一、演練概況
????????????? 為加強我隊員工對注氮系統(tǒng)的操作熟練程度，檢查、檢驗注氮系統(tǒng)的完好，特舉行本次注氮演練。
??????? 二、演練地點：注氮車間
??????? 三、演練時間：
??????? 四、演練組織
??????? 1、技術(shù)負責(zé)人：
??????? 2、演練負責(zé)人：
??????? 3、安全負責(zé)人：
??????? 4、演練? 人員：
??????? 五、演練安全技術(shù)措施
??????? 第一章 上崗條件
??????? 第1條 身體健康適合本崗位要求。
??????? 第2條 必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持有“特種設(shè)備作業(yè)人員證”方能上崗。
??????? 第3條 必須掌握注氮系統(tǒng)運行流程及工藝，必須熟知液氮物理性能及危險因素。
??????? 第4條 上崗時必須佩戴專用防凍帽、專用防凍手套和專用防凍鞋，嚴禁皮膚直接接觸液氮及設(shè)備。
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??????? 第二章 裝置開車
??????? 一 開車前的檢查
??????? 1.設(shè)備及附近的地面清潔干凈，現(xiàn)場整潔、無易燃易爆物品堆放。
??????? 2.檢查確認工藝管線、和閥門均處于完好狀態(tài)。
??????? 3.對檢修和改造后的設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)充分了解，并掌握其操作方法。
??????? 4.閥門開關(guān)確認，各閥門應(yīng)處于正常開關(guān)位置上。
??????? 5. 確認儀、電正常，各儀表指示正確。
??????? 二、開車過程應(yīng)注意事項
???????? 1.增壓泵
??????? （1）.開啟液氮儲罐底部出液閥，由儲罐底部出氮，因輸送管路處
???????????? 于熱狀態(tài)。出液閥開度要小，待管路冷卻至低溫液體溫度，放空閥排氣穩(wěn)定時，可開大出液閥，加大出液液速度。
??????? （2）.打開放空閥、測滿閥，壓力表根部閥，并啟動液位計。（壓力表、液位計投用前將連接活接打開進行置換，檢測出口露點小于-70℃時置換合格）
??????? （3）.出液進行時，應(yīng)檢查儲罐各連接法蘭是否有漏液現(xiàn)象，儲罐本體是否出現(xiàn)形變確保儲罐的安全運行。
??????? （4）.開啟增壓泵進、出閥門，對增壓泵進行預(yù)冷，預(yù)冷溫度至-185℃再行起機操作。
??????? （5）.增壓泵設(shè)備運行時，應(yīng)專人操作。
??????? （6）.儲氮罐出液情況應(yīng)有專人觀察，并及時通報。
??????? 2、液氮氣化系統(tǒng)
??????? （1）確認變頻器運行正常，各儀表、電氣元件正常，泵已送電具備啟動條件。
??????? （2）檢查液氮氣化裝置是否完好，裝置有無開裂，緊固件有無松動，各儀表指示是否正確。
??????? （3）手動開啟手動進氣閥，電控操作氣動閥100%
??????? 3、輔熱裝置
??????? （1）確認電加熱輔熱裝置前后進氣閥處于開位100%；旁路閥前后截止閥打開。
??????? （2）確認穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置進氣閥門處于開位100%。
??????? （3）氮氣溫度不低于10℃時，可不進入電加熱輔熱裝置，此時應(yīng)打開旁路管道。
??????? （4）確認穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置進氣閥門無法打開時，可利用旁路管道使氮氣進入穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置。
??????? 4. 穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置
??????? （1）不進行注氮時，穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置內(nèi)應(yīng)保持不小于0.3MPa的氮氣壓力。
??????? （2）穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置壓力表完好，安全閥完好，氮氣流量計完好。
??????? （3）進行注氮時，穩(wěn)流穩(wěn)壓裝置內(nèi)壓力應(yīng)保持在0.5-1.0MPa范圍內(nèi)，溫度不高于40℃
??????? （4）進行注氮時，壓力表、氮氣流量計應(yīng)有專人看守，并及時通報壓力及流量情況。
??????? 三．注氮系統(tǒng)運行期間注意事項
??????? 1.液氮儲罐出液時，應(yīng)平穩(wěn)流暢，無間歇性液流聲響發(fā)生，如出現(xiàn)液流不平穩(wěn)時，應(yīng)切換至其他液氮儲罐。
??????? 2.啟動增壓泵前，應(yīng)充分的排空液氮中的氣態(tài)氮，利用排污閥和排氣閥充分的調(diào)節(jié)液氮流量。
??????? 3.氣化裝置的投入應(yīng)為一用一備，注氮量大或氣化裝置上結(jié)霜嚴重，氣化效率降低時，可啟用備用氣化裝置。
??????? 4.輔熱裝置是在氣化后的氮氣溫度低于0℃時啟用，裝置內(nèi)溫度保持在60-70℃之間運行。
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??????? 第三章 裝置停車
??????? 一、 裝置停車
???????? 1、停用液氮增壓泵 ，電機轉(zhuǎn)速逐漸降低至零。
???????? 2、緩慢打開液氮回流閥至全開，降低氮泵出口壓力；
???????? 3、按停止按鈕停用液氮泵；
???????? 4、全關(guān)泵出口閥、回流閥、儲罐進泵總閥，打開泵體排氣閥直至無 氣體排除，關(guān)閉泵進口閥、排氣閥；
???????? 5、停用電加熱輔熱裝置 ；
???????? 6、關(guān)閉電加熱輔熱裝置進、出口閥。
??????? 二 、停車后的處理過程中應(yīng)注意事項及應(yīng)達到的標(biāo)準(zhǔn)
???????? 1、檢查確認閥門已關(guān)死，無液氮泄漏。
???????? 2、確認液氮泵，及電加熱輔熱裝置已斷電。
???????? 3、確認液氮泵及液氮氣化裝置回溫正常，如有管壁結(jié)霜持續(xù)不化現(xiàn)?象，說明有閥門內(nèi)漏。如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象，用水澆灌漏液閥門同時關(guān)
??????????? 緊閥門，仍無法關(guān)嚴時說明閥門已壞需進行更換。
???????? 4、確認儲罐增壓裝置和對空放散裝置處于自動狀態(tài)，保證儲罐壓力在0.2MPa內(nèi)的正常工作狀態(tài)。
???????? 5、停車后場地干凈整潔，無雜物。
???????? 6、確認各單體設(shè)備完好，處于備用狀態(tài)。如有故障設(shè)備應(yīng)及時進行?檢修。
???????? 7、工藝管道設(shè)備無泄漏現(xiàn)象。