進入有限空間作業(yè)時，應做好停電、隔離、泄壓、通風、吹掃置換、檢測、懸掛標示牌并根據(jù)情況裝設遮攔或圍欄，受限空間內(nèi)存在高空墜物的，應增加防護網(wǎng)或搭架板。
2.1 停電
2.1.1 斷開與該受限空間作業(yè)區(qū)內(nèi)有關設備的電源（應斷開動力電源和控制電源）。
2.1.2 斷開與該受限空間作業(yè)區(qū)內(nèi)的設備、系統(tǒng)相連管道上的電動（氣動、液動）閥門的動力電源。
2.1.3 斷開與檢修的設備、系統(tǒng)相連的管道、風道上的電動（氣動、液動）閥門的動力電源。
2.2 隔離
2.2.1 與該有限空間作業(yè)區(qū)有關的閥門、閘板應可靠的關閉。堿/酸液管道、料漿管道、蒸汽管道、高溫水管道、煤氣管道上的閥門，應再加裝盲板（DN250及以上的法蘭加裝盲板厚度應在6mm及以上，DN250 以下盲板為4mm），確保與系統(tǒng)可靠的切斷。
2.2.2 在下水道、疏水溝或敷設有汽、水等管道、閥門的地下溝道和井下進行檢修工作，應關閉向工作地點流入蒸汽或水等介質(zhì)的有關閥門。工作中如需沖洗溝道，應先將工作人員從溝道內(nèi)撤離并清點人數(shù)無誤后，再開啟有關閥門。
2.3 泄壓
2.3.1 在進入有限空間作業(yè)前，應放盡系統(tǒng)內(nèi)的汽、水、油、料等介質(zhì)，確認已泄壓和溫度符合工作條件后，方可開始工作。
2.3.2 做泄壓措施前，應先檢查確認需泄壓的設備和系統(tǒng)確與運行部分可靠的隔離，然后方可緩慢開啟有關閥門進行泄壓。泄壓操作時，人員不得正對壓力釋放的方向。
2.3.3 檢修的設備和系統(tǒng)是否已安全泄壓，可通過閥門機械指示位置、儀表指示以及現(xiàn)場實際情況（如有汽、水流動聲音等）進行綜合分析確定。
2.3.4 若儀表顯示有壓力，或壓力表指示雖在“零”位，但泄壓閥處仍有汽、水等介質(zhì)流動的聲音，應對設備的隔離和泄壓措施以及壓力表進行檢查，在未查明原因前，應認為設備和系統(tǒng)內(nèi)部有壓力，不能擅自開始工作。
2.3.5為泄壓所開啟的有關閥門，在檢修過程中應一直保持在可靠的全開位置，懸掛“禁止操作，有人工作！”的標示牌。
2.3.6 若無專門的閥門進行泄壓，可通過松開管道或閥門的法蘭盤螺絲進行泄壓。泄壓時，應先把法蘭盤上遠離身體一側(cè)的螺絲松開，再略松近身體一側(cè)的螺絲，使存留的汽、水等從對面縫隙排出，以防尚未放盡的汽、水傷害工作人員。附近如有電氣設備，應加以遮擋，以防汽、水噴到電氣設備上面。
2.4 通風
2.4.1 在存在火災、爆炸、中毒、窒息、高溫灼燙等危險以及粉塵危害的有限空間內(nèi)作業(yè)時，應做好充分的通風措施。
2.4.2 進入槽、罐、熱交換器、筒倉、發(fā)生爐內(nèi)等容器內(nèi)部工作前，應打開各孔口進行通風換氣。如盛裝易燃易爆、有毒有害物品的在用容器，應先沖洗置換，再用通風或吸塵裝置進行通風換氣，把易燃易爆或有毒有害氣體排除干凈。若在容器內(nèi)工作過程中須接觸過敏性的物質(zhì)，應采取強力通風措施。
2.4.3 進入地下井、坑、孔、洞、管溝、排水溝、電纜溝和地下室等工作前，應事先了解清楚這些地段的工作環(huán)境，做好通風措施。如系高溫、有毒有害氣體、粉塵等地下場所，應在工作人員下去之前，使用檢測儀器進行檢測，同時加設通風或除塵裝置進行徹底的通風換氣。
2.4.4 在槽罐、爐、筒倉、地坑（溝）、下水井等有限空間內(nèi)作業(yè)時，禁止用輸送氧氣的方法通風換氣。
2.5 吹掃與沖洗
2.5.1 在有限作業(yè)空間內(nèi)，盛裝有易燃、易爆或有毒有害介質(zhì)的，應做好吹掃與清洗的置換措施。
2.5.2 吹掃、沖洗前，應先將與吹掃無關的部分關閉并加盲板，應注意選擇吹掃的介質(zhì)。對氫氣、油系統(tǒng)及其他設備、管道中未排盡的易燃、有毒液體（氣體），一般采用以蒸汽或惰性氣體進行吹掃的方法清除，不得用壓縮空氣吹掃。采用蒸汽進行吹掃和清洗時，受蒸汽噴擊的管線、導電物體都必須與油罐或設備進行接地連接。
2.6 檢測
2.6.1 在禁火區(qū)域內(nèi)動火或在可能存在有毒有害氣體的場所內(nèi)作業(yè)，應做好檢測與分析的技術措施。
2.6.2 動火分析的取樣要有代表性，動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。
2.7懸掛標示牌和裝設圍欄
2.7.1 需要斷開電源時，應在已拉開的開關、刀閘和檢修設備控制開關的操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌。
在顯示屏上可進行啟動、停運的設備或者需要進行開關調(diào)節(jié)的閥門等，應切除所有可能造成其聯(lián)鎖動作的開關，并在其操作面板上將操作按鈕方式設置為“檢修”狀態(tài)，或者在操作處用其他方式設置“禁止合閘，有人工作”的標示牌。
2.7.2 汽、水、料、風系統(tǒng)，公用排污、疏水系統(tǒng)因檢修需要所關閉的閥門等，應懸掛“禁止操作，有人工作”的標示牌。
如有多級串聯(lián)，在危險介質(zhì)來源處的閥門已可靠關嚴并加盲板、懸掛“禁止操作”標示牌的情況下，檢修系統(tǒng)隔離范圍內(nèi)的閥門可根據(jù)情況加設盲板。因檢修系統(tǒng)需要調(diào)整開啟這些閥門時，須暫停系統(tǒng)其他處的工作，以防傷人，確認無泄漏后方可繼續(xù)工作。
2.7.3 施工現(xiàn)場臨近高溫、陡坎、深坑及高壓帶電區(qū)等處所均應設置臨時遮攔及“止步，危險！”或“止步，高壓危險！”的標示牌；危險處夜間均應設紅燈示警。
因檢修施工打開的坑、溝、孔洞等均應鋪設與地面平齊由防滑措施的蓋板或設置可靠的遮攔、擋腳板及“止步，危險！”標示牌；因檢修施工破壞的常用樓梯、通道等，危險的出入口處應設置臨時遮攔并懸掛醒目的“止步，危險！”標示牌，臨時遮攔應符合標準要求，并采取上鎖、用鐵絲綁扎等加固措施，使之不易移動，必要時派專人看守，夜間均應設置紅燈示警。
2.7.4 如工作地點始終有人工作時，允許使用繩子制作的遮攔，但應規(guī)范制作成網(wǎng)狀，染成紅色。用于防止外人接近、進入或通過的，均應掛“禁止通行，施工現(xiàn)場！”的標示牌，標示牌應朝向外面；用于防止工作人員接近周圍危險環(huán)境的，標示牌應朝向里面。
2.7.5 任何人禁止跨越遮攔，不得隨意移動、變動、拆除臨時遮攔、標示牌等設施。工作人員如確因工作需要必須移動、變動和拆除時，應征得工作許可人的同意。在拆除遮攔、標示牌的情況下，工作人員進行工作時，檢修工作負責人應安排人員進行監(jiān)護。當工作完成后，應立即恢復原狀。
2.7.6溶出車間停車清理時，所有的槽罐清理都是受限空間作業(yè)，車間可在圍堰入口處設置警示牌，禁止無關人員進入。