（1）導(dǎo)熱油爐運行時，有機熱載體爐出口處有機熱載體的溫度不得超過有機熱載體最高使用溫度。液相有機熱載體輸送管道上，在截止閥前靠近有機熱載體爐的地方應(yīng)安裝溫度顯示和記錄儀表；有機熱載體爐功率不超2.8MW時可只裝溫度顯示儀表。在液相爐回路的入口處應(yīng)裝溫度顯示儀表。液相爐有機熱載體的出口處，應(yīng)裝有超溫報警和差壓報警裝置，
（2）導(dǎo)熱油爐進(jìn)出口管道上應(yīng)裝壓力表。壓力表至少每年校驗一次，校驗后應(yīng)進(jìn)行鉛封。壓力表與鍋筒、管道采用存液彎管連接，存液彎管存液上方應(yīng)安裝截止閥或針形閥。
（3）導(dǎo)熱油爐應(yīng)裝有自動調(diào)節(jié)保護(hù)裝置，并在下列情況時應(yīng)能自動停爐。
①液位下降到低于極限位置時；
    ②導(dǎo)熱油爐出口熱載體溫度超過允許值時；
    ③導(dǎo)熱油爐出口熱載體壓力超過允許值時；
    ④循環(huán)泵停止運轉(zhuǎn)時。
    （4）導(dǎo)熱油爐和管網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)裝有接收受熱膨脹有機熱載體的膨脹器。膨脹器可以是封閉式的或敞口式的；膨脹器的調(diào)節(jié)容積應(yīng)不小于液相爐和管網(wǎng)系統(tǒng)中有機熱載體在工作溫度下因受熱膨脹而增加的容積的1.3 倍；封閉式的膨脹器上應(yīng)裝壓力表和安全泄放裝置。泄放物應(yīng)通過泄放管導(dǎo)入儲存罐；膨脹器上應(yīng)裝有溢流管，溢流管應(yīng)接到儲存罐上。溢流管的直徑與膨脹管直徑一樣，且溢流管上不準(zhǔn)安裝閥門；膨脹器一般不得安裝在有機熱載體爐的正上方，以防因膨脹而噴出的有機熱載體引起火災(zāi)。膨脹器的底部與有機熱載體爐頂部的垂直距離應(yīng)不小于1.5m。液相爐的膨脹器應(yīng)安裝一只液面計。
（5）鍋爐管網(wǎng)系統(tǒng)與膨脹器連接的膨脹管應(yīng)符合下列要求。
①膨脹管需要轉(zhuǎn)彎時，其彎曲角度不宜小于120°；
    ②膨脹管上不得安裝閥門，且不得有縮頸部分；
    ③膨脹管的直徑不得小于規(guī)定的數(shù)值。
    ④膨脹器和膨脹管不得采取保溫措施，膨脹器內(nèi)的有機熱載體的溫度不應(yīng)超過70℃。
　?。?）有機熱載體儲存罐應(yīng)盡可能放在加熱系統(tǒng)最低位置，以便放凈鍋爐中的有機熱載體，儲存罐與有機熱載體爐之間應(yīng)用隔墻隔開。儲存罐應(yīng)符合下列要求：
　　①儲存罐的容積應(yīng)不小于有機熱載體爐中有機熱載體總量的1.2 倍。
　?、趦Υ婀迲?yīng)裝一只液面計，儲存罐上部應(yīng)裝有排氣管，排氣管應(yīng)接到安全地點，其直徑應(yīng)比膨脹管大一檔次。
　?。?）導(dǎo)熱油爐的熱載體進(jìn)出口管道上均應(yīng)安裝截止閥，當(dāng)泵與鍋爐之間距離不超過5m時，在鍋爐進(jìn)口處可不裝截止閥。閥門連接處應(yīng)選用不泄漏型的密封材料，不準(zhǔn)采用石棉制品。導(dǎo)熱油爐及管網(wǎng)最高處應(yīng)有必要數(shù)量的排氣閥，以便有機熱載體爐在運行中定期排放形成的氣體產(chǎn)物。排氣閥應(yīng)符合下列要求：
　?、倥艢忾y的開關(guān)位置應(yīng)便于操作。
　?、谂艢忾y的排氣管應(yīng)與固定容器相連，導(dǎo)熱油爐的排氣管可直接與大氣相通。固定容器、排氣管口與明火熱源的距離應(yīng)不小于5m。
（8）導(dǎo)熱油爐的循環(huán)系統(tǒng)至少安裝兩臺電動循環(huán)泵，一臺為工作泵，一臺為備用泵。循環(huán)泵的流量與揚程的選取應(yīng)保證有機熱載體在導(dǎo)熱油爐中必要的流速。停電頻繁的地區(qū)，導(dǎo)熱油爐房內(nèi)應(yīng)有備用電源或采取其他措施，以保證泵的正常運轉(zhuǎn)。
（9）在循環(huán)泵的入口處應(yīng)裝過濾器，且應(yīng)定期清理過濾器。
（10）使用安全管理措施。
　?、儆袡C熱載體爐的操作人員，應(yīng)經(jīng)過有機熱載體爐方面知識的培訓(xùn)，并經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核發(fā)證，持證上崗。
②有機熱載體爐使用單位，必段制訂有機熱載體爐使用操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括有機熱載體爐啟動，運行、停爐、緊急停爐等操作方法和注意事項。操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
　　③有機熱載體爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。
　  ④有機熱載體爐在點火升壓過程中，應(yīng)多次打開鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機熱載體混合蒸汽。
⑤有機熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機熱載體不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應(yīng)由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。
　?、奘褂弥械挠袡C熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)肌⑺嶂?、粘度、閃點進(jìn)行分析，當(dāng)有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時，應(yīng)更換熱載體或?qū)彷d體進(jìn)行再生。
　　⑦有機熱載體爐受熱面應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清洗，應(yīng)將檢查和清洗情況存入鍋爐技術(shù)檔案。
　?、嘤袡C熱載體爐安裝或重大修理前應(yīng)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理開工告知手續(xù)，在投入運行前應(yīng)由使用單位和安裝或修理單位進(jìn)行1.5倍工作壓力的液壓試驗，合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時，應(yīng)當(dāng)有特檢院人員參加，并出具實驗報告。
⑨導(dǎo)熱油爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措施。