摘 要：經(jīng)濟的快速發(fā)展，使得油氣用量快速增加。油氣的揮發(fā)性較強，在封閉空間內(nèi)極易達到爆炸條件。要保障油氣運輸?shù)陌踩?，就必須加強運輸過程中的安全防火工作。文中，筆者分析了油氣儲運中常見的安全問題，并提出了針對性意見。
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關(guān)鍵詞：油氣運輸 安全 防火
隨著石油工業(yè)發(fā)展與油氣用量的迅速增長，油氣儲運安全變得越來越重要，逐漸成為石油行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要保障。油氣儲運過程復雜，它的易燃與易爆特性給儲運安全帶來巨大威脅。并且油氣揮發(fā)出的氣體有一定毒性，對油氣儲運工作人員的身體健康造成不利影響。為了降低油氣儲運中的事故發(fā)生率，減少經(jīng)濟損失和人員損失，就必須剖析油氣儲運特點，針對危險因素確立預防措施。
一、油氣儲運特點
油氣儲運是指石油和天然氣儲存運輸?shù)倪^程。分析石油與天然氣的化學特性可知，它們本質(zhì)上是烴類碳氫化合物，易導電、易燃、易爆，有一定毒性，儲運過程中存在較多安全隱患。
近年來，我國對油氣儲運工作不斷加強管控，以降低事故發(fā)生率，保障社會安全的同時增加企業(yè)收益。要做好油氣儲運管控工作，必須從隱患根源抓起，采取有針對性的舉措，提高油氣儲運的安全性。
二、我國油氣儲運現(xiàn)狀
如今，我國已建成較為完善的油氣儲運網(wǎng)。在長三角與環(huán)渤海等沿海地區(qū)已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)每年700億立方米的油氣儲運；在華北、東北等中部地區(qū)已經(jīng)建設完成的輸油管線長度為18600公里；每年輸油總量超過24700萬噸。從油氣儲運規(guī)模來看，我國油氣行業(yè)發(fā)展迅猛，但縱觀油氣儲運的安全問題可以發(fā)現(xiàn)，我國在安全防御方面由很多工作未做到位。比如，我國的油氣儲運管道平均每年每千公里出現(xiàn)3次事故，而美國和歐洲僅為0.5次和0.25次。較高的事故發(fā)生率，不僅嚴重制約的油氣行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，還給生態(tài)環(huán)境與社會安全打來巨大挑戰(zhàn)。要改變這種局面，就必須正視油氣儲運隱患。
三、油氣儲運中的安全隱患
油氣儲運對設備和工作人員工作質(zhì)量要求都很高，通過分析近年來出現(xiàn)的油氣儲運事故，總結(jié)出以下幾項安全隱患：
1.儲運設備存在的安全隱患
1.1設備故障
設備故障會直接導致油氣運輸事故的發(fā)生。設備出現(xiàn)故障的原因有五項：第一，生產(chǎn)商在制作油氣儲運設備時，存在偷工減料的現(xiàn)象，設備自身質(zhì)量不過關(guān)；第二，石油儲運企業(yè)為節(jié)省資金，購買價格低廉沒有質(zhì)量保障的油氣儲運設備；第三；油氣儲運設備的材質(zhì)性能不佳，不能承擔長期作業(yè)，在震動過大或熱脹冷縮的情況下，設備會出現(xiàn)變形，進而引起油氣泄漏，引發(fā)火災；第四，設備自身設計不合理，設備的防電、防腐、防爆性能差；第五，設備日常檢修工作不到位，不能及時發(fā)現(xiàn)儲運設備故障。
1.2儲運設備腐蝕老化
油氣儲運中金屬設備破損的最重要因素就是設備腐蝕，設備破損后泄露的氣體會給人類生存環(huán)境帶來巨大威脅。引起設備腐蝕的因素有四種：
第一，大氣腐蝕。因大氣腐蝕而受損的金屬設備大約是設備受損總量的一半以上，其中受腐蝕影響最嚴重的金屬就是碳鋼與普通低合金鋼。
第二，土壤腐蝕。水和鹽在土壤中形成電解環(huán)境，將金屬設備分解腐蝕；土壤中的生物、礦物酸性物質(zhì)，對金屬設備也有一定的腐蝕作用。
第三，二氧化碳腐蝕。天然氣與石油中含有大量的二氧化碳，它與水結(jié)合后，水溶液就會呈現(xiàn)出酸性，與鋼鐵表面接觸后分解鐵元素，是鋼鐵設備逐漸腐蝕。這種現(xiàn)象在油氣儲運中經(jīng)常發(fā)生，具有較高的威脅性。
第四，氫化硫腐蝕。在油氣開采時，會伴生著一種具有化學腐蝕特征的氣體――氫化硫，它對金屬的腐蝕性很強，讓金屬表面出現(xiàn)裂痕。硫化氫在與金屬反應時，還會產(chǎn)生氫氣，氫氣在金屬裂痕處積聚，逐漸形成高壓區(qū)，壓迫儲運設備變形。
2.工作人員的工作質(zhì)量低
工作人員的工作質(zhì)量對油氣儲運安全有著間接影響，造成工作質(zhì)量低的原因有4項：
2.1操作失誤
油氣儲運過程中有一些必不可少的操作程序，對這一環(huán)節(jié)，尤其儲運企業(yè)往往重視不足。首先，企業(yè)對程序操作人員的專業(yè)技術(shù)要求低，或者沒有技術(shù)要求，缺乏專業(yè)的程序操作團隊，員工上崗后，企業(yè)未對員工進行專業(yè)技能培訓，員工的實際操作能力較差；其次，有經(jīng)驗的操作員容易犯自大的錯誤，自認為熟悉操作過程，隨意更改操作順序，這樣會導致部分環(huán)節(jié)被忽略。比如，操作員可能開錯閥門，未將容器與管道更換到位等；最后就是企業(yè)本身不重視安全操作流程，隨意刪減自認為不需要的操作步驟。
2.2未對靜電威脅采取安全防御措施
在油氣儲運中，油氣與管道摩擦產(chǎn)生靜電。當管道內(nèi)的氣態(tài)油氣含量達到一定值時，靜電引起的一絲火花都會造成管道爆炸。但是靜電不易觀察，所以人們往往忽略了它的危害，沒有提前做好安全防御工作。
2.3違章進行動火作業(yè)
為防止油氣儲運設備出問題，需要對油氣儲運設備進行檢修。檢修中的切割、焊接作業(yè)經(jīng)常會用到電鉆、噴燈和砂輪等會產(chǎn)生火花的工具，這就是動火作業(yè)。動火作業(yè)中存在的安全隱患分為三種：第一，施工場地管理不完善，缺少安全設備；第二，作業(yè)現(xiàn)場不具備安全操作證件；第三，操作人員缺乏專業(yè)技術(shù)，操作中出現(xiàn)違規(guī)行為。
2.4油氣儲運工作人員缺乏專業(yè)工作技能
企業(yè)在招收工作人員時既沒有嚴格考核他們的專業(yè)技能，又沒有在錄用后進行系統(tǒng)的技能培訓，工作人員自身不具備規(guī)范操作的能力。此外，由于很多設備從國外引進，大多數(shù)企業(yè)只重視設備的操作流程，并不真正理解設備的物理化學特征與工藝特點，在對設備進行管理維護時依照原來的操作方式。
四、油氣儲運中的安全防御措施
1.提高儲運設備性能
1.1對設備進行保養(yǎng)
分析設備的物理化學特征，并采取相應的保養(yǎng)手段保養(yǎng)設備；分析設備的工藝特點，充分理解設備操作理念，降低設備的操作風險。 1.2做好儲運設備的防靜電工作
為降低靜電引發(fā)火災的可能性，做好油氣儲運設備防靜電接地工作。確保接地點穩(wěn)固，對電阻值較大的螺紋連接點進行跨接，保障油氣儲運設備的接地電阻值在規(guī)定范圍內(nèi)。
1.3選擇質(zhì)量可靠的儲運設備
油氣儲運企業(yè)要對設備的原材料和生產(chǎn)工藝進行詳細了解，選擇有相關(guān)質(zhì)量證明的廠家進貨。
1.4安裝安全裝置
安裝自動探測器，監(jiān)測儲運設備中的氣態(tài)油氣含量，設備內(nèi)壓強等。當某項指標超標后，啟動報警裝置；安裝防爆泄壓設備，當設備壓強過高時，進行降壓處理；安裝火星熄滅器，避免設備運行時產(chǎn)生火星；安裝阻火設備，控制火焰蔓延范圍。
1.5規(guī)范動火作業(yè)
嚴格按照操作流程進行作業(yè)，作業(yè)前先檢查是否具備動火作業(yè)環(huán)境。作業(yè)中要對現(xiàn)場進行細致的檢查清理；作業(yè)后，及時關(guān)閉電源，撤離動火設備。
2.加強工作人員的管理
2.1規(guī)范職工工作紀律
員工必須嚴格按照操作流程工作，不得隨意更改操作步驟。增強操作中的安全意識，時刻注意操作行為的安全性。
2.2加強員工培訓工作
油氣儲運企業(yè)對員工進行培訓，一是為了提高員工的安全意識，讓員工時刻警惕自己的行為；二是為了提高操作技能，增加油氣儲運安全知識儲備。企業(yè)要定期考核員工工作狀態(tài)，督促員工提高工作質(zhì)量。
結(jié)語：
油氣儲運經(jīng)過的路程長，中間操作多，自身也具有易燃易爆的特性，所以提高儲運的安全性任重而道遠。為提高儲運安全性能出力，保障社會安全，保障石油行業(yè)利益，應更加重視新型儲運設備研發(fā)工作，不斷創(chuàng)新改進油氣儲運技術(shù)。
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