第一節(jié)? 引? 言

涂料生產(chǎn)屬精細化工行業(yè)，具有化工生產(chǎn)的特點。在生產(chǎn)過程中 ，存在著易燃易爆、有毒有害等危險特性，一旦管理不善，操作失控，就會引起火災、爆炸、中毒、灼傷等事故及災害。隨著涂料生產(chǎn)的迅速發(fā)展，其生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術、產(chǎn)品結構、生產(chǎn)設備及原輔材料等都發(fā)生了新的變化。因此，我們應遵循涂料生產(chǎn)的客觀規(guī)律，以科學的態(tài)度不斷去探索、研究涂料生產(chǎn)中的安全問題，從中掌握和采取必要的安全技術措施，有效的控制和預防事故和災害，保護涂料生產(chǎn)者的生命安全和健康，保證國家和企業(yè)財產(chǎn)免受損失，促進涂料生產(chǎn)的持續(xù)發(fā)展。

一、涂料生產(chǎn)的安全問題

涂料生產(chǎn)的安全問題涉及組多方面的因素，如生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工藝、原輔材料、操作者以及生產(chǎn)環(huán)境等。因此，在涂料的生產(chǎn)、使用、貯存、運輸?shù)娜^程中都有不安全的因素存在，主要有以下幾方面。

（1）使用各種危險化學品多??? 涂料生產(chǎn)中使用的危險化學品種類多，性質各異，大多數(shù)具有可燃性，如各種油脂（桐油、亞麻油、蓖麻油等）；也有易燃的有機溶劑，如200號溶劑汽油、苯、甲苯、二甲苯等。有機溶劑蒸氣與空氣混合達到其爆炸濃度，遇見火源立即引起爆炸。同時，還有如苯、甲苯甲苯二異氰酸酯等有毒物質，易引起職業(yè)中毒，所以，涂料生產(chǎn)存在易燃、易爆、有毒有害的危險。

（2）生產(chǎn)過程中生產(chǎn)性火源多??? 目前，在涂料生產(chǎn)過程中，特別是熱煉漆料和樹脂合成過程中，除一般使用蒸汽和熱載體加熱外，還存在使用明火加熱；在試制、檢驗分析中也使用各種電烘箱、電爐等加熱設施；在檢修過程中也時有電（氣）焊等火源，更增加了涂料生產(chǎn)火災、爆炸的危險性。

（3）電器設備多，安全性較差??? 在涂料生產(chǎn)現(xiàn)場中，使用電氣設備如機電設施、配電設施、電氣線路、排風扇、開關等較多，并存在選型、安裝不符合防爆規(guī)范、線路老化、安全性差等不安全因素，是導致燃燒、爆炸的重大因素。

（4）用于貯存的容器多，但密封性差??? 在色漆生產(chǎn)使用的各種大小調(diào)漆缸（桶）、槽、罐比較多，但有相當一部分設備是不密閉的容器。因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場會散發(fā)出易燃的溶劑蒸氣或粉塵，易引起人員的職業(yè)中毒和火災或爆炸危險。

（5）人的不安全行為??? 由于不斷加強了涂料工業(yè)的技術改造，使生產(chǎn)工藝、設備、作業(yè)環(huán)境等得到明顯的改善和提高，增加了涂料生產(chǎn)的安全可靠性。但是生產(chǎn)最終還要靠人其掌握和控制。當前，因人的不安全行為如操作失誤、違章作業(yè)仍是導致事故的主要因素。因此，提高操作人員的防范意識和安全技術知識水平，加強安全操作技能的教育、培訓，仍是涂料生產(chǎn)的一項重要工作。

（6）危險設備多，易導致人的傷害??? 涂料生產(chǎn)中經(jīng)常使用三輥機、雙輥機、球磨機、砂磨機、高速攪拌機等危險設備，若不嚴格操作會造成人員的傷害。

（7）涂料生產(chǎn)廠房、車間、貯槽等布局不合理、不符合規(guī)范??? 這也是引起事故的又一主要因素。

二、涂料生產(chǎn)中的一般安全注意事項

⑴涂料生產(chǎn)人員要樹立“安全第一”的思想，遵守勞動紀律和安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)。

⑵作業(yè)人員上崗前應正確使用好防護用品，認真執(zhí)行交接班制度，仔細檢查本崗位設備、物料和有關安全設施等是否齊全完好。

⑶生產(chǎn)過程中要精心操作，嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程及崗位安全操作法。

⑷明火熱煉崗位，嚴格控制火源和點火停火規(guī)定。

⑸反應釜崗位要按工藝指標控制反應溫度，升溫應緩慢，反應過程中要隨時檢查運行情況，及時取樣分析，控制反應終點，防止火災和膠化。

⑹反應釜操作過程一旦發(fā)生著火或膠化時，立即停止升溫和攪拌，采取相應的滅火措施，并用水對釜外冷卻降溫。同時應及早報警，使用滅火器材撲救。物料稀釋時，要控制稀釋溫度。

⑺色器生產(chǎn)過程中，投加顏料要輕、慢，防治粉塵飛揚和異物掉入容器內(nèi)，開啟通風除塵設施。砂磨機運行時，要控制流量，開啟降溫設施，避免漆漿溫度過高而導致溶劑揮發(fā)過多和導致燃燒。生產(chǎn)現(xiàn)場努力實現(xiàn)密閉作業(yè)，嚴禁使用有機溶劑擦洗設備、衣物、和地面。加強通風，降低爆炸性氣體濃度。

⑻生產(chǎn)中用于擦洗等用途而產(chǎn)生的紙屑、紗頭、碎布、手套等廢棄物，不準亂拋，應投入裝有冷水的鐵桶內(nèi)，并及時運送到指定地點。

⑼生產(chǎn)場所嚴禁吸煙。防治靜電及鐵器撞擊。在生產(chǎn)場所從事動火、進入容器、登高、動土、停電檢修等危險作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》。

⑽操作轉（傳）動等危險設備時，嚴格操作規(guī)程，正確使用防護用品，在未停機的情況下，不準接觸和檢修設備以及打掃設備衛(wèi)生。

⑾試制、分析、檢驗工作中，要防止火災、觸電。要慎用各種易燃、有毒、有腐蝕物質、防止燃燒、中毒、灼傷和其他意外傷害。

⑿正確使用各種專用工具和消防器材。

⒀工作完畢后，清理檢查生產(chǎn)現(xiàn)場中的設備、工具，搞好衛(wèi)生，切斷水、電、氣（汽）、物料及火源，關閉門窗，確認無誤后，方可離開。

第二節(jié)? 防火防爆安全知識

一、燃燒與防（滅）火

1、燃燒與燃燒條件

⑴燃燒??? 物質發(fā)生強烈的氧化反應，同時發(fā)出熱和光的現(xiàn)象，稱為燃燒。燃燒具有發(fā)光、發(fā)熱、生成新物質的三個特征。物質是否燃燒主要取決于使用和產(chǎn)生的物質的閃點，燃點和自燃點等物理化學性質。閃點、燃點、自燃點越低越易引起燃燒，其火災危險性就越大。閃點是指可燃液體的蒸汽混合后，遇到明火而引起瞬間閃燃時的最低溫度。燃點是指可燃物質在足夠助燃物（空氣、氧氣）由明火作用引起的持續(xù)燃燒時的最低溫度。自燃點是指目些物質在沒有外來明火的作用下，由于物質內(nèi)部發(fā)生的化學、物理和生物化學作用而產(chǎn)生熱量，逐漸積聚，使物質發(fā)生燃燒時的最低溫度。

⑵燃燒條件??? 物質發(fā)生燃燒必須具備三個條件，即要有可燃物質、助燃物質（如氧氣或氧化劑等）和有導致燃燒的熱能源——著火源的同時存在。

總之，燃燒三個條件必須同時具備，且相互結合，、相互作用，燃燒才能發(fā)生，缺少其中一個條件，燃燒就不會發(fā)生。

2、防（滅）火原理、方法和滅火器材

⑴滅火原理??? 設法及時破壞或消除燃燒三個條件中的其中之一，就能阻止燃燒的發(fā)生和繼續(xù)，達到滅火的目的。

⑵滅火方法

a.隔離法??? 將火源與火源附近的可燃物隔開，中斷可燃物質的供給，使火勢不得持續(xù)蔓延。

b.冷卻法??? 用水或其他滅火劑噴射到燃燒著的物質上，降低其溫度。當溫度下降到該物質的燃點以下，火就會熄滅。

c.窒息法??? 用不燃（或難燃）的物質，覆蓋、包圍燃燒物，阻礙空氣（或其他氧化劑）與燃燒物接觸，使燃燒缺少助燃物質而停止。

d.化學反應中斷法??? 又稱抑制法，它是將抑制劑摻入燃燒區(qū)域，以抑制燃燒連鎖反應進行，使燃燒中斷。

⑶常用的滅火器材

a.二氧化碳滅火器??? 主要適用于撲救貴重設備、檔案資料、儀器儀表、600V以下的電氣設備及油脂等火災。不適用于撲救金屬鉀、鈉、鎂、鋁等的初期火災。

b.干粉滅火器??? 主要適用于撲救石油類產(chǎn)品、可燃氣體、有機溶劑和電氣設備的初期火災。在撲救油類火災時，干粉氣流不要直接沖擊油面，以免油液飛濺引起火災蔓延。

c.泡沫滅火器??? 主要適用于撲救油脂類、石油類產(chǎn)品及一般固體物質的初期火災。但不適用于撲救金屬鉀、鈉、鎂、鋁及電氣設備的初期火災。

d.鹵代烷“1211”滅火器??? 又稱二氟一氯一溴甲烷，分子式CF₂CIBr，主要適用于撲救油類、精密機械設備、儀表、電子儀器及文物、圖書、檔案等貴重物品的初期火災。

二、爆炸極限與爆炸防止措施

㈠爆炸及爆炸條件

⑴爆炸??? 爆炸是物質由一種狀態(tài)迅速的轉變成另一種狀態(tài)，并在瞬間以機械功的形式釋放出大量能量的現(xiàn)象。爆炸具有破壞力、產(chǎn)生爆炸聲波和沖擊波的特點。常見的爆炸分物理性爆炸和化學性爆炸兩類。

⑵爆炸條件??? 爆炸不是在任何情況下都會發(fā)生。爆炸也同時具備四個條件，即有可燃性氣體、蒸氣（含薄霧）或粉塵；與空氣中的氧氣混合形成爆炸性混合物；混合物的濃度達到該物質的爆炸濃度范圍（爆炸極限）；有引起爆炸的著火源。在涂料生產(chǎn)過程中，如有可燃氣體或液體蒸氣從設備內(nèi)泄漏與生產(chǎn)場所中，或空氣進入有可燃氣、液體的設備內(nèi)部，都可能形成氣體爆炸混合物，遇到著火源，往往會造成爆炸。

㈡爆炸極限

可燃性氣體、蒸氣（含薄霧）或粉塵（含纖維狀物質）與空氣混合形成混合物，達到一定濃度范圍，遇到火源即能發(fā)生爆炸的最低濃度稱為該氣體、蒸氣或粉塵的爆炸下限。同樣，引起爆炸的最高濃度稱為爆炸上限。當混合物濃度低于爆炸下限時，因混合氣體里可燃氣體含量過少，由于過?？諝獾睦鋮s作用阻止了火焰的傳播；同樣，混合物濃度低于爆炸上限時，因混合氣體內(nèi)含氧不足，不會引起爆炸。也即，可燃性氣體和溶劑蒸氣與空氣的混合物只有處于爆炸極限范圍內(nèi)才會產(chǎn)生爆炸。所以常用爆炸極限來區(qū)分物質的爆炸危險特性。涂料生產(chǎn)中常見的有機溶劑的閃點、自燃點及爆炸極限如表1所示。

表1??? 涂料常見溶劑的閃點、自燃點及爆炸極限

㈢引起爆炸的主要原因及防范措施

在涂料生產(chǎn)中，明火作業(yè)是導致火災或爆炸的直接根本原因。防止火災或爆炸的最根本措施，就是如何消除導致燃燒或爆炸的著火源?？捎梢韵聨追矫孢M行控制。

1、嚴格明火管理 ???涂料生產(chǎn)中的明火主要指生產(chǎn)過程中的加熱明火，檢修電（氣）焊明火以及其他火源（如鐵器互相撞擊而產(chǎn)生的火花等）。

努力改革熱煉加熱工藝，采取熱載體或遠紅外加熱代替明火加熱方式。必須用明火熱煉漆料、樹脂時，要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，特別應執(zhí)行點火停火規(guī)定。設備應密閉，明火爐灶、煙道、煙囪符合防火規(guī)范并與加熱設備隔離，防止火焰外漏。

在有火災爆炸危險的生產(chǎn)場所內(nèi)從事動火作業(yè)，必須按HG23011-1999《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》要求申請，審批辦理。

在涂料生產(chǎn)場所內(nèi)嚴禁吸煙、使用手機、BP機，要嚴格管理機動車輛排氣管噴火、煙囪飛火花等。

2、避免摩擦撞擊?? ?涂料生產(chǎn)中所使用的設備，如球磨機、砂磨機、高速分散機、高速離心機、攪拌器、雙（三）棍機、壓片機，各類輸送泵等，一定要保持良好的潤滑，采取降溫措施，以免因摩擦發(fā)熱而造成可燃物和易燃物的燃燒或爆炸。

在崗位存放易燃物品的容器，不得用拋、擲、拖、拉的方法搬運，以防相互撞擊而產(chǎn)生火花。

易燃易爆場所使用的工具、器具需為銅質或不產(chǎn)生火星的材質制品，不得使用任何鐵器工作，輸送泵齒輪也應采用銅質制品，以防因鐵器互撞產(chǎn)生火花。

在易燃易爆生產(chǎn)場所，不準穿戴有鐵釘?shù)男M入作業(yè)區(qū)或作業(yè)。

3、消除電氣火花??? 涂料生產(chǎn)電氣設備的選型、安裝及使用上不加注意，易造成老化而使絕緣性降低、短路、超負荷發(fā)熱而導致火花或燃燒引起燃燒爆炸事故。為了確保易燃易爆場所中使用電氣設備的安全，應嚴格按照《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（以下簡稱《規(guī)程》）和現(xiàn)行有關國家標準，規(guī)程的規(guī)定及要求執(zhí)行，努力做好以下幾點。

⑴根據(jù)生產(chǎn)場所中主要存在的爆炸性氣體，按照《規(guī)程》要求（見表2）查出該爆炸性氣體所屬的類別、級別、和組別。

⑵按《規(guī)程》對爆炸危險場所區(qū)域劃分的規(guī)定（0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)）來確定使用場所的區(qū)域等級。

⑶根據(jù)對生產(chǎn)場所所劃分的區(qū)域等級（0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)）按表3選擇符合要求的電氣設備防爆類型。

⑷爆炸危險場所使用的防爆電氣設備，在運行過程中，必須具備不引爆周圍爆炸性混合物的性能。

⑸爆炸危險場所使用的防爆電氣設備必須經(jīng)國家指定認可的機構鑒定檢驗合格，方準使用。

⑹防爆電氣設備外殼有明顯的銘牌，銘牌上應有“EX”標志；防爆標志應標明防爆形式、類別、級別和溫度組別等。

⑺防爆電氣設備的分類、分級、分組應與生產(chǎn)現(xiàn)場爆炸性物質的分類、分級、分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦應相同。

⑻防爆電氣設備及線路等的安裝、使用應嚴格按《規(guī)程》和《化工電氣設備技術管理規(guī)程》（HGJ1076-79）中的要求執(zhí)行。

表2??? 爆炸性氣體的分類、分級、分組舉例

注：1、表中未列入的爆炸性氣體請見《規(guī)程》中附錄B。

2、最大試驗安全間隙與最小點燃電流比在分級上的關系只是近似相等。

表3??? 氣體爆炸危險場所電氣設備防爆類型選型

4、靜電??? 靜電，是涂料生產(chǎn)中較為常見的一種現(xiàn)象，它不是靜止不動的電，而是宏觀上暫時停留在物體上的電荷。靜電是兩種物質緊密接觸后，又迅速地分離，在兩種物質界面上產(chǎn)生積聚了數(shù)量相等、極性相反的兩層電荷，形成了靜電。在涂料生產(chǎn)過程中，尤其是電阻率較高的液體在管道中的流動、過濾、攪拌、噴涂、噴射、飛濺、沖擊、灌注以及運輸中的劇烈晃動等，都可能產(chǎn)生危險的靜電。涂料生產(chǎn)中也使用了一些電阻率較高的材料（見表4）。

表4??? 涂料生產(chǎn)主要原料的電阻率

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