鉆孔突然與采空區(qū)或巷道相透時(shí)；
??????? ⑹其它安全隱患未排除時(shí)。
??????? 6、炸藥必須由專職放炮員領(lǐng)取，并迅速背往工作地點(diǎn)，不得在不安全地點(diǎn)和人多處逗留，更不許背著炸藥進(jìn)入機(jī)電硐室或?qū)⒄ㄋ帯㈦娎坠芘c電器設(shè)備放置在一起，運(yùn)送時(shí)炸藥、電雷管必須分開放。
??????? 7、從地面向井下乘罐運(yùn)送爆破材料前必須通知絞車司機(jī)和井上下把鉤工，乘罐時(shí)除爆破員外嚴(yán)禁搭乘與此工作無關(guān)人員。
??????? 8、炸藥、電雷管運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須存放在專用爆炸材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔亂放，并進(jìn)行加鎖。
??????? 9、爆炸材料箱必須放在頂板完好、支護(hù)完整、避開機(jī)械、電器設(shè)備及通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并放置在掛有電纜或電器設(shè)備的另一側(cè)
??????? 10、放炮時(shí)，必須將爆炸材料箱移到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
??????? 11、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，必須將成束的電雷管歸好，攔住前端腳線將電雷管抽出。不得手拉腳線硬拽管體，也不準(zhǔn)手拉管體硬拽腳線。抽出單個(gè)電雷管后，必須將腳線扭結(jié)成短路。
??????? 12、裝配引藥必須在支架完整避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的附近進(jìn)行，必須防止電雷管受震動、沖擊、防止折斷腳線。嚴(yán)禁在爆炸材料箱上裝配引藥。
??????? 13、電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
??????? 14、裝藥時(shí)必須一手拉腳線，一手拿炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相連，藥卷裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)成短路。